一种机械配置用防脱落紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及机械配置技术领域，具体涉及一种机械配置用防脱落紧固件。


背景技术：

2.紧固螺钉为最常见的紧固件之一，紧固螺钉按连接的受力方式分：分普通的和有铰制孔用的,紧固螺栓按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等,但是现有技术的紧固螺钉在使用上存在一个问题，紧固螺钉固定以后，设备工作手产生震动，久而久之导致紧固螺钉发生松动现象，严重时发生脱落，稍有不慎导致事故发生，安全系数降低，不能满足使用需求。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种机械配置用防脱落紧固件。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现：
5.一种机械配置用防脱落紧固件，包括螺杆，所述螺杆底端正下方设有多边形桶，所述多边形桶的顶面为磨砂面，所述多边形桶外截面形状为正多边形，所述多边形桶内截面形状为圆形，所述多边形桶内底面固定连接有环形筒体，所述螺杆底端开有盲孔，所述盲孔形状为圆形，所述螺杆底端穿入多边形桶内并穿入环形筒体内，所述环形筒体内环形固定连接有多个弹簧，所述弹簧顶端与螺杆底面固定连接，所述弹簧为拉伸弹簧，所述环形筒体外径自上而下逐渐增大，所述多边形桶内底面固定连接有桶体，所述桶体内贴合滑动设有t形滑块，所述t形滑块底面与多边形桶内底面贴合，所述t形滑块截面为方形，所述t形滑块顶端穿出桶体穿入盲孔内与螺杆底面固定连接，所述t 形滑块与桶体滑动连接，所述螺杆底面分别与环形筒体和桶体的顶面贴合，所述螺杆上固定套有导向环，所述导向环贴合滑动设置在多边形桶内，所述导向环底面与环形筒体顶面贴合，所述螺杆上套有橡胶圈，所述橡胶圈底面通过胶水与导向环顶面固定连接，所述多边形桶内顶面环形固定连接有多个弧形板，所述弧形板内弧面与橡胶圈外弧面贴合，所述弧形板底端穿过导向环，所述弧形板与导向环滑动连接，所述多边形桶内设有多对深沟球轴承，每对深沟球轴承内的两深沟球轴承分别固定嵌入在多边形桶的内顶面和内底面，每对深沟球轴承之间固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与深沟球轴承内环固定连接，所述双向螺纹杆穿过导向环，所述双向螺纹杆上螺纹套有两螺纹筒，顶端螺纹筒固定嵌入在导向环内，所述多边形桶内侧壁环形开有多个滑槽，底端螺纹筒一侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆另一端穿入滑槽内，底端螺纹筒侧壁通过胶水固定包覆有橡胶条，所述橡胶条一侧壁为斜面，所述橡胶条侧壁与环形筒体侧壁贴合。
6.优选的，所述环形筒体采用合金钢材料制作。
7.优选的，所述导向环的壁厚为4mm
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6mm。
8.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置环形筒体、弹簧、桶体、t形滑块、导向环、弧形板、深沟球轴承、双向螺纹杆、
螺纹筒、滑杆和橡胶条能够实现将多边形桶和橡胶圈紧紧按压在设备上，增加与设备之间的摩擦力，防止螺杆与设备分离，提高设备工作安全系数，满足使用需求。
附图说明
9.图1是本实用新型所述结构图；
10.图2是本实用新型所述结构的a
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a剖视图；
11.图3是本实用新型所述结构的安装示意图。
12.图中：螺杆1、多边形桶2、环形筒体3、弹簧4、桶体5、t形滑块6、导向环7、橡胶圈8、弧形板9、深沟球轴承10、双向螺纹杆11、螺纹筒12、滑杆13、橡胶条14、盲孔1
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1、滑槽2
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1。
具体实施方式
13.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
14.如图1、图2、图3所示，一种机械配置用防脱落紧固件，包括螺杆1，所述螺杆1底端正下方设有多边形桶2，所述多边形桶2的顶面为磨砂面，所述多边形桶2外截面形状为正多边形，所述多边形桶2内截面形状为圆形，所述多边形桶2内底面固定连接有环形筒体 3，所述螺杆1底端开有盲孔1
