一种简易的旋转轴限位装置的制作方法

1.本实用新型属于旋转轴限位技术领域，具体涉及一种简易的旋转轴限位装置。


背景技术：

2.现有的限位主要有一种，通过电子限位装置结合机械限位，电子限位装置感应到限位器到位后，控制电机的转动，来进行限位，该限位主要有以下几个问题：
3.1、该限位需要增加电子限位装置，该装置采用弹片按压式电子限位器，该限位装置本身就容易发生故障，导致限位失效；
4.2、当旋转轴以较快速度旋转时，容易对电子限位装置产生较大的冲击，容易损坏电子限位装置；
5.3、需要定制电路板，通过电路控制控制电机，使得电机停止转动，整体限位成本太高。


技术实现要素：

6.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种简易的旋转轴限位装置。
7.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
8.一种简易的旋转轴限位装置，包括限位座，所述限位座顶部设有内凹滑槽，所述内凹滑槽内固定安装有限位卡环，所述限位座底部连接有旋转套，所述旋转套连接有旋转轴，所述旋转轴顶部贯穿限位座和限位卡环并延伸至其上侧，所述旋转轴的一侧设有键槽，所述键槽内安装有固定键，所述旋转轴套设有限位凸块，所述限位凸块在对应固定键处设有导向槽，所述固定键的另一侧安装在导向槽内，所述旋转轴顶部连接有卡簧，所述限位凸块底部连接有限位滑块，所述限位滑块滑动安装在内凹滑槽内，所述限位滑块内设有安装腔，所述安装腔内安装有弹簧，所述弹簧的自由端连接有滚珠柱，所述滚珠柱滑动安装在安装腔内，所述滚珠柱贯穿限位滑块的底面，所述滚珠柱底面设有滚珠滑槽，所述滚珠滑槽内滑动安装有定位滚珠，所述内凹滑槽在靠近限位卡环处设有定位孔槽，所述限位座表面通过螺纹连接有杯头螺丝。
9.进一步限定，所述限位滑块顶部设有插槽，所述插槽内安装有插块，所述插块固定安装在限位凸块的底部。这样的结构设计便于连接，并且连接稳定。
10.进一步限定，所述杯头螺丝表面套设有防撞胶套。这样的结构设计使杯头螺丝更加耐用。
11.进一步限定，所述限位滑块与限位卡环的撞击面设有硅胶垫。这样的结构设计起到了保护作用，延长限位滑块和限位卡环的使用寿命。
12.进一步限定，所述旋转套与旋转轴为一体成型结构设置。这样的结构设计便于成型生产。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置杯头螺丝、限位卡环和定位孔槽，
通过旋转轴带动限位凸块转动，当旋转轴带动限位凸块转动到杯头螺丝处后，限位滑块正好撞击在限位卡环上，限位滑块底部的定位滚珠正好对准定位孔槽，使得弹簧反弹推动滚珠柱，使滚珠柱推动定位滚珠插入到定位孔槽内，从而达到限位的效果，并且在长时间使用后，杯头螺丝或者限位凸块出现损坏时，只需要拆下坏的杯头螺丝重新装上好的杯头螺丝即可，再对卡簧拆卸，重新更换新的限位凸块，最后重新装上卡簧进行固定，便可重新使用，本实用新型通过纯机械式的方式，减少了故障点，具有更换简单，耐用不易坏、成本低的特点。
附图说明
14.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
15.图1为本实用新型实施例一种简易的旋转轴限位装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例一种简易的旋转轴限位装置的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例一种简易的旋转轴限位装置的a处放大结构示意图；
18.主要元件符号说明如下：
19.限位座1、内凹滑槽2、限位卡环3、旋转套4、旋转轴5、固定键6、限位凸块7、卡簧8、限位滑块9、安装腔10、弹簧11、滚珠柱12、定位滚珠13、定位孔槽14、杯头螺丝15、插块16。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
21.如图1
‑
3所示，本实用新型的一种简易的旋转轴限位装置，限位座1顶部设有内凹滑槽2，内凹滑槽2内固定安装有限位卡环3，限位座1底部连接有旋转套4，旋转套4连接有旋转轴5，旋转轴5顶部贯穿限位座1和限位卡环3并延伸至其上侧，旋转轴5的一侧设有键槽，键槽内安装有固定键6，旋转轴5套设有限位凸块7，限位凸块7在对应固定键6处设有导向槽，固定键6的另一侧安装在导向槽内，旋转轴5顶部连接有卡簧8，限位凸块7底部连接有限位滑块9，限位滑块9滑动安装在内凹滑槽2内，限位滑块9内设有安装腔10，安装腔10内安装有弹簧11，弹簧11的自由端连接有滚珠柱12，滚珠柱12滑动安装在安装腔10内，滚珠柱12贯穿限位滑块9的底面，滚珠柱12底面设有滚珠滑槽，滚珠滑槽内滑动安装有定位滚珠13，内凹滑槽2在靠近限位卡环3处设有定位孔槽14，限位座1表面通过螺纹连接有杯头螺丝15。
