一种无纺布结构的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布技术领域，特别是一种无纺布结构。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
3.现有的无纺布在剪裁时需要从一端剪到另一端，由于剪裁的长度较长，剪裁时费力，浪费时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无纺布结构，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种无纺布结构，包括第一无纺布和第二无纺布；
6.其中，所述第一无纺布的一侧固定连接有第一连接扣，所述第二无纺布的一侧固定连接有第二连接扣，所述第一连接扣的内部插接有固定绳；
7.所述第一无纺布的一侧固定连接有夹块，所述夹块的一侧固定连接有底板，所述底板靠近夹块的一侧通过轴承转动连接有丝杠，所述丝杠远离底板的一端固定连接有旋钮，所述底板靠近丝杠的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆远离底板的一端固定连接有限位片，所述丝杠的外表面螺纹连接有顶板，所述顶板的一侧固定连接有第一挡板，所述顶板的靠近第一挡板的一侧固定连接有第二挡板。
8.可选的，所述第一连接扣的数量为若干，若干所述第一连接扣线性阵列在第一无纺布的一侧。
9.可选的，所述第二连接扣的数量为若干，若干所述第二连接扣线性阵列在第二无纺布的一侧。
10.可选的，所述固定绳贯穿第一连接扣，所述固定绳位于第二连接扣的内部，所述固定绳贯穿第二连接扣，使得第一无纺布与第二无纺布连接，方便进行剪裁。
11.可选的，所述第一无纺布位于夹块的内部，所述夹块的形状为u形，使得第一无纺
布的一端固定在夹块的内部。
12.可选的，所述限位片的形状为圆形，所述限位片的直径大于导向杆的直径，避免顶板脱离导向杆。
13.可选的，所述丝杠贯穿顶板，所述顶板与导向杆滑动连接，使得顶板向下移动，导向杆起到了导向的作用。
14.可选的，所述第二挡板与第一挡板固定连接，所述第二挡板的形状为u形，方便罩住无纺布。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该无纺布结构，通过第一无纺布的一侧固定连接有第一连接扣，以及第二连接扣和固定绳之间的配合设置，当无纺布需要剪裁时，只需要将固定绳剪断，然后将固定绳抽出，就能让第一无纺布与第二无纺布分离，方便无纺布进行剪裁，解决了现有的剪裁时需要从一端剪到另一端，剪裁的长度较长，剪裁时费力，浪费时间的问题。
17.2、该无纺布结构，通过夹块的一侧固定连接有底板，以及丝杠、旋钮、导向杆、限位片、顶板、第一挡板和第二挡板之间的配合设置，在不使用时，将无纺布卷起，转动旋钮带动丝杠转动，在螺纹的作用下，顶板向下移动，导向杆进行导向，第一挡板顶住夹块，第二挡板顶住底板，将无纺布罩起，避免卷起的无纺布松散，方便进行运输。
附图说明
18.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
19.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
21.图中：1
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第一无纺布，2
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第二无纺布，3
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第二挡板，4
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第一连接扣，5
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第二连接扣，6
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固定绳，7
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夹块，8
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底板，9
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丝杠，10
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旋钮，11
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导向杆，12
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限位片，13
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顶板，14
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第一挡板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1至图3所示，一种无纺布结构，它包括第一无纺布1和第二无纺布2，其中，第一无纺布1的一侧固定连接有第一连接扣4，第二无纺布2的一侧固定连接有第二连接扣5，第一连接扣4的内部插接有固定绳6，当无纺布需要剪裁时，只需要将固定绳6剪断，然后将固定绳6抽出，就能让第一无纺布1与第二无纺布2分离，方便无纺布进行剪裁，解决了现有的剪裁时需要从一端剪到另一端，剪裁的长度较长，剪裁时费力，浪费时间的问题，第一无纺布1的一侧固定连接有夹块7，夹块7的一侧固定连接有底板8，底板8靠近夹块7的一侧通过轴承转动连接有丝杠9，丝杠9远离底板8的一端固定连接有旋钮10，底板8靠近丝杠9的一侧固定连接有导向杆11，导向杆11远离底板8的一端固定连接有限位片12，丝杠9的外表面螺纹连接有顶板13，顶板13的一侧固定连接有第一挡板14，顶板13的靠近第一挡板14的一侧固定连接有第二挡板3，在不使用时，将无纺布卷起，转动旋钮10带动丝杠9转动，在螺纹的作用下，顶板13向下移动，导向杆11进行导向，第一挡板14顶住夹块7，第二挡板3顶住底
板8，将无纺布罩起，避免卷起的无纺布松散，方便进行运输。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一连接扣4的数量为若干，若干第一连接扣4线性阵列在第一无纺布1的一侧。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：第二连接扣5的数量为若干，若干第二连接扣5线性阵列在第二无纺布5的一侧。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定绳6贯穿第一连接扣4，固定绳6位于第二连接扣5的内部，固定绳6贯穿第二连接扣5，使得第一无纺布1与第二无纺布2连接，方便进行剪裁。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一无纺布1位于夹块7的内部，夹块7的形状为u形，使得第一无纺布1的一端固定在夹块7的内部。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：限位片12的形状为圆形，限位片12的直径大于导向杆11的直径，避免顶板13脱离导向杆11。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：丝杠9贯穿顶板13，顶板13与导向杆11滑动连接，转动旋钮10带动丝杠9转动，在螺纹的作用下，顶板13向下移动，导向杆11起到了导向的作用。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：第二挡板3与第一挡板14固定连接，第二挡板3的形状为u形，方便罩住无纺布。
31.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，当无纺布需要剪裁时，只需要将固定绳6剪断，然后将固定绳6抽出，就能让第一无纺布1与第二无纺布2分离，在不使用时，将无纺布卷起，转动旋钮10带动丝杠9转动，在螺纹的作用下，顶板13向下移动，导向杆11进行导向，第一挡板14顶住夹块7，第二挡板3顶住底板8，将无纺布罩起。
32.综上所述：该无纺布结构，通过第一无纺布1的一侧固定连接有第一连接扣4，以及第二连接扣5和固定绳6之间的配合设置，当无纺布需要剪裁时，只需要将固定绳6剪断，然后将固定绳6抽出，就能让第一无纺布1与第二无纺布2分离，方便无纺布进行剪裁，解决了现有的剪裁时需要从一端剪到另一端，剪裁的长度较长，剪裁时费力，浪费时间的问题，通过夹块7的一侧固定连接有底板8，以及丝杠9、旋钮10、导向杆11、限位片12、顶板13、第一挡板14和第二挡板3之间的配合设置，在不使用时，将无纺布卷起，转动旋钮10带动丝杠9转动，在螺纹的作用下，顶板13向下移动，导向杆11进行导向，第一挡板14顶住夹块7，第二挡板3顶住底板8，将无纺布罩起，避免卷起的无纺布松散，方便进行运输。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。