一种热力管道疏通装置的制作方法

文档序号:27481876发布日期:2021-11-18 13:14阅读:346来源:国知局
技术特征:
1.一种热力管道疏通装置,包括管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)的顶部一体焊接有第一接头(2),所述管道本体(1)的右侧一体焊接有第二接头(3),所述管道本体(1)正面的下方固定连接有机箱(4),所述机箱(4)正面的左侧固定连接有电机(5),所述电机(5)输出端焊接有转杆(6),所述转杆(6)的背面通过轴承延伸至机箱(4)的内腔套接有主动轮(7),所述主动轮(7)通过皮带传动连接有从动轮(8),所述从动轮(8)的内表面套接有轴杆(9),所述转杆(6)与轴杆(9)的背面分别延伸至管道本体(1)的内腔并通过轴承转动连接,所述转杆(6)的表面且位于管道本体(1)的内腔均匀固定连接有第一刮板(10),所述第一刮板(10)远离转杆(6)的一端固定连接有第一耐磨块(11),所述轴杆(9)的表面且位于管道本体(1)的内腔均匀固定连接有第二刮板(12),所述第二刮板(12)远离轴杆(9)的一端固定连接有第二耐磨块(13)。2.根据权利要求1所述的一种热力管道疏通装置,其特征在于:所述管道本体(1)底部的右侧一体连通有导流管(14),所述导流管(14)远离管道本体(1)的一端螺纹连接有管盖(15),所述管盖(15)的内腔嵌设有密封垫(16),所述密封垫(16)远离管盖(15)的一侧与导流管(14)的连接处紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种热力管道疏通装置,其特征在于:所述机箱(4)正面的右侧通过螺丝固定连接有箱门(17),所述箱门(17)正面的中心处固定连接有拨块。4.根据权利要求1所述的一种热力管道疏通装置,其特征在于:所述机箱(4)内腔的背面且与转杆(6)和轴杆(9)相配合使用的位置分别开设有通槽(18),所述通槽(18)的内表面与转杆(6)的间距为一毫米。5.根据权利要求1所述的一种热力管道疏通装置,其特征在于:所述转杆(6)的直径大于轴杆(9)的直径,所述第一刮板(10)的长度大于第二刮板(12)的长度。6.根据权利要求1所述的一种热力管道疏通装置,其特征在于:所述第一接头(2)与第二接头(3)的尺寸相同,所述第一接头(2)的管径为五十厘米。

技术总结
本实用新型公开了一种热力管道疏通装置,包括管道本体,所述管道本体的顶部一体焊接有第一接头,所述管道本体的右侧一体焊接有第二接头,所述管道本体正面的下方固定连接有机箱,所述机箱正面的左侧固定连接有电机,所述电机输出端焊接有转杆,通过设置电机带动转杆转动,转杆带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,同时,也带动轴杆转动,转杆带动第一刮板主动,第一刮板带动第一耐磨块转动,对弯头处进行清刮,避免出现堵塞的现象,同时,轴杆带动与第二刮板进行转动,第二刮板带动第二耐磨块转动,对导流管处进行清刮,避免沉淀物堆积,通过设置以上结构,具备了对弯头处进行疏通的优点。行疏通的优点。行疏通的优点。


技术研发人员:徐砚军 张颖
受保护的技术使用者:徐砚军
技术研发日:2021.06.04
技术公布日:2021/11/17
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