一种夹套管用低压防腐连接法兰的制作方法

1.本实用新型涉及连接法兰技术领域，尤其涉及一种夹套管用低压防腐连接法兰。


背景技术：

2.夹套管是伴热管的一种，即在工艺管道的外面安装一套管，类似套管式换热器进行伴热。在理论上，只要伴热介质温度与内管介质的温度相同，或略高一些，就能维持内管介质的温度，这时蒸汽消耗量只需满足本身的热损失，因而伴热效率是比较高的。
3.现有的夹套管的连接法兰多为普通的法兰，密封性较差，不能有效的防止夹套管内的流体泄露，且在长时间的使用后，连接法兰的螺栓由于裸漏在空气中会出现锈蚀，不容易拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹套管用低压防腐连接法兰。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种夹套管用低压防腐连接法兰，包括第一夹套管和第二夹套管，所述第一夹套管的一端固定连接有第一连接法兰，所述第二夹套管的一端固定连接有第二连接法兰，所述第一连接法兰和第二连接法兰的外侧之间设置有固定机构，所述第一连接法兰和第二连接法兰的内侧之间设置有密封机构，所述第一连接法兰和第二连接法兰的外圈均开设有固定孔，所述第一连接法兰和第二连接法兰的内圈分别固定连接有第一漏板和第二漏板。
6.进一步的，所述固定机构包括第一l形连接件和第二l形连接件，所述第一l形连接件的上端一侧开设有螺纹孔，所述第二l形连接件的上端一侧开设有通孔。
7.进一步的，所述第一l形连接件和第二l形连接件的下端一侧均固定连接有固定杆，所述通孔的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓与螺纹孔螺纹连接。
8.进一步的，所述密封机构包括上下对称设置有弧形密封板，所述弧形密封板的两端均固定连接有耳板，所述弧形密封板的内侧均固定连接有第三密封圈，上下对应的所述耳板之间均设置有多个铆钉。
9.进一步的，所述第一连接法兰的一侧位于第一漏板外圈的位置固定连接有第一外密封管，所述第一连接法兰的一侧位于第一漏板内圈的位置固定连接有第一内密封管，所述第二连接法兰的一侧位于第二漏板外圈的位置固定连接有第二外密封管，所述第二连接法兰的一侧位于第二漏板内圈的位置固定连接有第二内密封管。
10.进一步的，所述第一外密封管的一侧开设有第一密封槽，所述第一内密封管的一侧开设有第二密封槽，所述第二外密封管的一侧固定连接有第一密封圈，所述第二内密封管的一侧固定连接有第二密封圈，所述第一外密封管和第二外密封管的外侧中间位置均开设有第三密封槽。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型在使用时，该夹套管用低压防腐连接法兰，通过在第一连接法兰和第二连接法兰之间设置密封机构，极大的提高第一夹套管和第二夹套管之间的密封性，使得外管内的伴热介质温度与内管内介质均不易泄露，且设置的固定机构可以很好的保护固定螺栓，使得固定螺栓隐藏在第一l形连接件和第二l形连接件的内部，降低固定螺栓锈蚀的机率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的第一漏板结构示意图；
15.图3为本实用新型的第一连接法兰与第一夹套管连接结构示意图；
16.图4为本实用新型的第二漏板结构示意图；
17.图5为本实用新型的第二连接法兰与第二夹套管连接结构示意图；
18.图6为本实用新型的固定机构示意图；
19.图7为本实用新型的密封机构示意图。
20.图例说明：
