一种钢管轧机用齿轮箱的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮箱领域，具体是一种钢管轧机用齿轮箱。


背景技术：

2.轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。
3.在生产过程中需要电机提供动力，在电机的转动进行变向时，稳固的支撑是保证变向输出的重要前提，在齿轮进行传动的过程中由于单侧受力导致齿轮的磨损加剧，大大降低其使用寿命。因此，本实用新型提供了一种钢管轧机用齿轮箱，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢管轧机用齿轮箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢管轧机用齿轮箱，包括电机箱，所述电机箱的中部设有固定隔板，固定隔板的左侧设有电机本体，电机本体外侧与电机箱之间设有弹性垫块，弹性垫块的上半部朝向电机本体之间留有缝隙，缝隙内插入有压盖，压盖的上方设有上盖一，上盖一通过锁紧螺栓压在压盖上，电机箱的右上侧设有上盖二，上盖二和上盖一均通过固定螺栓固定在电机箱和固定隔板上；
7.所述电机箱的左侧和左下侧均设有通风网，弹性垫块避开通风网，使得电机本体直接接触外界空气，方便传热，所述电机本体连接输入轴，输入轴的端部连接有输入锥齿轮，输入锥齿轮垂直啮合有输出锥齿轮，输出锥齿轮连接输出轴，输入锥齿轮啮合有传动锥齿轮，传动锥齿轮为两相互啮合的锥齿轮组成，且传动锥齿轮内的一锥齿轮啮合输出锥齿轮，所述传动锥齿轮通过轴承转动连接在固定柱上，固定柱固定在电机箱内壁上，所述上盖一的上侧设有进油口，电机箱的右下侧设有卸油口，卸油口处设有旋塞。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述上盖二的下侧设有密封垫，且上盖二与上盖一的接触面为台阶面，方便卡紧上盖一。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述压盖的上侧对应锁紧螺栓设有圆形凹槽，且压盖朝向电机本体的一侧设有弹性垫，使得锁紧后的稳定性更好。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定柱的直径大于输入轴或输出轴仍一一个的直径，使得传动时传动锥齿轮的不易摆动。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述电机箱的底部固定隔板的右侧向右下侧倾斜，且正对卸油口处卡接有过滤网，使得碎屑通过过滤网沉淀在旋塞附近，方便统一清理。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述压盖的左部下端向电机本体倾斜，且弹性垫块的左侧上半部也倾斜设置，使得压紧时可以固定电机本体。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过弹性垫块支撑电机本体，通过转动锁紧螺栓压住压盖，进而对电机本体进行固定，通风网起到散热通风的目的。
15.2、传动锥齿轮的设置使得动力在输出时，输入轴和输出轴均受到两相互呈中心对称的力，平衡输入锥齿轮和输出锥齿轮的受力，降低齿轮处的磨损，大大提高其使用寿命。
16.3、本实用新型通过进油口注入润滑油，底面的斜面使得碎屑通过过滤网沉淀在旋塞附近，方便统一清理。
附图说明
17.图1为一种钢管轧机用齿轮箱的正视结构示意图。
18.图2为图1中a
‑
a的结构示意图。
19.图3为一种钢管轧机用齿轮箱中电机箱的结构示意图。
20.图中：1、电机箱；2、固定隔板；3、电机本体；4、输入轴；5、输出轴；6、输入锥齿轮；7、输出锥齿轮；8、传动锥齿轮；9、旋塞；10、固定柱；11、上盖一；12、上盖二；13、固定螺栓；14、锁紧螺栓；15、压盖；16、通风网；17、进油口；18、过滤网；19、弹性垫块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢管轧机用齿轮箱，包括电机箱1，所述电机箱1的中部设有固定隔板2，固定隔板2的左侧设有电机本体3，电机本体3外侧与电机箱1之间设有弹性垫块19，弹性垫块19的上半部朝向电机本体3之间留有缝隙，缝隙内插入有压盖15，压盖15的上方设有上盖一11，上盖一11通过锁紧螺栓14压在压盖15上，电机箱1的右上侧设有上盖二12，上盖二12和上盖一11均通过固定螺栓13固定在电机箱1和固定隔板2上，所述上盖二12的下侧设有密封垫，且上盖二12与上盖一11的接触面为台阶面，方便卡紧上盖一11，所述压盖15的上侧对应锁紧螺栓14设有圆形凹槽，且压盖15朝向电机本体3的一侧设有弹性垫，使得锁紧后的稳定性更好；
