一种冷等静压机防震底座的制作方法

1.本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其是一种冷等静压机防震底座。


背景技术：

2.现有的冷等静压机其结构一般由高压容器和密封端盖等组成，其工作过程是将物料装入密封的弹性模具中，并将弹性模具置于盛装液体的高压容器中，将密封端盖与高压容器配合实现密封，并用液体或气体对弹性模具施加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体，压力释放后，将弹性模具从高压容器内取出，脱模。
3.传统的冷等静压机一般都是固定安装在一个安装底座上，底座不能很好的对冷等静压机进行减震，在生产车间，机器的运行等都会产生振动和噪音，长期的振动会给机器带来损伤，且噪声使操作人员感觉到不舒适，为此，提出一种冷等静压机防震底座。
4.申请号 201921310692.4，名称为冷等静压机防震底座的实用新型专利，该冷等静压机防震底座，包括支撑座，所述支撑座的底部四角位置均固定安装有支撑杆，所述支撑杆上滑动安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部开设有第一凹槽，所述支撑杆的底端延伸至第一凹槽内并固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定安装有阻尼片，所述阻尼片的底部固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块上固定套设有活塞片，且活塞片与第一凹槽的内壁滑动密封连接。本实用新型实用性强，可以进行有效的减震，从而减少冷等静压机的振动与噪声，减少设备的损坏的同时也可以减少操作者的不舒适感。
5.该结构的底座通过活塞以及弹簧来缓冲来自上方的冲击力，达到减震和消音的目的，但是该结构存在一个问题是底座上方的支撑座1在使用中会摇摆不定上下晃动，给定位带来一定的困难。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种冷等静压机防震底座，用于解决现有技术中冷等静压机使用过程中振动和噪音较大的问题。
7.本实用新型采用如下技术方案
8.一种冷等静压机防震底座，包括：下座体、弹性件、气缸、活塞、限位块以及上底座；
9.所述活塞与所述气缸滑动密封连接，所述弹性件一端抵接所述活塞，所述弹性件另一端抵接所述气缸，所述气缸无杆腔一侧设有通气孔，所述气缸与所述下座体固定连接，所述活塞的活塞杆与所述上底座铰接或固定连接，所述限位块与所述下座体螺纹连接。
10.进一步地，还包括：调节螺钉，所述调节螺钉前端为锥形，所述气缸通气孔与所述调节螺钉形状相适配，所述调节螺钉与所述通气孔螺纹连接。
11.进一步地，所述限位块包括：限位块本体、锁母以及砧块，所述限位块本体下端固定设有螺柱，所述限位块本体上端设有螺纹孔，所述砧块与所述限位块本体的螺纹孔螺纹连接，所述限位块本体的螺柱与所述下底座以及所述锁母螺纹连接。
12.进一步地，还包括：千斤顶以及底座本体，所述千斤顶本体与所述底座本体固定连接，所述千斤顶伸出端与所述下底座铰接或固定连接。
13.进一步地，所述砧板上表面设有弹性层或塑性层。
14.本实用新型的积极效果如下：
15.一种冷等静压机防震底座，其包括：下座体、弹性件、气缸、活塞、限位块以及上底座。
16.本实用新型防震底座设有弹性件，用于缓冲来自上底座的冲击力，冲击力被抵消大部分后，冷等静压机的震动强度明显变小，噪声也随之降低，保护了工人的健康，改善了工作环境。本实用新型防震底座还设有活塞，活塞导向上底座的运动方向，还用于消耗弹性件的势能，减少上底座的震动次数，使得工作人员可以快速定位上底座的位置，方便操作。本实用新型防震底座还设有限位块，限位块限制上底座的极限运动位置，保护气缸、活塞以及弹性件不被过度的压缩而损坏。
17.本实用新型设有调节螺钉，通气孔一部分为锥形，调节螺钉前端形状与之相适配，通过调整螺钉与通气孔配合的距离，可以调整通气孔有效截面积，进一步调整阻尼的大小，当通气孔有效截面积越大时阻尼效果越小，当通气孔有效截面积越小时，阻尼效果越强，通过调整调节螺钉的旋入长度，实现根据产品调整阻尼效果，使得防震底座适用性更强。
18.本实用新型防震底座限位块设有螺柱以及锁母，限位块通过调整螺柱旋入的长度调整限位块限定极限位置的高度，通过锁母锁定限位块，使得限位块能适应不通过产品，对于冲击力小的产品显然需要上底座行程小，以提升生产效率，对于冲击力大的产品显然希望上底座行程大，以更多的抵消冲击力，以减少产生的震动和噪音，砧块与限位块本体可拆卸连接，方便更换砧块，降低使用成本。
19.本实用新型还设有千斤顶用于调整上底座的高度，从而适用不同的产品生产需要。千斤顶调整方便，容易获取，承载能力强，适于调整上底座的基准高度。
20.本实用新型防震底座设有砧板，弹性层为如橡胶一类的材质加工成的层状物，塑性层诸如紫铜一类的塑性较强的材料加工成的层状物，砧板选用的层可以一定程度减少上底座运动极限位置时产生的冲击力，震动少，噪音小。
附图说明
