一种黄油枪嘴的制作方法

1.本实用新型涉及黄油枪嘴技术领域，尤其涉及一种黄油枪嘴。


背景技术：

2.黄油是机械设备中重要的润滑脂，常常通过黄油枪嘴将黄油注入指定位置。在使用时黄油枪嘴后端连接加油管或黄油枪，前端连接加油口，机械润滑用黄油，在黄油枪压杆的作用下产生压力，依次经加油管、黄油枪嘴、加油口，注入待润滑部位。由于黄油的普遍使用，市面上也出现了种类繁多的黄油枪嘴。
3.专利cn201620423625.3公开了一种黄油枪枪嘴，包括壳体，以及设置在壳体内的咀嘴和若干抓片；所述壳体为一体式壳体，一体式壳体内部设有相通的进油端和接头端，咀嘴轴向定位在壳体的接头端内，若干抓片周向分布在咀嘴与壳体内侧面之间的定位腔内；所述壳体接头端的端口上设有收口部，收口部与抓片外端部斜面导向配合。
4.但是上述技术方案存在着黄油枪嘴的组装过程较为复杂，需要多重工序的缺陷。因此，市面上急切需要一种便于组装的黄油枪嘴。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种黄油枪嘴。该黄油枪嘴具有易组装、结构简单等优点。
6.本实用新型为实现其技术目的所采用的技术方案是：一种黄油枪嘴，其结构特点在于：包括与加油管连接的固定套管、内芯杆、内置所述内芯杆的中间套管、与加油口连接的夹紧套管以及设置于固定套管与中间套管之间的按压扳手。
7.所述内芯杆通过弹性元件设于所述中间套管内部，伸出所述中间套管与所述固定套管连接，所述中间套管与所述夹紧套管连接，连接方式都为螺纹连接。
8.所述夹紧套管前端向内折弯形成夹紧开口，所述夹紧开口与内壁连接处具有一定弧度，且所述夹紧套管内设有若干夹紧叶片。夹紧开口相对固定夹紧叶片，实现夹紧叶片的夹持功能。
9.所述夹紧叶片设置于安装部件上；所述安装部件与所述内芯杆连接；所述夹紧叶片前端设有具有一定弧度的夹紧段。通过安装部件与夹紧套管对夹紧叶片进行限位，实现夹持。
10.所述按压扳手可使所述固定套管与所述中间套管向前端移动，向前端移动后，夹紧开口失去对夹紧叶片的限位，夹紧叶片在夹紧套管内张开松弛。按压扳手可控制所述夹紧叶片的松紧，实现夹紧叶片的夹持或张开。
11.优选地，所述中间套管的通孔为圆台形通孔，前端开口直径大于后端开口直径。内芯杆从前端开口进入中间套管，防止内芯杆从后端开口脱离。
12.优选地，所述内芯杆包括上段部以及下段部，所述上段部直径大于所述下段部直径；所述弹性元件为弹簧，所述弹簧缠绕于所述下段部上。内芯杆设于中间套管内后，从后
端伸出与固定套管连接，在弹簧的作用下，按压手柄可推动中间套管向前端移动。
13.优选地，所述内芯杆前端设有安装槽，所述安装部件设于安装槽内与所述内芯杆连接。安装槽便于安装部件与内芯杆的连接。
14.优选地，所述安装部件包括连接座、限位片以及定位柱。连接座设于安装槽内，限位片与定位柱都套设于连接座上，便于夹紧叶片贴设与定位柱环周上。
15.优选地，所述连接座的材质为软质材料，所述限位片与所述定位柱的材质为硬质材料，软质的连接座便于卡设于安装槽内，与内芯杆连接，硬质的限位片与定位柱便于夹紧叶片的限位。
16.优选地，所述夹紧叶片后端向内垂直折弯形成安装段，所述安装段卡设于所述限位片与所述定位柱之间，便于夹紧叶片组装于安装部件上。
17.优选地，所述固定套管设有对称的削平段，增加手持位置，并防止组装时打滑。
18.优选地，所述中间套管的截面呈正六角形，便于手持稳定，便于进行组装。
19.优选地，所述夹紧套管外壁设有防滑纹，增加摩擦，防止组装过程中打滑。
20.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，且各部件之间安装过程简单，依次安装通过螺纹连接，组装工序少，组装过程简单，便于生产制造；同时，夹紧叶片的松紧调节简单，便于单手手持操作。
附图说明
21.图1是本实用新型一种黄油枪嘴的整体结构示意图。
22.图2是本实用新型一种黄油枪嘴的爆炸图。
23.图3是本实用新型一种黄油枪嘴的剖视图。
24.图4是图3中a位置放大示意图。
25.图5是本实用新型一种黄油枪嘴的安装部件结构示意图。