21.1、第一夹套管；2、第一连接法兰；3、第二夹套管；4、第二连接法兰；5、固定机构；6、密封机构；7、固定孔；8、第一外密封管；9、第一密封槽；10、第一内密封管；11、第二密封槽；12、第一漏板；13、第三密封槽；14、第二外密封管；15、第一密封圈；16、第二内密封管；17、第二密封圈；18、第二漏板；19、第一l形连接件；20、螺纹孔；21、固定杆；22、第二l形连接件；23、通孔；24、固定螺栓；25、弧形密封板；26、耳板；27、第三密封圈；28、铆钉。
具体实施方式
22.图1至图7所示，涉及一种夹套管用低压防腐连接法兰，包括第一夹套管1和第二夹套管3，第一夹套管1的一端固定连接有第一连接法兰2，第二夹套管3的一端固定连接有第二连接法兰4，第一连接法兰2和第二连接法兰4的外侧之间设置有固定机构5，第一连接法兰2和第二连接法兰4的内侧之间设置有密封机构6，第一连接法兰2和第二连接法兰4的外圈均开设有固定孔7，第一连接法兰2和第二连接法兰4的内圈分别固定连接有第一漏板12和第二漏板18。
23.在使用夹套管用低压防腐连接法兰时，外管介质可以通过第一漏板12和第二漏板18在第一夹套管1和第二夹套管3内流动，设置的第一外密封管8和第二外密封管14通过第一密封圈15和第一密封槽9进行卡设密封，设置的第一内密封管10和第二内密封管16通过第二密封圈17和第二密封槽11进行卡设密封，设置的密封组件通过将弧形密封板25套设在第一外密封圈和第二外密封圈的外侧，弧形密封板25内侧的第三密封圈27分别卡设在第一外密封圈和第二外密封圈的外侧的第三密封槽13内，再使用铆钉28将弧形密封板25两侧的耳板26进行固定，从而可以加强第一外密封圈和第二外密封圈的密封性，通过固定机构5可以将第一连接法兰2和第二连接法兰4进行固定。
24.进一步的方案中，固定机构5包括第一l形连接件19和第二l形连接件22，第一l形连接件19的上端一侧开设有螺纹孔20，第二l形连接件22的上端一侧开设有通孔23。
25.进一步的方案中，第一l形连接件19和第二l形连接件22的下端一侧均固定连接有
固定杆21，通孔23的内部设置有固定螺栓24，固定螺栓24与螺纹孔20螺纹连接，将第一l形连接件19和第二l形连接件22下端的固定杆21分别卡设在对应的第一连接法兰2和第二连接法兰4上的固定孔7内，再使用固定螺栓24将第一l形连接件19和第二l形连接件22进行固定，从而可以将第一连接法兰2和第二连接法兰4固定。
26.进一步的方案中，密封机构6包括上下对称设置有弧形密封板25，弧形密封板25的两端均固定连接有耳板26，弧形密封板25的内侧均固定连接有第三密封圈27，上下对应的耳板26之间均设置有多个铆钉28，弧形密封板25内侧的第三密封圈27分别卡设在第一外密封圈和第二外密封圈的外侧的第三密封槽13内，再使用铆钉28将弧形密封板25两侧的耳板26进行固定，从而可以加强第一外密封圈和第二外密封圈的密封性。
27.进一步的方案中，第一连接法兰2的一侧位于第一漏板12外圈的位置固定连接有第一外密封管8，第一连接法兰2的一侧位于第一漏板12内圈的位置固定连接有第一内密封管10，第二连接法兰4的一侧位于第二漏板18外圈的位置固定连接有第二外密封管14，第二连接法兰4的一侧位于第二漏板18内圈的位置固定连接有第二内密封管16。
28.进一步的方案中，第一外密封管8的一侧开设有第一密封槽9，第一内密封管10的一侧开设有第二密封槽11，第二外密封管14的一侧固定连接有第一密封圈15，第二内密封管16的一侧固定连接有第二密封圈17，第一外密封管8和第二外密封管14的外侧中间位置均开设有第三密封槽13，设置的第一外密封管8和第二外密封管14通过第一密封圈15和第一密封槽9进行卡设密封，设置的第一内密封管10和第二内密封管16通过第二密封圈17和第二密封槽11进行卡设密封。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。