一种变频离心式冷水机的制作方法

1.本实用新型涉及冷水机领域，特别是涉及一种变频离心式冷水机。


背景技术：

2.目前，变频离心式冷水机在移动时均采用人工搬运的方式，无法推动或拉动，人工搬运需要耗费大量的体力，造成人工成本增加，此外，现有的冷水机结构简单，在使用的过程中一般都是直接通过螺栓固定在地面上使用，这样在长期使用过程中螺栓容易发生锈蚀，从而造成冷水机很难拆卸进行维修，或者螺栓容易发生脱落，造成冷水机在使用时发生移动将连接的导线扯松或扯落，从而引发火灾或者人员触电等安全隐患。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种变频离心式冷水机，包括冷水机，冷水机底部设有固定箱，固定箱内部为中空腔体，固定箱内设有夹紧装置，夹紧装置包括驱动杆、平移机构、第一夹紧机构及第二夹紧机构，固定箱内设有驱动杆，驱动杆与平移机构连接，驱动杆一端与第一夹紧机构连接，驱动杆的另一端与第二夹紧机构连接，第一夹紧机构与第二夹紧机构的结构相同，第一夹紧机构与第二夹紧机构相互平行设置，第一夹紧机构包括导向件、摆动口、动力件、第一滑动件、第二滑动件、第一摆杆、第二摆杆、第一夹板及第二夹板，动力件与驱动杆连接，动力件与设置在固定箱内的导向件连接，动力件通过第一滑动件与第一摆杆连接，动力件通过第二滑动件与第二摆杆连接，第一摆杆、第二摆杆及固定箱内壁三者铰接在一起，第一摆杆与第一夹板连接，第二摆杆与第二夹板连接，第一夹板与第二夹板的位置相对应，第一夹板穿过设在固定箱上的摆动口伸到摆动口外部，第二夹板穿过设在固定箱上的摆动口伸到摆动口外部。
4.优选的，所述导向件包括导向块及导向杆，导向块设在固定箱内壁上，导向块与导向杆连接且两者为滑动连接，导向杆与动力件连接。
5.优选的，所述动力件包括第一动力杆、连杆及第二动力杆，连杆一端与第一动力杆垂直设置，连杆的另一端与第二动力杆垂直设置，第一动力杆与第二动力杆相互平行设置且两者位于连杆的同一侧，第一动力杆与第一滑动件连接，第二动力杆与第二滑动件连接。
6.优选的，所述第一滑动件包括第一活动孔及第一活动柱，第一活动孔设在第一摆杆上，第一活动孔为腰形孔，第一活动孔内插有第一活动柱，第一活动柱与第一活动孔为滑动连接，第一活动柱设在第一动力杆上。
7.优选的，所述第二滑动件包括第二活动孔及第二活动柱，第二活动孔设在第二摆杆上，第二活动孔为腰形孔，第二活动孔内插有第二活动柱，第二活动柱与第二活动孔为滑动连接，第二活动柱设在第二动力杆上。
8.优选的，所述平移机构包括手柄、丝杆及螺母块，螺母块嵌入在固定箱侧壁上，螺母块内插有丝杆且螺母块与丝杆通过螺纹连接，丝杆一端伸出螺母块与手柄连接，丝杆另一端伸入固定箱内与驱动杆转动连接，手柄位于固定箱外部且手柄位于第一夹紧机构和第
二夹紧机构之间。
9.优选的，所述固定箱底部设有万向轮。
10.优选的，所述夹紧装置的数量为两个，两个夹紧装置分别设在固定箱的两端且两个夹紧装置对称设置。
11.优选的，所述第一夹板与第二夹板位于同一个摆动口内。
12.本实用新型的有益效果为：该装置通过夹紧装置将冷水机固定，操作方便，无需借用专用工具操作，冷水机安装及拆卸均快捷，无需使用螺栓且不会出现螺栓松脱导致的安全隐患现象的发生，提高了冷水机使用的安全系数，提高了冷水机的维护效率。此外，通过在固定箱底部设万向轮，便于冷水机移动，减少了人力劳动强度，便于移动。
附图说明
13.附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
14.图1为本实用新型中的一种变频离心式冷水机的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型固定箱与夹紧装置的连接示意图。
16.图3为图2中a处的局部放大图。
具体实施方式
