一种超韧抗疲劳型8字型联轴器的制作方法

文档序号:29830128发布日期:2022-04-27 11:57阅读:193来源:国知局
一种超韧抗疲劳型8字型联轴器的制作方法

1.本实用新型涉及联轴器技术领域,尤其涉及一种超韧抗疲劳型8字型联轴器。


背景技术:

2.联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成,分别用键或紧配合等联接,紧固在两轴端,再通过某种方式将两半联接起来。
3.公开号为cn211231328u的专利公开了一种同步固定的8字型编码器联轴器,包括弹性体、轴套、卡套、压紧螺栓、卡套移动槽、压紧块、压紧槽、压紧杆以及中心孔,所述弹性体为90
°
扭转的8字一体结构件,且两端分别固定设有轴套,两所述轴套的外围均设有卡套移动槽,所述卡套移动槽上对应设有可左右移动的卡套。但是该联轴器与转轴的固定连接是通过压紧螺栓向内侧压紧卡套并间接挤压压紧件实现的,过程较为繁琐。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超韧抗疲劳型8字型联轴器。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种超韧抗疲劳型8字型联轴器,包括联轴器,所述联轴器的两侧均固定安装有盒子,盒子的底部内壁开设有滑槽,滑槽内滑动安装有两个滑块,两个滑块的顶部固定安装有同一个直杆,直杆远离联轴器的一端延伸至盒子外,且固定安装有拉块,盒子靠近联轴器的一侧内壁固定安装有滑轮,盒子的两侧内壁之间转动安装有转杆,转杆上固定套接有第一摆杆和第二摆杆,且第一摆杆位于第二摆杆的下方,第二摆杆的一侧开设有传动孔,盒子的两侧内壁之间固定安装有滑杆,滑杆上滑动套接有滑动板,滑动板靠近联轴器的一侧固定安装有锁定杆,且锁定杆远离滑动板的一端延伸至联轴器内,联轴器内活动安装有转轴,联轴器的底部固定安装有定位块。
7.优选的,所述第一摆杆靠近联轴器的一侧底部固定安装有绳子的一端,绳子的另一端通过滑轮固定安装在直杆的顶部。
8.优选的,所述滑杆上活动套接有弹簧,且弹簧的两端分别固定安装在滑动板远离联轴器的一侧和盒子的一侧内壁上。
9.优选的,所述滑动板的一侧固定安装有传动块,且传动块滑动安装在传动孔内。
10.优选的,所述转轴的两侧均开设有锁定槽,且两个锁定槽分别与两个锁定杆相适配。
11.优选的,所述转轴的一侧固定安装有固定块,固定块的顶部开设有定位槽,且定位槽与定位块相适配。
12.本实用新型中,所述一种超韧抗疲劳型字型联轴器,连接时,拉动拉块,使得拉块向着远离联轴器的方向移动,因拉块和直杆之间的固定连接关系,从而能够带动直杆移动,
因直杆、绳子和第一摆杆之间的连接关系,故而能够通过绳子拉动第一摆杆转动,使得第一摆杆的底端靠近定滑轮,因第一摆杆固定套接在转杆上,故而能够带动转杆转动,从而能够使得固定套接在转杆上的第二摆杆摆动,因滑动板滑动套接在滑杆上,故而滑动板只能水平滑动,从而使得固定安装在滑动板一侧的传动块只能水平移动,因传动块滑动安装在传动孔内,而传动孔开设在第二摆杆上,故而随着第二摆杆的摆动,能够带动传动块向着远离联轴器的方向移动,从而带动滑动板移动,并压缩弹簧,因锁定杆固定安装在滑动板的一侧,故而能够带动锁定杆移动,当锁定杆移出联轴器时,将转轴插入联轴器内,并使得定位块插入定位槽内,然后松开拉块,因弹簧的弹性回复力,推动滑动板向着联轴器的方向移动,从而带动锁定杆移动,使得锁定杆插入锁定槽内,从而对转轴进行锁定,完成了转轴和联轴器的固定连接。本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,能够快速稳固的固定转轴,提高了转轴固定的速度,有利于人们的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种超韧抗疲劳型8字型联轴器的结构示意图;
14.图2为本实用新型提出的一种超韧抗疲劳型8字型联轴器的图1的a部分结构示意图;
15.图3为本实用新型提出的一种超韧抗疲劳型8字型联轴器的图1的b部分结构示意图。
16.图中:1联轴器、2盒子、3滑槽、4滑块、5直杆、6拉块、7滑轮、8转杆、9第一摆杆、10第二摆杆、11绳子、12传动孔、13滑杆、14滑动板、15弹簧、16锁定杆、17传动块、18转轴、19锁定槽、20定位块、21固定块、22定位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1-3,一种超韧抗疲劳型8字型联轴器,包括联轴器1,所述联轴器1的两侧均固定安装有盒子2,盒子2的底部内壁开设有滑槽3,滑槽3内滑动安装有两个滑块4,两个滑块4的顶部固定安装有同一个直杆5,直杆5远离联轴器1的一端延伸至盒子2外,且固定安装有拉块6,盒子1靠近联轴器1的一侧内壁固定安装有滑轮7,盒子2的两侧内壁之间转动安装有转杆8,转杆8上固定套接有第一摆杆9和第二摆杆10,且第一摆杆9位于第二摆杆10的下方,第二摆杆10的一侧开设有传动孔12,盒子2的两侧内壁之间固定安装有滑杆13,滑杆13上滑动套接有滑动板14,滑动板14只能沿着滑杆13水平滑动,滑动板14靠近联轴器1的一侧固定安装有锁定杆16,且锁定杆16远离滑动板14的一端延伸至联轴器1内,联轴器1内活动安装有转轴18,联轴器1的底部固定安装有定位块20。
