拼接结构件的制作方法

1.本技术涉及工具/工艺品/家具/玩具/首饰领域，特别是涉及一种通过将拼块彼此拼接在一起从而形成具有一定平面形状/空间形状/几何立体结构的拼接结构件，拼接结构件可以用于拼接工具、工艺品、家具、首饰或玩具等。


背景技术：

2.拼接结构件因其组装的便捷性以及可重复利用性而广泛应用于诸多领域，比如工具领域、工艺品领域、家具领域、玩具领域等。以拼接结构件用于拼接玩具领域为例，因趣味性极强而深受广大玩家喜爱。而且，拼接结构件对于提高认知力、想象力、创造力、动手能力等也具有非常积极的效果，因此近年来被广泛用作儿童的启蒙教育工具。
3.传统的拼接结构件通常采用拼接孔和拼接柱作为连接固定结构，在组装时，拼接柱插装于拼接孔中并仅借助于拼接柱与拼接孔的结合力来实现拼块之间的定位和固定，这样的固定方式一方面不牢固，另一方面对拼块的加工精度要求较高。此外，采用拼接柱与拼接孔的结合力来实现拼块之间的定位和固定，使得用于制作拼块从而拼接结构件的材料受到很大的限制，从而在传统的拼接结构件中，广泛采用塑料作为拼块的制作材料，导致产品单一，不能满足人们对产品多样化的要求。
4.现有技术中已经提出了多种拼接结构件，例如，中国发明专利cn101132842a和cn105792905a中公开了这种类型的拼接玩具。这些文献公开的拼接玩具具有多个塑料拼块，彼此拼接的两个拼块中的一个拼块形成有内凹的拼接孔，另一个拼块形成有外凸的拼接柱，通过将拼接柱和拼接孔彼此插接，多个拼块连成一体。
5.又例如，中国发明专利cn107982937a中公开一种拼接结构。该中国发明专利中的拼接结构提供了更安全/牢固的连接，但是该中国发明专利中采用的插接结构的结构复杂且体积较大，使得其生产成本较高且拼装较为困难，不便于应用于多种领域中的各类部件之间的连接。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本技术的发明人考虑采用多样化的材料，包括金属材料和非金属材料，来制作拼接结构件，从而实现产品的多样性，同时确保拼块之间可靠的连接固定，并降低对拼块的加工精度要求。
7.本技术就是鉴于上述实际情况而提出的，其目的在于提供一种具有更为建议的拼接插件的拼块，降低拼接插件的生产成本，并能够提高拼块的量产性。
8.为了实现上述发明目的，本技术一种拼接结构件，包括：至少两个可拆卸地彼此拼接在一起的拼块，所述拼块设置有拼接孔，可插入另一拼块的拼接孔中的拼接柱，拼接柱具有沿其轴向延伸的内孔，拼接结构件还包括：具有插孔的插孔件，插孔是内直径为第一直径的圆孔；和具有插杆的插头件，插杆是外直径为第二直径的柱体，插杆的外围环绕设置有连续或不连续的凸起，凸起的外直径为第三直径；其中，插孔件和插头件之间至少满足以下关
系：第一直径大于第二直径，第一直径小于第三直径；其中，插头件固定地装设于拼接柱的内孔与拼接孔之间，而插孔件固定地装设于拼接柱的内孔中；在通过将拼接柱插入另一拼块的拼接孔而拼接两个拼块时，插杆以过盈配合插入另一拼块的插孔中并通过凸起与插孔的卡接配合来将两个拼块牢固地接合在一起。
9.根据一个示例，所述拼接孔和拼接柱同轴设置，拼接柱的内孔与拼接孔连通且同轴。
10.根据一个示例，插杆包括：基座，插杆通过基座以固定连接或可拆卸连接装设于拼接柱的内孔与拼接孔之间；第一插件和第二插件，第一插件和第二插件固设于基座的同侧，第一插件和第二插件的外围环绕设置有凸起。
11.根据一个示例，其中，凸起固设于第一插件和第二插件的外围的中部，第一插件和第二插件在从凸起朝向其远离基座的一端向内缩窄。
12.根据一个示例，其中，基座与内孔一体成型。
13.根据一个示例，其中，内孔中环绕内壁开设有与基座相配对的凹槽，插杆通过基座与凹槽的卡接配合来固定于拼接柱内。
14.根据一个示例，其中，彼此拼接的两个或以上的拼块中的每个拼块设置有拼接孔和拼接柱两者，两个或以上的拼块可互换位置拼接，形成两层或以上的拼块。
15.根据一个示例，其中，插头件与拼接柱一体形成。
16.根据一个示例，其中，插头件通过过盈配合粘接和/或磁力进行固定于内孔内。
17.根据一个示例，其中，拼块由金属、非金属或具磁力的材料制成。
