一种自带连接头的声测管结构的制作方法

1.本技术涉及声测管技术领域，更具体地说，涉及一种自带连接头的声测管结构。


背景技术：

2.声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道，它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，现有的声测管与声测管之间一般是通过螺旋、套筒、嵌压和承插的方式连接在一起，螺旋、套筒连接方式虽然简单，但连接不够紧密牢固，嵌压和承插虽然连接固定，主体是通过焊接固定，但在安装时造价比较高，不够方便省事。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为在两个声测管在进行螺旋、套筒、嵌压和承插的方式连接在一起时，常常会出现连接不稳定的情况，导致声测管之间出现泄漏，影响声测管的使用，使检测结果出现偏差，因此，本技术提供了一种自带连接头的声测管结构来满足需求。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种自带连接头的声测管结构。
5.本技术提供的一种采用如下的技术方案：
6.一种自带连接头的声测管结构，包括连接头、第一声测管和第二声测管，所述连接头的内端固定连接有密封环，所述密封环的内侧开设有一对呈对称设置的滑动槽，所述密封环的内侧开设有一对呈对称设置的限位槽，所述限位槽与所述滑动槽相连通，所述第一声测管与所述第二声测管的相靠近的一端均固定连接有突出块，一对所述突出块相靠近的一端均固定连接有限位环，所述限位环的内端设置有呈环状均匀分布的与所述限位槽相适配的限位弹性块。
7.通过上述技术方案，人工扭动第二声测管，使第二声测管一端的突出块连接的限位环滑入靠近第二声测管的滑动槽内，直至与限位环内端的限位弹性块滑入限位槽内，使第二声测管得到进一步的限位。
8.进一步的，所述突出块的外侧设置有外螺纹，所述连接头的内端设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。
9.通过上述技术方案，人工拖动第一声测管向连接头滑动，使限位环外侧的外螺纹与连接头内端的内螺纹贴合，人工转动第一声测管，使第一声测管与连接头螺纹连接。
10.进一步的，所述限位弹性块采用顺丁橡胶材质。
11.通过上述技术方案，在滑动过程中，限位环内端的限位弹性块受到挤压发生形变，限位弹性块形状变成扁平状，限位弹性块滑入限位槽内，限位槽内有足够的空间，限位弹性块恢复原本形状，使限位环保持稳定。
12.进一步的，所述第一声测管远离所述连接头的一端设置有顶盖，所述第二声测管远离所述连接头的一端设置有底盖。
13.通过上述技术方案，保证装置的密封性。
14.进一步的，所述连接头的外侧设置有多个均匀分布的摩擦环，所述摩擦环采用聚四氟乙烯材质。
15.通过上述技术方案，方便人工扭动连接头。
16.进一步的，所述第一声测管和所述第二声测管的表面均涂覆有一层氰凝防水防腐涂料。
17.通过上述技术方案，防止第一声测管和第二声测管的生锈，提高装置的使用寿命。
18.综上，本技术的技术效果和优点：
19.1、本技术结构合理，在滑动过程中，限位环内端的限位弹性块受到挤压发生形变，限位弹性块形状变成扁平状，限位弹性块滑入限位槽内，限位槽内有足够的空间，限位弹性块恢复原本形状，使限位环保持稳定，使第一声测管和第二声测管得到进一步限位，保证其稳定性，而且增加第一声测管和第二声测管与连接头的密封性，提高本技术的可实用性；
20.2、本技术中，连接头的外侧设置有多个均匀分布的摩擦环，摩擦块采用聚四氟乙烯材质，方便人工扭动连接头，第一声测管和所述第二声测管的表面均涂覆有一层氰凝防水防腐涂料，防止第一声测管和第二声测管的生锈，提高装置的使用寿命。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术第一视角轴侧结构示意图；
23.图2为本技术第二视角轴侧结构示意图；
24.图3为本技术第三视角轴侧结构示意图；
25.图4为本技术连接头轴侧结构示意图；
26.图5为本技术连接头剖面结构示意图。
27.图中标号说明：
28.图中：1、第一声测管；2、连接头；3、第二声测管；4、顶盖；5、底盖；6、密封环； 7、内螺纹；8、限位弹性块；9、限位槽；10、滑动槽；11、突出块；12、限位环；13、外螺纹。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/ 底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理
解为指示或暗示相对重要性。
31.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.实施例：
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术参考图1
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5所示的一种自带连接头的声测管结构，包括连接头2、第一声测管 1和第二声测管3，连接头2的内端固定连接有密封环6，密封环6的内侧开设有一对呈对称设置的滑动槽10，密封环6的内侧开设有一对呈对称设置的限位槽9，限位槽9与滑动槽10相连通，第一声测管1与第二声测管3的相靠近的一端均固定连接有突出块11，一对突出块11相靠近的一端均固定连接有限位环12，限位环12的内端设置有呈环状均匀分布的与限位槽9相适配的限位弹性块8，人工扭动第二声测管3，使第二声测管3一端的突出块11连接的限位环12滑入靠近第二声测管3的滑动槽10内，直至与限位环12内端的限位弹性块8滑入限位槽9内，使第二声测管3得到进一步的限位，本技术结构合理，使第一声测管1和第二声测管3得到进一步限位，而且增加第一声测管1和第二声测管3 与连接头2的密封性。
35.请参阅图2
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4，突出块11的外侧设置有外螺纹13，连接头2的内端设置有与外螺纹 13相适配的内螺纹7，人工拖动第一声测管1向连接头2滑动，使限位环12外侧的外螺纹13与连接头2内端的内螺纹7贴合，人工转动第一声测管1，使第一声测管1与连接头 2螺纹连接。
36.请参阅图2和3，限位弹性块8采用顺丁橡胶材质，在滑动过程中，限位环12内端的限位弹性块8受到挤压发生形变，限位弹性块8形状变成扁平状，限位弹性块8滑入限位槽9内，限位槽9内有足够的空间，限位弹性块8恢复原本形状，使限位环12保持稳定。
37.请参阅图1，第一声测管1远离连接头2的一端设置有顶盖4，第二声测管3远离连接头2的一端设置有底盖5，保证装置的密封性。
38.请参阅图1，连接头2的外侧设置有多个均匀分布的摩擦环，摩擦环采用聚四氟乙烯材质，方便人工扭动连接头2。
39.请参阅图1，第一声测管1和第二声测管3的表面均涂覆有一层氰凝防水防腐涂料，防止第一声测管1和第二声测管3的生锈，提高装置的使用寿命。
40.本技术实施例一种的实施原理为：人工将第一声测管1一端连接的突出块11对准连接头2，人工拖动第一声测管1向连接头2滑动，使限位环12外侧的外螺纹13与连接头 2内端的内螺纹7贴合，人工转动第一声测管1，使第一声测管1与连接头2螺纹连接，直至突出块11连接的限位环12与滑动槽10贴合，并滑入滑动槽10内，限位环12内端的限位弹性块8受到挤压发生形变，限位弹性块8形状变成扁平状，限位弹性块8滑入限位槽9内，限位槽9内有足够的空间，限位弹性块8恢复原本形状，使限位环12保持稳定，同理上述工作原理，人工扭动第二声测管3，使第二声测管3一端的突出块11连接的限位环12滑入靠近第二声测管3的滑动槽10内，直至与限位环12内端的限位弹性块8 滑入限位槽9内，使第二声测管3得到进一步的限位，本技术结构合理，使第一声测管1 和第二声测管3得到进一步限位，而且增加第一声测管1和第二声测管3与连接头2的密封性，提高本技术的可实用性。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。