一种耐高温型PE管的制作方法

一种耐高温型pe管
技术领域
1.本实用新型涉及pe管技术领域，特别涉及一种耐高温型pe管。


背景技术：

2.pe材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等领域，因为它不会生锈，所以是替代普通铁水管的理想管材，pe材料具有独特的柔韧性，使其能够有效的抵抗地下运动和端载荷，由于pe管具有安全、卫生、施工方便、使用寿命长等综合优势。
3.现有技术公开了申请号为：201921141559.0的一种防晒耐磨的pe管，包括：pe管主体内层、隔热层、耐高温层、耐磨层、pe管主体外层、凸出条和通道，pe管主体内层外侧设置有隔热层，隔热层外侧设置有耐高温层，耐高温层外侧设置有耐磨层，耐磨层外侧设置有pe管主体外层，pe管主体外层外部设置有凸出条，pe管主体内层内部设置有通道，该种防晒耐磨的pe管，结构稳定，且具有防晒耐磨的功能，但是存在着耐高温和保温能力较差的问题，不能使用其输送高温的液体。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种耐高温型pe管，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种耐高温型pe管，包括管壳，所述管壳的内部设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外表面固定连接有第一加强筋，所述耐腐蚀层的内壁固定连接有保温层，所述保温层的内壁固定连接有强化层，所述强化层的内壁固定连接有耐磨层，所述耐磨层的内壁设置有中心管，所述中心管的左端固定安装有连接头，所述连接头的左侧固定连接有法兰盘，所述法兰盘的右侧开设有螺纹通孔，所述管壳的底部设置有泄压口，所述泄压口的底端设置有泄压阀，所述耐腐蚀层的外表面设置有第一填充层，所述中心管的内壁设置有韧性层，所述韧性层的外表面固定连接有第二加强筋，所述韧性层的外表面设置有第二填充层，所述韧性层的内壁固定连接有耐热层，所述耐热层的内壁固定连接有疏水层。
7.优选的，所述第一加强筋的截面形状为圆环形，所述第一加强筋的内壁固定焊接在耐腐蚀层的外表面，所述第一加强筋的外表面固定焊接在管壳的内表面，所述第一填充层填充在第一加强筋和耐腐蚀层的相对一侧。
8.优选的，所述保温层的外表面固定连接在耐腐蚀层的内表面，所述保温层的内表面通过粘接剂固定粘接在强化层的外表面，所述保温层的厚度为三毫米，所述耐磨层的外表面通过粘接剂固定粘接在强化层的内表面。
9.优选的，所述中心管的外表面通过粘接剂固定粘接在耐磨层的内表面，所述中心管的内表面通过粘接剂固定粘接在韧性层的外表面，所述泄压口的顶部通过管道连接与疏水层的内腔相连通，所述螺纹通孔的数量为四个，所述螺纹通孔均匀开设在法兰盘的四周，
所述中心管的左端管道连接于连接头的内壁。
10.优选的，所述第二加强筋的数量为四个，所述第二加强筋均匀固定焊接在韧性层的四周外表面并与管道平行，所述第二加强筋远离韧性层的一侧通过粘接剂固定粘接在中心管中心管的内表面，所述中心管和韧性层之间填充有第二填充层。
11.优选的，所述耐热层的外表面通过粘接剂固定粘接在韧性层的内表面，所述耐热层远离韧性层一侧的内表面涂布有疏水层。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，第一加强筋第二加强筋交错设置，并与强化层配合，提高了pe管的结构强度，使得pe管能够承受较高的管道压力，在使用时不会因为输送高温液体而产生的高压导致破裂，有效的增加了管道的使用范围，第一填充层、第二填充层、保温层和耐热层相配合，有效的保障了pe管耐热性，增加了pe管的耐热性，使用寿命增加，同时使得pe管输送高温液体时热量损耗控制在较小的范围。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型强化层部分的结构示意图；