17.以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.如图1至图3所示，一种变频离心式冷水机，包括冷水机1，冷水机1底部设有固定箱3，固定箱3内部为中空腔体，固定箱3内设有夹紧装置，夹紧装置包括驱动杆10、平移机构、第一夹紧机构及第二夹紧机构，固定箱3内设有驱动杆10，驱动杆10与平移机构连接，驱动杆10一端与第一夹紧机构连接，驱动杆10的另一端与第二夹紧机构连接，第一夹紧机构与第二夹紧机构的结构相同，第一夹紧机构与第二夹紧机构相互平行设置，第一夹紧机构包括导向件、摆动口2、动力件、第一滑动件、第二滑动件、第一摆杆14、第二摆杆19、第一夹板5及第二夹板6，动力件与驱动杆10连接，动力件与设置在固定箱3内的导向件连接，动力件通过第一滑动件与第一摆杆14连接，动力件通过第二滑动件与第二摆杆19连接，第一摆杆14、第二摆杆19及固定箱3内壁三者铰接在一起，第一摆杆14与第一夹板5连接，第二摆杆19与第二夹板6连接，第一夹板5与第二夹板6的位置相对应，第一夹板5穿过设在固定箱3上的摆动口2伸到摆动口2外部，第二夹板6穿过设在固定箱3上的摆动口2伸到摆动口2外部。
19.所述导向件包括导向块11及导向杆21，导向块11设在固定箱3内壁上，导向块11与导向杆21连接且两者为滑动连接，导向杆21与动力件连接。
20.所述动力件包括第一动力杆13、连杆12及第二动力杆20，连杆12一端与第一动力杆13垂直设置，连杆12的另一端与第二动力杆20垂直设置，第一动力杆13与第二动力杆20相互平行设置且两者位于连杆12的同一侧，第一动力杆13与第一滑动件连接，第二动力杆20与第二滑动件连接。
21.所述第一滑动件包括第一活动孔15及第一活动柱16，第一活动孔15设在第一摆杆
14上，第一活动孔15为腰形孔，第一活动孔15内插有第一活动柱16，第一活动柱16与第一活动孔15为滑动连接，第一活动柱16设在第一动力杆13上。
22.所述第二滑动件包括第二活动孔17及第二活动柱18，第二活动孔17设在第二摆杆19上，第二活动孔17为腰形孔，第二活动孔17内插有第二活动柱18，第二活动柱18与第二活动孔17为滑动连接，第二活动柱18设在第二动力杆20上。
23.所述平移机构包括手柄7、丝杆9及螺母块8，螺母块8嵌入在固定箱3侧壁上，螺母块8内插有丝杆9且螺母块8与丝杆9通过螺纹连接，丝杆9一端伸出螺母块8与手柄7连接，丝杆9另一端伸入固定箱3内与驱动杆10转动连接，手柄7位于固定箱3外部且手柄7位于第一夹紧机构和第二夹紧机构之间。
24.所述固定箱3底部设有万向轮4。
25.所述夹紧装置的数量为两个，两个夹紧装置分别设在固定箱3的两端且两个夹紧装置对称设置。
26.所述第一夹板5与第二夹板6位于同一个摆动口2内。
27.该冷水机1的工作原理为：在使用时，首先将冷水机1移动至需要固定的位置，然后，旋转手柄7，手柄7带动丝杆9转动，丝杆9带动驱动杆10平移，驱动杆10平移时，带动动力件向摆动口2的方向移动，动力件移动时导向杆21沿导向块11滑动，实现对动力件的移动进行导向，动力件移动时带动第一活动柱16在第一摆杆14上的第一活动槽15内滑动，第一活动柱16沿第一活动槽15滑动时驱动第一摆杆14向第二摆杆19的方向摆动并带动第一夹板5向第二夹板6的方向移动，于此同时，动力件移动时带动第二活动柱18在第二摆杆19上的第二活动槽17内滑动，第二活动柱18沿第二活动槽17滑动时驱动第二摆杆19向第一摆杆14的方向摆动并带动第二夹板6向第一夹板5的方向移动，直至第一夹板5和第二夹板6夹紧固定柱，固定柱是设置在地面上的管状或长方体状的固定柱，实现将夹紧装置夹紧在固定柱上实现固定冷水机1的目的。为了提高固定效果，夹紧装置的数量为两个，两个夹紧装置设置在固定箱3的两端，实现将固定箱3及冷水机1进行固定。当需要拆卸冷水机1时，反向旋转手柄7即可实现第一夹板5和第二夹板6松开对固定柱的夹紧。通过旋转手柄7即可实现冷水机1的安装和拆卸，操作方便，无需使用专门工具，同时在夹紧时，冷水机1是固定在固定柱上的，冷水机1无法移动，也不会因为冷水机1的震动而松脱。
28.该装置通过夹紧装置将冷水机1固定，操作方便，无需借用专用工具操作，冷水机1安装及拆卸均快捷，无需使用螺栓且不会出现螺栓松脱导致的安全隐患现象的发生，提高了冷水机1使用的安全系数，提高了冷水机1的维护效率。此外，通过在固定箱3底部设万向轮4，便于冷水机1移动，减少了人力劳动强度，便于移动。
29.综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。