一种交错式防滑脱管夹的制作方法

1.本实用新型涉及管夹技术领域，具体涉及了一种交错式防滑脱管夹。


背景技术：

2.管夹是一个大的概念，包含了软管管夹和钢管管夹等，但其主要功能都是为了固定软管钢管作用，管夹的种类有组合式管夹、两片式管夹和套筒式管夹等，每种管夹都是根据自身使用者来选择，现有的交错式管夹防滑脱性能不好，不能够很好的将被夹持管体夹紧，当管体因长时间工作变形后，会与管夹之间产生缝隙，有松动脱落的风险，因此需要设计一种交错式防滑脱管夹，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种交错式防滑脱管夹，具备防滑脱、使用效果好等优点，解决了防滑脱性能不好、使用效果不好的问题。
4.本实用新型的交错式防滑脱管夹，包括第一管夹、第二管夹和防滑机构，所述第一管夹顶部固定连接有伞托，所述第一管夹与第二管夹插接固定；所述防滑机构包括均匀固定在第一管夹内壁的连接槽、均匀固定在第二管夹内壁的弹性管和固定在第一管夹左侧底部的卡扣，所述连接槽内壁靠近第一管夹一侧固定连接有一端固定有连接环的第一弹簧，所述弹性管内壁之间固定连接有卡接环，所述弹性管远离第一管夹一侧固定连接有固定板。
5.通过上述技术方案设计，在第一管夹表面和第二管夹表面设置了不同的结构，这些结构共同组成了防滑机构，通过人工组装结合，使得装置可灵活调控。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述第二管夹表面均匀开设有与连接槽活动插接的通孔，所述第一弹簧与通孔滑动连接。
7.通过上述技术方案设计，使该装置能通过人工组装结合，使得装置可灵活调控。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述卡接环为凸字形结构，所述连接环为n形结构，所述连接环与卡接环活动插接。
9.通过上述技术方案设计，方便第一管夹与第二管夹固定，组装操作方便。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述固定板内壁为弧面，所述固定板内壁均匀固定连接有由橡胶制成的防滑台。
11.通过上述技术方案设计，能对管体进行实时紧固，预防管体变形产生松动的现象。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述第一管夹内壁形状结构与第二管夹表面的形状结构相适配，所述第一管夹左侧顶部开设有卡槽。
13.通过上述技术方案设计，便于卡扣入槽，减少对卡扣的损伤。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述卡扣顶部活动连接有与卡槽卡接的连接扣，所述连接扣内部与卡扣内部均开设有滑槽，所述连接扣内壁与卡扣内壁之间固定连接有第二弹簧。
15.通过上述技术方案设计，预防管体变形产生松动的现象，提高了该装置的防滑性能。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型中第一管夹和第二管夹是独立的，在第一管夹表面和第二管夹表面设置了不同的结构，这些结构共同组成了防滑机构，通过人工组装结合，使得装置可灵活调控；通过防滑机构中的第一弹簧配合弹性管、第二弹簧配合连接扣，使结构设计合理的同时，能对管体进行实时紧固，预防管体变形产生松动的现象，提高了该装置的防滑性能。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
20.图2为图1中a处局部放大结构示意图；
21.图3为图1中b处局部放大结构示意图。
22.图中：1、第一管夹；2、伞托；3、第二管夹；31、通孔；4、卡扣；41、连接扣；42、滑槽；5、卡槽；6、连接槽；7、第一弹簧；8、弹性管；9、卡接环；10、连接环；11、固定板；12、防滑台；13、第二弹簧。
具体实施方式
23.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
24.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.请参阅图1，本实用新型的交错式防滑脱管夹，包括第一管夹1、第二管夹3和防滑机构，第一管夹1顶部固定连接有伞托2，第一管夹1与第二管夹3插接固定；防滑机构包括均匀固定在第一管夹1内壁的连接槽6、均匀固定在第二管夹3内壁的弹性管8和固定在第一管夹1左侧底部的卡扣4，连接槽6内壁靠近第一管夹1一侧固定连接有一端固定有连接环10的第一弹簧7，弹性管8内壁之间固定连接有卡接环9，弹性管8远离第一管夹1一侧固定连接有固定板11，在第一管夹1表面和第二管夹3表面设置了不同的结构，这些结构共同组成了防滑机构，通过人工组装结合，使得装置可灵活调控。
26.请参阅图2，第二管夹3表面均匀开设有与连接槽6活动插接的通孔31，第一弹簧7与通孔31滑动连接，使该装置能通过人工组装结合，使得装置可灵活调控。
27.请参阅图2，卡接环9为凸字形结构，连接环10为n形结构，连接环10与卡接环9活动插接，方便第一管夹1与第二管夹3固定，组装操作方便。
28.请参阅图2，固定板11内壁为弧面，固定板11内壁均匀固定连接有由橡胶制成的防滑台12，能对管体进行实时紧固，预防管体变形产生松动的现象。
29.请参阅图1，第一管夹1内壁形状结构与第二管夹3表面的形状结构相适配，第一管夹1左侧顶部开设有卡槽5，便于卡扣4入槽，减少对卡扣4的损伤。
30.请参阅图3，卡扣4顶部活动连接有与卡槽5卡接的连接扣41，连接扣41内部与卡扣4内部均开设有滑槽42，连接扣41内壁与卡扣4内壁之间固定连接有第二弹簧13，预防管体变形产生松动的现象，提高了该装置的防滑性能。
31.在使用本实用新型时，第一管夹1与第二管夹3安装时，使连接环10插入对应的通孔31中，并与卡接环9插接，使用该装置夹持管体后，使连接扣41卡接在卡槽5内部，此时防滑台12与管体表面紧贴，当管体受热膨胀变形时，由于第二弹簧13的弹力作用，连接扣41仍然固定在卡槽5内部，不会损坏变形；管体变形时，第一弹簧7收缩或伸长，带动弹性管8和固定板11移动，防滑台12依然与管体表面紧贴。
32.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。