‑
1，所述盲孔1
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1形状为圆形，所述螺杆1底端穿入多边形桶2内并穿入环形筒体3内，所述环形筒体3 内环形固定连接有多个弹簧4，所述弹簧4顶端与螺杆1底面固定连接，所述弹簧4为拉伸弹簧，所述环形筒体3外径自上而下逐渐增大，所述多边形桶2内底面固定连接有桶体5，所述桶体5内贴合滑动设有t形滑块6，所述t形滑块6底面与多边形桶2内底面贴合，所述 t形滑块6截面为方形，所述t形滑块6顶端穿出桶体5穿入盲孔1
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1 内与螺杆1底面固定连接，所述t形滑块6与桶体5滑动连接，所述螺杆1底面分别与环形筒体3和桶体5的顶面贴合，所述螺杆1上固定套有导向环7，所述导向环7贴合滑动设置在多边形桶2内，所述导向环7底面与环形筒体3顶面贴合，所述螺杆1上套有橡胶圈8，所述橡胶圈8底面通过胶水与导向环7顶面固定连接，所述多边形桶 2内顶面环形固定连接有多个弧形板9，所述弧形板9内弧面与橡胶圈8外弧面贴合，所述弧形板9底端穿过导向环7，所述弧形板9与导向环7滑动连接，所述多边形桶2内设有多对深沟球轴承10，每对深沟球轴承10内的两深沟球轴承10分别固定嵌入在多边形桶2的内顶面和内底面，每对深沟球轴承10之间固定连接有双向螺纹杆11，所述双向螺纹杆11与深沟球轴承10内环固定连接，所述双向螺纹杆 11穿过导向环7，所述双向螺纹杆11上螺纹套有两螺纹筒12，顶端螺纹筒12固定嵌入在导向环7内，所述多边形桶2内侧壁环形开有多个滑槽2
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1，底端螺纹筒12一侧壁固定连接有滑杆13，所述滑杆 13另一端穿入滑槽2
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1内，底端螺纹筒12侧壁通过胶水固定包覆有橡胶条14，所述橡胶条14一侧壁为斜面，所述橡胶条14侧壁与环形筒体3侧壁贴合。
15.所述环形筒体3采用合金钢材料制作。
16.所述导向环7的壁厚为4mm
‑
6mm。
17.工作原理：使用本装置代替传统的螺钉进行设备固定，将本装置置于设备螺纹孔的正下方，然后人工通过扳手旋转多边形桶2，多边形桶2带动桶体5旋转，桶体5带动t形滑块6旋转，t形滑块6带动螺杆1旋转，螺杆1逐渐旋转到螺纹孔内，螺杆1在螺纹孔内旋转移动，螺杆1带动弹簧4移动，弹簧4带动环形筒体3移动，环形筒体3带动多边形桶2逐渐移动与设备表面贴合，多边形桶2与设备表面贴合后，继续旋转多边形桶2，多边形桶2间接带动螺
杆1旋转，螺杆1旋转移动带动多边形桶2移动，此时的多边形桶2与设备表面贴合无法移动，而此时螺杆1继续旋转移动，螺杆1移动拉动弹簧4 发生形变，螺杆1带动导向环7在弧形板9上滑动，导向环7带动橡胶圈8移动，橡胶圈8移动逐渐从多边形桶2内滑出与设备表面贴合并发生形变，弧形板9的设置对橡胶圈8和导向环7的移动起到导向作用，增加导向环7移动时的稳定性的同时保证橡胶圈8能够从多边形桶2内准确的滑出，导向环7带动顶端的螺纹筒12移动，顶端的螺纹筒12移动带动双向螺纹杆11旋转，双向螺纹杆11旋转带动底端的螺纹筒12移动，底端的螺纹筒12带动滑杆13在滑槽2
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1内滑动，底端的螺纹筒12带动橡胶条14移动，橡胶条14与环形筒体3 侧壁贴合，橡胶条14移动过程中逐渐发生形变，如图3所示，此时橡胶圈8顶面与设备底面贴合，橡胶圈8被挤压发生形变，增加了橡胶圈8与设备之间的摩擦力，从而使得橡胶圈8不便于旋转，橡胶圈 8不便于旋转，使得导向环7不便于旋转，向环7不便于旋转从而使得螺杆1旋转困难，增加螺杆1的稳定性，防止螺杆1与设备脱离，弹簧4发生形变，弹簧4为拉伸弹簧，弹簧4始终对环形筒体3有一个拉力，环形筒体3与多边形桶2固定，从而实现多边形桶2紧紧的与设备表面贴合，增加了多边形桶2与设备之间的摩擦力，从而间接增加多边形桶2的稳定性，实现有效的防脱目的，滑杆13的设备起到对底端螺纹筒12导向作用。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。