22.安装时，先将限位卡环3和限位滑块9安装进内凹滑槽2内，旋转轴5装入限位座1内，再将固定键6插入到键槽内，然后将限位凸块7套入到旋转轴5上，使旋转轴5上的导向槽顺着固定键6向下移动，最后再套上卡簧8，通过卡簧8将限位凸块7的轴向进行固定，保障限位凸块7不向外滑动并且与限位滑块9连接，通过用内六角螺丝刀将杯头螺丝15固定在安装在限位座1上，在使用时，旋转套4带动旋转轴5转动，旋转轴5带动固定键6，固定键6带动限位凸块7，限位凸块7带动限位滑块9进行转动，限位滑块9在转动时，定位滚珠13与内凹滑槽2的表面相接触，使得定位滚珠13顶起滚珠柱12，滚珠柱12对弹簧11施加挤压力，使弹簧11呈压缩状态，当旋转轴5带动限位凸块7转动到杯头螺丝15处后，限位滑块9正好撞击在限位卡环3上，限位滑块9底部的定位滚珠13正好对准定位孔槽14，使得弹簧11反弹推动滚珠柱12，使滚珠柱12推动定位滚珠13插入到定位孔槽14内，通过杯头螺丝15、限位卡环3和定位
孔槽14对限位凸块7进行限位，使其停止转动。
23.优选限位滑块9顶部设有插槽，插槽内安装有插块16，插块16固定安装在限位凸块7的底部。这样的结构设计便于连接，并且连接稳定。实际上，也可以根据具体情况具体考虑限位滑块9和限位凸块7其它连接结构形状。
24.优选杯头螺丝15表面套设有防撞胶套。这样的结构设计使杯头螺丝15更加耐用。实际上，也可以根据具体情况具体考虑杯头螺丝15其它的结构形状。
25.优选限位滑块9与限位卡环3的撞击面设有硅胶垫。这样的结构设计起到了保护作用，延长限位滑块9和限位卡环3的使用寿命。实际上，也可以根据具体情况具体考虑限位滑块9与限位卡环3其它的保护结构形状。
26.优选旋转套4与旋转轴5为一体成型结构设置。这样的结构设计便于成型生产。实际上，也可以根据具体情况具体考虑旋转套4与旋转轴5其它的结构形状。
27.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种简易的旋转轴限位装置，其特征在于：包括限位座(1)，所述限位座(1)顶部设有内凹滑槽(2)，所述内凹滑槽(2)内固定安装有限位卡环(3)，所述限位座(1)底部连接有旋转套(4)，所述旋转套(4)连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)顶部贯穿限位座(1)和限位卡环(3)并延伸至其上侧，所述旋转轴(5)的一侧设有键槽，所述键槽内安装有固定键(6)，所述旋转轴(5)套设有限位凸块(7)，所述限位凸块(7)在对应固定键(6)处设有导向槽，所述固定键(6)的另一侧安装在导向槽内，所述旋转轴(5)顶部连接有卡簧(8)，所述限位凸块(7)底部连接有限位滑块(9)，所述限位滑块(9)滑动安装在内凹滑槽(2)内，所述限位滑块(9)内设有安装腔(10)，所述安装腔(10)内安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的自由端连接有滚珠柱(12)，所述滚珠柱(12)滑动安装在安装腔(10)内，所述滚珠柱(12)贯穿限位滑块(9)的底面，所述滚珠柱(12)底面设有滚珠滑槽，所述滚珠滑槽内滑动安装有定位滚珠(13)，所述内凹滑槽(2)在靠近限位卡环(3)处设有定位孔槽(14)，所述限位座(1)表面通过螺纹连接有杯头螺丝(15)。2.根据权利要求1所述的一种简易的旋转轴限位装置，其特征在于：所述限位滑块(9)顶部设有插槽，所述插槽内安装有插块(16)，所述插块(16)固定安装在限位凸块(7)的底部。3.根据权利要求2所述的一种简易的旋转轴限位装置，其特征在于：所述杯头螺丝(15)表面套设有防撞胶套。4.根据权利要求3所述的一种简易的旋转轴限位装置，其特征在于：所述限位滑块(9)与限位卡环(3)的撞击面设有硅胶垫。5.根据权利要求4所述的一种简易的旋转轴限位装置，其特征在于：所述旋转套(4)与旋转轴(5)为一体成型结构设置。

技术总结
本实用新型公开了一种简易的旋转轴限位装置，包括限位座，限位座顶部设有内凹滑槽，内凹滑槽内固定安装有限位卡环，限位座底部连接有旋转套，旋转套连接有旋转轴，旋转轴的一侧设有键槽，键槽内安装有固定键，旋转轴套设有限位凸块，限位凸块在对应固定键处设有导向槽，旋转轴顶部连接有卡簧，限位凸块底部连接有限位滑块，限位滑块滑动安装在内凹滑槽内，限位滑块内设有安装腔，安装腔内安装有弹簧，弹簧的自由端连接有滚珠柱，滚珠柱滑动安装在安装腔内，滚珠柱贯穿限位滑块的底面，滚珠柱底面设有滚珠滑槽，滚珠滑槽内滑动安装有定位滚珠，内凹滑槽在靠近限位卡环处设有定位孔槽，限位座表面通过螺纹连接有杯头螺丝。限位座表面通过螺纹连接有杯头螺丝。限位座表面通过螺纹连接有杯头螺丝。


技术研发人员：范伟平
受保护的技术使用者：深圳市明日系统集成有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/11/30