16.图3是本实用新型耐热层部分的结构示意图。
17.图中：1、管壳；2、耐腐蚀层；3、第一加强筋；4、保温层；5、强化层；6、耐磨层；7、中心管；8、连接头；9、法兰盘；10、螺纹通孔；11、泄压口；12、泄压阀；13、第一填充层；14、韧性层；15、第二加强筋；16、第二填充层；17、耐热层；18、疏水层。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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3所示，一种耐高温型pe管，包括管壳1，管壳1的内部设置有耐腐蚀层2，耐腐蚀层2的外表面固定连接有第一加强筋3，第一加强筋3的截面形状为圆环形，第一加强筋3的内壁固定焊接在耐腐蚀层2的外表面，第一加强筋3第二加强筋15交错设置，并与强化层5配合，提高了pe管的结构强度，使得pe管能够承受较高的管道压力，在使用时不会因为输送高温液体而产生的高压导致破裂，有效的增加了管道的使用范围，第一加强筋3的外表面固定焊接在管壳1的内表面，第一填充层13填充在第一加强筋3和耐腐蚀层2的相对一侧，耐腐蚀层2的内壁固定连接有保温层4，保温层4的外表面固定连接在耐腐蚀层2的内表面，保温层4的内表面通过粘接剂固定粘接在强化层5的外表面，保温层4的厚度为三毫米，耐磨层6的外表面通过粘接剂固定粘接在强化层5的内表面，保温层4的内壁固定连接有强化层5，强化层5的内壁固定连接有耐磨层6，耐磨层6的内壁设置有中心管7，中心管7的外表面通过粘接剂固定粘接在耐磨层6的内表面，中心管7的内表面通过粘接剂固定粘接在韧性层14的外表面，泄压口11的顶部通过管道连接与疏水层18的内腔相连通，螺纹通孔10的数量为四个，螺纹通孔10均匀开设在法兰盘9的四周，中心管7的左端管道连接于连接头8的内壁，中心管7的左端固定安装有连接头8，连接头8的左侧固定连接有法兰盘9，法兰盘9的右侧开设有螺纹通孔10，管壳1的底部设置有泄压口11，泄压口11的底端设置有泄压阀12，泄压阀12
的触发阈值与pe管的结构强度相匹配，耐腐蚀层2的外表面设置有第一填充层13，第一填充层13、第二填充层16、保温层4和耐热层17相配合，有效的保障了pe管耐热性，增加了pe管的耐热性，使用寿命增加，同时使得pe管输送高温液体时热量损耗控制在较小的范围，中心管7的内壁设置有韧性层14，韧性层14增加了管道的抗弯强度，并与第一加强筋3和第二加强筋15配合避免pe管发生断裂，韧性层14的外表面固定连接有第二加强筋15，第二加强筋15的数量为四个，第二加强筋15均匀固定焊接在韧性层14的四周外表面并与管道平行，第二加强筋15远离韧性层14的一侧通过粘接剂固定粘接在中心管7中心管7的内表面，中心管7和韧性层14之间填充有第二填充层16，韧性层14的外表面设置有第二填充层16，耐热层17的外表面通过粘接剂固定粘接在韧性层14的内表面，耐热层17远离韧性层14一侧的内表面涂布有疏水层18，疏水层18用于减少pe管管壁阻力，韧性层14的内壁固定连接有耐热层17，耐热层17的外表面通过粘接剂固定粘接在韧性层14的内表面，耐热层17远离韧性层14一侧的内表面涂布有疏水层18，耐热层17的内壁固定连接有疏水层18。
20.需要说明的是，本实用新型为一种耐高温型pe管，第一加强筋3、第二加强筋15和强化层5用于提高pe管的结构强度，耐热层17用于提高pe管的高温耐受能力，第一填充层13、第二填充层16和保温层4用于减少输送高温液体时的热量损失，韧性层14增加了管道的抗弯强度，并与第一加强筋3和第二加强筋15配合避免pe管发生断裂，疏水层18用于减少pe管管壁阻力，泄压阀12的触发阈值与pe管的结构强度相匹配。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。