20.本实用新型中,第一摆杆9靠近联轴器1的一侧底部固定安装有绳子11的一端,绳子11的另一端通过滑轮7固定安装在直杆5的顶部,直杆5移动,能够通过绳子11拉动第一摆杆9。
21.本实用新型中,滑杆13上活动套接有弹簧15,且弹簧15的两端分别固定安装在滑动板14远离联轴器1的一侧和盒子2的一侧内壁上,弹簧15的弹性回复力,能够推动滑动板14向着联轴器1的方向移动。
22.本实用新型中,滑动板14的一侧固定安装有传动块17,且传动块17滑动安装在传动孔12内,传动块17能够沿着传动孔12滑动。
23.本实用新型中,转轴18的两侧均开设有锁定槽19,且两个锁定槽19分别与两个锁定杆16相适配,两个锁定杆16能够分别插入两个锁定槽19内。
24.本实用新型中,转轴18的一侧固定安装有固定块21,固定块21的顶部开设有定位槽22,且定位槽22与定位块20相适配,定位块20能够插入定位槽22内,从而对转轴18进行位置的限定。
25.实施例二
26.参照图1-3,一种超韧抗疲劳型8字型联轴器,包括联轴器1,所述联轴器1的两侧均固定焊接有盒子2,盒子2的底部内壁凿有滑槽3,滑槽3内滑动安装有两个滑块4,两个滑块4的顶部固定焊接有同一个直杆5,直杆5远离联轴器1的一端延伸至盒子2外,且固定焊接有拉块6,盒子1靠近联轴器1的一侧内壁固定焊接有滑轮7,盒子2的两侧内壁之间转动安装有转杆8,转杆8上固定套接有第一摆杆9和第二摆杆10,且第一摆杆9位于第二摆杆10的下方,第二摆杆10的一侧凿有传动孔12,盒子2的两侧内壁之间固定焊接有滑杆13,滑杆13上滑动套接有滑动板14,滑动板14靠近联轴器1的一侧固定焊接有锁定杆16,且锁定杆16远离滑动板14的一端延伸至联轴器1内,联轴器1内活动安装有转轴18,联轴器1的底部固定焊接有定位块20。
27.本实用新型中,第一摆杆9靠近联轴器1的一侧底部固定焊接有绳子11的一端,绳子11的另一端通过滑轮7固定焊接在直杆5的顶部。
28.本实用新型中,滑杆13上活动套接有弹簧15,且弹簧15的两端分别固定焊接在滑动板14远离联轴器1的一侧和盒子2的一侧内壁上。
29.本实用新型中,滑动板14的一侧固定焊接有传动块17,且传动块17滑动安装在传动孔12内。
30.本实用新型中,转轴18的两侧均凿有锁定槽19,且两个锁定槽19分别与两个锁定杆16相适配。
31.本实用新型中,转轴18的一侧固定焊接有固定块21,固定块21的顶部凿有定位槽22,且定位槽22与定位块20相适配。
32.本实用新型中,连接时,拉动拉块6,使得拉块6向着远离联轴器1的方向移动,因拉块6和直杆5之间的固定连接关系,从而能够带动直杆5移动,因直杆5、绳子11和第一摆杆9之间的连接关系,故而能够通过绳子11拉动第一摆杆9转动,使得第一摆杆9的底端靠近定滑轮7,因第一摆杆9固定套接在转杆8上,故而能够带动转杆8转动,从而能够使得固定套接在转杆8上的第二摆杆10摆动,因滑动板14滑动套接在滑杆13上,故而滑动板14只能水平滑动,从而使得固定安装在滑动板14一侧的传动块17只能水平移动,因传动块17滑动安装在传动孔12内,而传动孔12开设在第二摆杆10上,故而随着第二摆杆10的摆动,能够带动传动块17向着远离联轴器1的方向移动,从而带动滑动板14移动,并压缩弹簧15,因锁定杆16固定安装在滑动板14的一侧,故而能够带动锁定杆16移动,当锁定杆16移出联轴器1时,将转
轴18插入联轴器1内,并使得定位块20插入定位槽22内,然后松开拉块6,因弹簧15的弹性回复力,推动滑动板14向着联轴器1的方向移动,从而带动锁定杆16移动,使得锁定杆16插入锁定槽19内,从而对转轴18进行锁定,完成了转轴18和联轴器1的固定连接。本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,能够快速稳固的固定转轴,提高了转轴固定的速度,有利于人们的使用。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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