一种管接头的制作方法

1.本实用新型属于流体管道连接技术领域，更具体而言，涉及一种管接头。


背景技术：

2.传统的压缩空气管道的连接方式为焊接，当管道位于高空或狭隘的地方时，焊接操作起来非常困难，需要较长的作业时间，还存在安全隐患，所以出现了采用管接头来进行管道连接的方式。比如，cn208457390u公开了一种卡夹式连接管接头，包括第一壳体与第二壳体，所述的第一壳体与第二壳体连接形成一筒状，第一壳体与第二壳体为对称结构，所述的第一壳体内腔内设置有凹槽，凹槽内设置有弹簧卡扣，弹簧卡扣整体呈“c”型，弹簧卡扣内环设置有刀口，第一壳体内腔中间设置有密封槽，密封槽内设置有“o”形的密封圈，所述的第一壳体设置有螺栓孔，螺帽放置于螺栓孔内并与螺栓配合使第一壳体和第二壳体固定，第一壳体的外侧中间处设置有标尺块。
3.上述管接头存在的问题在于，壳体由密封槽形成的凸出部分的转角处在受到较大压力时容易开裂，造成管接头损坏，所以提高壳体的强度是非常有必要的，壳体外侧厚度的增加虽然能够提高强度，但同时也使得壳体变得厚重，不仅浪费材料，还不方便携带。
4.所以本技术要解决的技术问题是：如何在不增加过多重量的同时提高壳体的强度。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种管接头，旨在通过设置加强块来提高壳体的强度，避免维持壳体的轻量化。
6.根据本实用新型的第一方面，提供了一种管接头，包括两个壳体，所述壳体的内侧设有两端开放的凹腔，两个所述壳体的凹腔组成容纳外设管道的容纳腔，所述凹腔在壳体的外侧形成凸出部，所述凸出部的两侧的中部均设有加强块，所述加强块朝向壳体的边缘延伸。
7.本实用新型的一个特定的实施例中，所述加强块在壳体上的转角处均处理为圆角。
8.本实用新型的一个特定的实施例中，所述壳体的外侧的四个角落均设有加厚层，所述加厚层上设有沉孔，其中一个壳体的沉孔内设有螺栓，另一个壳体的沉孔内设有螺母，通过锁紧螺栓与螺母将两个壳体连接到一起。
9.本实用新型的一个特定的实施例中，设有螺母的沉孔的内轮廓与所述螺母的外轮廓相吻合，所述螺母镶嵌在相对应的沉孔内。
10.本实用新型的一个特定的实施例中，设有螺母的沉孔的孔径沿壳体的内侧到外侧的方向逐渐变大，所述螺母与相对应的沉孔过盈配合。
11.本实用新型的一个特定的实施例中，所述壳体上设有通孔，所述通孔位于凸出部的两侧上，其中一侧的通孔内穿设有用于串联两个壳体的连接条。
12.本实用新型的一个特定的实施例中，所述连接条包括本体，所述本体的一端设有第一挡块、另一端设有第二挡块，所述第二挡块远离第一挡块的一侧设有导向部，所述连接条为弹性体材料。
13.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
14.本实用新型通过在壳体的凸出部的两侧设置加强块，来提高壳体的强度，使得凸出部的两侧的转角处不容易开裂，延长管接头的使用寿命，并且节约了材料，不需要增加壳体的厚度，维持了壳体的轻量化。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
16.图1是本实用新型第一实施例的主视图；
17.图2是本实用新型第一实施例的左视图；
18.图3是本实用新型第一实施例的壳体的内侧的结构图。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
24.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
25.参照图1至图3所示，本实用新型一个实施例中，一种管接头，包括两个壳体1，所述壳体1的内侧设有两端开放的凹腔11，两个所述壳体1的凹腔11组成容纳外设管道的容纳腔，所述凹腔11在壳体1的外侧形成凸出部12，所述凸出部12的两侧的中部均设有加强块
13，所述加强块13朝向壳体1的边缘延伸；
26.通过在壳体1的凸出部12的两侧设置加强块13，来提高壳体1的强度，使得凸出部12的两侧的转角处不容易开裂，延长管接头的使用寿命，并且节约了材料，不需要增加壳体1的厚度，维持了壳体1的轻量化。
27.本实施例中，所述凹腔11包括第一凹槽111和第二凹槽112，两个壳体1的第一凹槽111组成容纳外设管道的环状凸缘的卡槽，所述卡槽卡住外设管道的环状凸缘，使得外设管道不能再轴向窜动；两个壳体1的第二凹槽112组成密封槽，所述密封槽内设有密封圈113，两个外设管道的端部位于密封圈113的内圈中与密封圈113密封连接，防止管道泄漏。
28.优选地，所述加强块13在壳体1上的转角处均处理为圆角，可以减小应力集中，避免加强块13发生断裂失效。
29.本实用新型一个实施例中，所述壳体1的外侧的四个角落均设有加厚层14，所述加厚层14上设有沉孔15，其中一个壳体1的沉孔15内设有螺栓2，另一个壳体1的沉孔15内设有螺母3，通过锁紧螺栓2与螺母3将两个壳体1连接到一起；
30.壳体1的厚度较薄，一般只能打通孔，那么螺栓2的头部和螺母3都会完全裸露在外部，安装时无法定位，看起来也比较突兀，所述设置加厚层14，只增加壳体1的角落的厚度，维持壳体1的轻量化的同时又可以加工沉孔15，使得螺栓2的头部和螺母3都能嵌入一部分，方便组装锁紧。
31.优选地，设有螺母3的沉孔15的内轮廓与所述螺母3的外轮廓相吻合，所述螺母3镶嵌在相对应的沉孔15内，这样子螺母3便无法转动，只需旋转螺栓2即可，方便锁紧。
32.优选地，设有螺母3的沉孔15的孔径沿壳体1的内侧到外侧的方向逐渐变大，所述螺母3与相对应的沉孔15过盈配合，当螺母3逐渐压入沉孔15时，螺母3逐渐撑大沉孔15的孔径，最后与沉孔15过盈配合，实现固定连接。
33.本实用新型一个实施例中，所述壳体1上设有通孔16，所述通孔16位于凸出部12的两侧上，其中一侧的通孔16内穿设有用于串联两个壳体1的连接条4，当两个壳体1没有卡合形成管接头时，连接条4可以将两个壳体1串联在一起使其不会散架，保持壳体1成双成对的规格，避免出现找不到另一个壳体1的情况。
34.优选地，所述连接条4包括本体41，所述本体41的一端设有第一挡块42、另一端设有第二挡块43，所述第二挡块43远离第一挡块42的一侧设有导向部44，第二挡块43依靠导向部44可以依次穿过两个壳体1上相对应的两个通孔16，使得第一挡块42和第二挡块43可以分别挡住两个通孔16，不让壳体1脱出；所述连接条4为弹性体材料，使得导向部44可以形变穿过通孔16，所述弹性体材料可以为橡胶或硅胶。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。