一种便于维护拆装的抗菌秣斯板的制作方法

1.本实用新型涉及秣斯板技术领域，具体涉及一种便于维护拆装的抗菌秣斯板。


背景技术：

2.秣斯生态抗菌板是一种由硅酸盐、石英、氧化钙等多种无机材料与天然有机织物、精选矿物填料经高温高压制板、表面处理、涂装等一系列工序加工而成的新型板材。
3.现有的秣斯板在安装时操作复杂，需要许多的自攻钉进行固定，然后还有后续多种限位固定操作，费时费力，影响安装效率，而且，当需要对秣斯板进行拆除维护时也会变得极其麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的秣斯板在安装时操作复杂，需要许多的自攻钉进行固定，然后还有后续多种限位固定操作，费时费力，影响安装效率，而且，当需要对秣斯板进行拆除维护时也会变得极其麻烦的情况，特提供一种便于维护拆装的抗菌秣斯板，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种便于维护拆装的抗菌秣斯板，包括一号安装夹板、二号安装夹板、板体和第二连接块，所述一号安装夹板靠近二号安装夹板一侧中部固定连接有第一连接块，所述第二连接块与第一连接块滑动连接，所述一号安装夹板两端均滑动连接有辅助紧固夹块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述一号安装夹板内壁底部中部转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓顶端贯穿一号安装夹板且与一号安装夹板转动连接，所述调节螺栓中部螺纹连接有滑动板，两个所述辅助紧固夹块顶部分别与滑动板底部两端固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述一号安装夹板内壁两端均固定连接有导向杆，每个所述导向杆两端均贯穿一号安装夹板两侧，所述二号安装夹板内壁靠近一号安装夹板一侧两端均固定连接有连接柱，每个所述连接柱顶端均贯穿二号安装夹板且开设有螺纹槽，每个所述导向杆内壁均插接有固定杆，每个所述固定杆底端均固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆底端均贯穿对应连接柱且与对应螺纹槽螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第二连接块靠近第一连接块一端中部固定连接有延伸柱，所述延伸柱靠近第一连接块一端贯穿第一连接块且固定连接有滑动限位板，所述延伸柱和滑动限位板均与第一连接块滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述滑动板远离辅助紧固夹块一侧两端均固定连接有弹簧，每个所述弹簧远离滑动板一端均与一号安装夹板内壁固定连接，每个所述辅助紧固夹块远离滑动板一侧均设置有防滑层。
10.本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以快速的实现对板体的拆卸和安装，而且可以有效的保证板体在安装后的稳定性，有效的防止了板体在安装
后出现不稳定的情况，同时有效的减少了板体拆卸和安装的时间，极大程度的提高了板体的拆装效率，有效的提高了板体拆装的便利性。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种便于维护拆装的抗菌秣斯板的剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种便于维护拆装的抗菌秣斯板的立体结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种便于维护拆装的抗菌秣斯板的a处放大结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种便于维护拆装的抗菌秣斯板的b处放大结构示意图。
15.附图标记说明：1、一号安装夹板；2、二号安装夹板；3、板体； 4、第一连接块；5、第二连接块；6、调节螺栓；7、滑动板；8、辅助紧固夹块；9、导向杆；10、延伸柱；11、滑动限位板；12、连接柱；13、固定杆；14、螺纹槽；15、螺纹杆；16、弹簧；17、防滑层。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-4，一种便于维护拆装的抗菌秣斯板，包括一号安装夹板1、二号安装夹板2、板体3和第二连接块5，一号安装夹板1靠近二号安装夹板2一侧中部固定连接有第一连接块4，第二连接块5与第一连接块4滑动连接，一号安装夹板1两端均滑动连接有辅助紧固夹块8。
20.第二连接块5靠近第一连接块4一端中部固定连接有延伸柱10，延伸柱10靠近第一连接块4一端贯穿第一连接块4且固定连接有滑动限位板11，延伸柱10和滑动限位板11均与第一连接块4滑动连接，滑动板7远离辅助紧固夹块8一侧两端均固定连接有弹簧16，每个弹簧16远离滑动板7一端均与一号安装夹板1内壁固定连接，每个辅助紧固夹块8远离滑动板7一侧均设置有防滑层17，一号安装夹板1内壁底部中部转动连接有调节螺栓6，调节螺栓6顶端贯穿一号安装夹板1且与一号安装夹板1转动连接，调节螺栓6中部螺纹连接有滑动板7，
两个辅助紧固夹块8顶部分别与滑动板7底部两端固定连接，一号安装夹板1内壁两端均固定连接有导向杆9，每个导向杆9两端均贯穿一号安装夹板1两侧，二号安装夹板2内壁靠近一号安装夹板1一侧两端均固定连接有连接柱12，每个连接柱12顶端均贯穿二号安装夹板2且开设有螺纹槽14，每个导向杆9内壁均插接有固定杆13，每个固定杆13底端均固定连接有螺纹杆15，每个螺纹杆15底端均贯穿对应连接柱12且与对应螺纹槽14螺纹连接。
21.具体的，使用时，使一号安装夹板1和二号安装夹板2相互远离，然后将两块板体3分别放置于第一连接块4和第二连接块5两侧，再使一号安装夹板1和二号安装夹板2压向板体3，通过工具旋拧调节螺栓6，在传动作用下，使滑动板7推动辅助紧固夹块8向板体3方向移动，最终使两个辅助紧固夹块8对两个板体3进行紧固，在防滑层17的作用下，有效的提高辅助紧固夹块8与板体3之间的摩擦力，保证板体3的稳定性，然后将两个固定杆13插入对应的导向杆9中并分别贯穿对应板体3，使对应的螺纹杆15进入对应连接柱12内，然后旋拧两个固定杆13使对应螺纹杆15旋拧如对应螺纹槽14内，进一步加强两个板体3的稳固效果，当需要拆卸板体3进行维护时，只需旋拧两个固定杆13将对应螺纹杆15旋拧出对应连接柱12，并将两个固定杆13抽出，然后反向旋拧调节螺栓6使滑动板7带动辅助紧固夹块8收回一号安装夹板1，即可快速的解除对板体3的限位固定，然后将板体3抽出即可。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。