23.所述电机箱1的左侧和左下侧均设有通风网16，弹性垫块19避开通风网16，使得电机本体3直接接触外界空气，方便传热，所述电机本体3连接输入轴4，输入轴4的端部连接有输入锥齿轮6，输入锥齿轮6垂直啮合有输出锥齿轮7，输出锥齿轮7连接输出轴5，输入锥齿轮6啮合有传动锥齿轮8，传动锥齿轮8为两相互啮合的锥齿轮组成，且传动锥齿轮8内的一锥齿轮啮合输出锥齿轮7，所述传动锥齿轮8通过轴承转动连接在固定柱10上，固定柱10固定在电机箱1内壁上，所述固定柱10的直径大于输入轴4或输出轴5仍一一个的直径，使得传动时传动锥齿轮8的不易摆动，所述上盖一11的上侧设有进油口17，电机箱1的右下侧设有卸油口，卸油口处设有旋塞9，所述电机箱1的底部固定隔板2的右侧向右下侧倾斜，且正对卸油口处卡接有过滤网18，使得碎屑通过过滤网18沉淀在旋塞9附近，方便统一清理，所述压盖15的左部下端向电机本体3倾斜，且弹性垫块19的左侧上半部也倾斜设置，使得压紧时
可以固定电机本体3。
24.本实用新型的工作原理是：使用时，通过弹性垫块19支撑电机本体3，通过转动锁紧螺栓14压住压盖15，进而对电机本体3进行固定，通风网16起到散热通风的目的，传动锥齿轮8的设置使得动力在输出时，输入轴4和输出轴5均受到两相互呈中心对称的力，平衡输入锥齿轮6和输出锥齿轮7的受力，降低齿轮处的磨损，大大提高其使用寿命，同时通过进油口17注入润滑油，底面的斜面使得碎屑通过过滤网18沉淀在旋塞9附近，方便统一清理。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢管轧机用齿轮箱，包括电机箱（1），其特征在于，所述电机箱（1）的中部设有固定隔板（2），固定隔板（2）的左侧设有电机本体（3），电机本体（3）外侧与电机箱（1）之间设有弹性垫块（19），弹性垫块（19）的上半部朝向电机本体（3）之间留有缝隙，缝隙内插入有压盖（15），压盖（15）的上方设有上盖一（11），上盖一（11）通过锁紧螺栓（14）压在压盖（15）上，电机箱（1）的右上侧设有上盖二（12），上盖二（12）和上盖一（11）均通过固定螺栓（13）固定在电机箱（1）和固定隔板（2）上；所述电机箱（1）的左侧和左下侧均设有通风网（16），弹性垫块（19）避开通风网（16），所述电机本体（3）连接输入轴（4），输入轴（4）的端部连接有输入锥齿轮（6），输入锥齿轮（6）垂直啮合有输出锥齿轮（7），输出锥齿轮（7）连接输出轴（5），输入锥齿轮（6）啮合有传动锥齿轮（8），传动锥齿轮（8）为两相互啮合的锥齿轮组成，且传动锥齿轮（8）内的一锥齿轮啮合输出锥齿轮（7），所述传动锥齿轮（8）通过轴承转动连接在固定柱（10）上，固定柱（10）固定在电机箱（1）内壁上，所述上盖一（11）的上侧设有进油口（17），电机箱（1）的右下侧设有卸油口，卸油口处设有旋塞（9）。2.根据权利要求1所述的一种钢管轧机用齿轮箱，其特征在于，所述上盖二（12）的下侧设有密封垫，且上盖二（12）与上盖一（11）的接触面为台阶面。3.根据权利要求1所述的一种钢管轧机用齿轮箱，其特征在于，所述压盖（15）的上侧对应锁紧螺栓（14）设有圆形凹槽，且压盖（15）朝向电机本体（3）的一侧设有弹性垫。4.根据权利要求1所述的一种钢管轧机用齿轮箱，其特征在于，所述固定柱（10）的直径大于输入轴（4）或输出轴（5）仍一一个的直径。5.根据权利要求1所述的一种钢管轧机用齿轮箱，其特征在于，所述电机箱（1）的底部固定隔板（2）的右侧向右下侧倾斜，且正对卸油口处卡接有过滤网（18）。6.根据权利要求1所述的一种钢管轧机用齿轮箱，其特征在于，所述压盖（15）的左部下端向电机本体（3）倾斜，且弹性垫块（19）的左侧上半部也倾斜设置。

技术总结
本实用新型公开了一种钢管轧机用齿轮箱，包括电机箱，所述电机箱的中部设有固定隔板，固定隔板的左侧设有电机本体，电机本体外侧与电机箱之间设有弹性垫块，弹性垫块的上半部朝向电机本体之间留有缝隙，缝隙内插入有压盖，通过弹性垫块支撑电机本体，通过转动锁紧螺栓压住压盖，进而对电机本体进行固定，通风网起到散热通风的目的，传动锥齿轮的设置使得动力在输出时，输入轴和输出轴均受到两相互呈中心对称的力，平衡输入锥齿轮和输出锥齿轮的受力，降低齿轮处的磨损，大大提高其使用寿命，同时通过进油口注入润滑油，底面的斜面使得碎屑通过过滤网沉淀在旋塞附近，方便统一清理。方便统一清理。方便统一清理。


技术研发人员：孙悦
受保护的技术使用者：南京德伦重载齿轮箱有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/11/30