21.图1为本实用新型实施方式冷等静压机防震底座原理图；
22.图2为本实用新型实施方式a处局部放大图。
23.图中：
24.1下座体；
25.2弹性件；
26.3气缸；
27.4活塞；
28.5上底座；
29.6调节螺钉；
30.7限位块本体；
31.8锁母；
32.9砧块；
33.10千斤顶；
34.11底座本体。
具体实施方式
35.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.如图1-2所示，一种冷等静压机防震底座，包括：下座体1、弹性件2、气缸3、活塞4、限位块以及上底座5；
37.所述活塞4与所述气缸3滑动密封连接，所述弹性件2一端抵接所述活塞4，所述弹性件2另一端抵接所述气缸3，所述气缸3无杆腔一侧设有通气孔，所述气缸3与所述下座体1固定连接，所述活塞4的活塞4杆与所述上底座5铰接或固定连接，所述限位块与所述下座体1螺纹连接。
38.更为具体地，本实用新型防震底座在其主体部分：上底座5和下底座之间设有缓冲装置，缓冲装置包括三部分：弹性件2用来缓冲来自上座体的冲击力；
39.气缸3以及活塞4除用于导向、放置弹性件2以外，还承担消除弹性件2的弹性势能的作用，气缸3无杆腔一侧设有通气孔，该通气孔与外部大气连通，当上底座5带动活塞4向下运动时，活塞4与气缸3内的气体被压缩，除起到缓冲来自上座体的冲击力外，还通过通气孔排出气缸3无杆腔一侧的空气，因该孔相比气缸3的有效截面较小，通常小于气缸3直径的1/10，故该孔对排气过程造成阻力，也即阻尼作用，该阻尼作用不单单对活塞4向下运动形成阻力，还会对活塞4向上运动造成阻力，消耗弹性件2的势能，使得上底座5振动次数明显变少，便于工作人员快速定位，以便下次进行操作。
40.限位块作用为限制上底座5下行的极限位置，除此以外还能保护活塞4、气缸3以及弹性件2不被过度的行程压缩，导致损坏的作用。弹性件2、气缸3、活塞4、限位块为一个基本的单元，通常设置不少于一套该单元，在选择设置多个单元使用时，活塞4杆与上底座5连接方式建议选择铰接的方式，以免多个单元运动时干涉导致过渡磨损。如果选择一个单元时，则活塞4杆与上底座5应采用固定连接的方式。
41.材料选用上，弹性件2通常选择弹簧，除此以外，选择簧片、可变形的橡胶件或气弹簧都是可以的。
42.本实用新型防震底座设有弹性件2，用于缓冲来自上底座5的冲击力，冲击力被抵消大部分后，冷等静压机的震动强度明显变小，噪声也随之降低，保护了工人的健康，改善了工作环境。本实用新型防震底座还设有活塞4，活塞4导向上底座5的运动方向，还用于消耗弹性件2的势能，减少上底座5的震动次数，使得工作人员可以快速定位上底座5的位置，方便操作。本实用新型防震底座还设有限位块，限位块限制上底座5的极限运动位置，保护气缸3、活塞4以及弹性件2不被过度的压缩而损坏。
43.进一步地，还包括：调节螺钉6，所述调节螺钉6前端为锥形，所述气缸3通气孔与所述调节螺钉6形状相适配，所述调节螺钉6与所述通气孔螺纹连接。
44.更为具体地，冲击力随产品的不同而不同，调节气缸3的阻尼效果势在必行，故本
实用新型设有调节螺钉6，通气孔一部分为锥形，调节螺钉6前端形状与之相适配，通过调整螺钉与通气孔配合的距离，可以调整通气孔有效截面积，进一步调整阻尼的大小，当通气孔有效截面积越大时阻尼效果越小，当通气孔有效截面积越小时，阻尼效果越强，通过调整调节螺钉6的旋入长度，实现根据产品调整阻尼效果，使得防震底座适用性更强。
45.进一步地，所述限位块包括：限位块本体7、锁母8以及砧块9，所述限位块本体7下端固定设有螺柱，所述限位块本体7上端设有螺纹孔，所述砧块9与所述限位块本体7的螺纹孔螺纹连接，所述限位块本体7的螺柱与所述下底座以及所述锁母8螺纹连接。
46.更为具体地，本实用新型防震底座限位块设有螺柱以及锁母8，限位块通过调整螺柱旋入的长度调整限位块限定极限位置的高度，通过锁母8锁定限位块，使得限位块能适应不通过产品，对于冲击力小的产品显然需要上底座5行程小，以提升生产效率，对于冲击力大的产品显然希望上底座5行程大，以更多的抵消冲击力，以减少产生的震动和噪音，砧块9与限位块本体7可拆卸连接，方便更换砧块9，降低使用成本。
47.进一步地，还包括：千斤顶10以及底座本体11，所述千斤顶10本体与所述底座本体11固定连接，所述千斤顶10伸出端与所述下底座铰接或固定连接。
48.更为具体地，本实用新型还设有千斤顶10用于调整上底座5的高度，从而适用不同的产品生产需要。千斤顶10调整方便，容易获取，承载能力强，适于调整上底座5的基准高度。
49.进一步地，所述砧板上表面设有弹性层或塑性层。
50.更为具体地，本实用新型防震底座设有砧板，弹性层为如橡胶一类的材质加工成的层状物，塑性层诸如紫铜一类的塑性较强的材料加工成的层状物，砧板选用的层可以一定程度减少上底座5运动极限位置时产生的冲击力，震动少，噪音小。
51.以上实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所做出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。