26.其中：1、固定套管；11、削平段；2、内芯杆；21、弹性元件；22、上段部；23、下段部；24、安装槽；3、中间套管；4、夹紧套管；41、夹紧开口；42、防滑纹；5、按压扳手；6、夹紧叶片；61、夹紧段；62、安装段；7、安装部件；71、连接座；72、限位片；73、定位柱。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.参阅图1、图2和图3，实施例1中，一种黄油枪嘴，包括固定套管1、内芯杆2、中间套管3、夹紧套管4以及设置于固定套管1与中间套管3之间的按压扳手5。
32.参阅图2，固定套管1设有对称的削平段11，增加手持位置，并防止组装时打滑，内部通孔内设有螺纹。固定套管与内芯杆、固定套管与加油管通过螺纹连接。
33.中间套管3的截面呈正六角形，便于手持稳定，便于进行组装，前端设有凸出的螺纹段，中间套管与夹紧套管螺纹连接。中间套管3的通孔为圆台形通孔，前端开口直径大于后端开口直径。
34.内芯杆2通过弹性元件21设于中间套管3内部，伸出中间套管3与固定套管1连接。内芯杆从前端开口进入中间套管，防止内芯杆从后端开口脱离，同时内芯杆和弹性元件也对中间套管进行限位。
35.内芯杆2包括上段部22以及下段部23，上段部22直径大于下段部23直径；弹性元件21为弹簧，弹簧缠绕于下段部23上，下段部后端设有螺纹，内芯杆设于中间套管内后，从后端伸出与固定套管螺纹连接，在弹簧的作用下，按压手柄可推动中间套管向前端移动。
36.夹紧套管4外壁设有防滑纹42，增加摩擦，防止组装过程中打滑。夹紧套管4内设有若干夹紧叶片6，本实施例中，夹紧叶片为4个。夹紧套管4前端向内折弯形成夹紧开口41，夹紧开口41与内壁连接处具有一定弧度，后端内壁设有螺纹，与中间套管前端凸出的螺纹段螺纹连接。
37.参阅图4和图5，夹紧叶片6设置于安装部件7上；安装部件7与内芯杆2连接；夹紧叶片6前端设有具有一定弧度的夹紧段61，后端向内垂直折弯形成安装段62，便于夹紧叶片组装于安装部件上。夹紧段贴合夹紧开口，通过安装部件与夹紧套管对夹紧叶片固定，实现夹持。在中间套管与夹架套管在按压手柄的驱动下向前移动时，夹架叶片沿夹紧开口41与内壁连接处的弧度移动，夹紧叶片松弛张开，不在贴合于夹紧开口，此时可套入加油口进行夹持固定；松开按压手柄时，夹架叶片沿夹紧开口41与内壁连接处的弧度向夹紧开口处移动，夹紧叶片夹紧。内芯杆2前端设有安装槽24，安装部件7设于安装槽24内与内芯杆2连接。安装槽便于安装部件与内芯杆的连接。
38.安装部件7包括连接座71、限位片72以及定位柱73。连接座设于安装槽内，限位片与定位柱都套设于连接座上，便于夹紧叶片贴设与定位柱环周上。夹紧叶片的安装段62卡设于限位片72与定位柱73之间
39.连接座71的材质为软质材料，限位片72与定位柱73的材质为硬质材料，软质的连
接座便于卡设于安装槽内，与内芯杆连接，硬质的限位片与定位柱便于夹紧叶片的限位。
40.按压扳手5可使固定套管1与中间套管3向前端移动，向前端移动后夹紧叶片松弛。按压扳手可控制夹紧叶片6的松紧，实现夹紧叶片的夹持或松开，可单手操作，使用过程更为简单。
41.具体地组装过程如下：弹簧套设于内芯杆的下段部上，内芯杆与弹簧同时置入中间套管内，内芯杆的下段部部分伸出中间套管，按压手柄套入伸出部分的下段部后，内芯杆的下段部伸出部分与固定套管螺纹连接，限位片与定位柱依次套设在连接座上，连接座卡设于内芯杆的安装槽上，夹紧叶片的安装段在限位片与定位柱之间夹持相对固定，夹紧叶片环周设置于定位柱外围，最后将夹紧套管与中间套管连接，将夹紧叶片包裹于中间套管内。整体组装过程更为简单，便于组装生产。
42.黄油枪嘴的具体使用过程为：首先，固定套管的后端螺纹与加油枪或加油管螺纹连接，随后，使用者按压按压扳手，使中间套管与夹紧套管相对于其余部件向前移动，夹紧叶片在夹紧套管内沿着夹紧开口连接处的弧度移动，夹紧叶片松弛张开，最后，将加油口伸入夹紧套管，松开按压扳手，夹紧叶片沿着夹紧开口连接处的弧度移动，夹紧加油口，即可开始工作，使用过程简单、易操作。
43.需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构、等效流程或等效功能变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。