18.本技术提供另一种拼接结构件，包括：具有插孔的插孔件，所述插孔是内直径为第一直径的圆孔；和具有插杆的插头件，所述插杆是外直径为第二直径的柱体，所述插杆的外围环绕设置有连续或不连续的凸起，所述凸起的外直径为第三直径；其中，所述插孔件和所述插头件之间至少满足以下关系：所述第一直径大于所述第二直径，所述第一直径小于所述第三直径，插杆以过盈配合插入所述插孔中并通过所述凸起与所述插孔的卡接配合来将所述插孔件和所述插头件可拆卸地拼接在一起。
19.根据一个示例，其中，所述插孔件和所述插头件通过粘接和/或磁力可拆卸地拼接在一起。
20.采用本技术的技术方案，可以用多种材料来制造拼块，大大提高了产品的多样性，而且可以确保拼块之间可靠的连接固定，降低拼接插件的生产成本，并能够提高拼块的量产性，实现了良好的技术效果。
附图说明
21.本文描述的附图仅用于说明目的，并不旨在以任何方式限制本技术的范围。
22.下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明，其中：
23.图1a是根据本技术的第一实施方式的插头件的结构的立体图。
24.图1b是根据本技术的第一实施方式的插头件的结构的侧视图。
25.图1c是根据本技术的第一实施方式的插头件的结构的俯视图。
26.图1d是根据本技术的第一实施方式的插头件的结构的剖面图。
27.图2a是将第一实施方式的插头件装设于珠宝件中时的立体图。
28.图2b是将第一实施方式的插头件装设于珠宝件中时的另一角度的立体图。
29.图2c是将第一实施方式的插头件装设于珠宝件中时的仰视图。
30.图2d是沿图2c的线“a-a”剖取的装设有第一实施方式的插头件的珠宝件的剖面图。
31.图3a是根据本技术的第二实施方式的插头件的结构的立体图。
32.图3b是根据本技术的第二实施方式的插头件的结构的侧视图。
33.图3c是根据本技术的第二实施方式的插头件的结构的俯视图。
34.图3d是根据本技术的第二实施方式的插头件的结构的剖面图。
35.图4a是将第二实施方式的插头件装设于珠宝件中时的立体图。
36.图4b是将第二实施方式的插头件装设于珠宝件中时的另一角度的立体图。
37.图4c是将第二实施方式的插头件装设于珠宝件中时的仰视图。
38.图4d是沿图2c的线“a-a”剖取的装设有第二实施方式的插头件的珠宝件的剖面图。
39.图5a是根据本技术的第一种实施方式的插孔件的结构的立体图。
40.图5b是根据本技术的第一种实施方式的插孔件的结构的侧视图。
41.图5c是沿图5b的线“a-a”剖取的插孔件的结构的剖面图。
42.图6a是将第一实施方式的插孔件装设于珠宝件中时的立体图。
43.图6b是将第一实施方式的插孔件装设于珠宝件中时的另一角度的立体图。
44.图6c是将第一实施方式的插孔件装设于珠宝件中时的仰视图。
45.图6d是沿图6c的线“a-a”剖取的装设插孔件的珠宝件的剖面图。
46.图7a是将第一实施方式的插头件与第一实施方式的插孔件连接的立体图。
47.图7b是将第一实施方式的插头件与第一实施方式的插孔件连接的侧视图。
48.图7c是将第一实施方式的插头件与第一实施方式的插孔件连接的俯视图。
49.图7d是沿图7c的线“a-a”剖取的第一实施方式的插头件与第一实施方式的插孔件连接的剖面图。
50.图8a是两个珠宝件通过本技术的拼接结构件实现稳固连接的立体图，其中的插头件为根据本技术的第一实施方式的插头件。
51.图8b是两个珠宝件通过本技术的拼接结构件实现稳固连接的仰视图，其中的插头件为根据本技术的第一实施方式的插头件。
52.图8c是沿图8b的线“a-a”剖取的两个珠宝件通过第一实施方式的插头件与第一实施方式的插孔件实现稳固连接的剖面图。
53.图9a是将第二实施方式的插头件与第一实施方式的插孔件连接的立体图。
54.图9b是将第二实施方式的插头件与第一实施方式的插孔件连接的侧视图。
55.图9c是将第二实施方式的插头件与第一实施方式的插孔件连接的俯视图。
56.图9d是沿图9c的线“a-a”剖取的第二实施方式的插头件与第一实施方式的插孔件连接的剖面图。
57.图10a是两个珠宝件通过本技术的拼接结构件实现稳固连接的立体图，其中的插头件为根据本技术的第一实施方式的插头件。
58.图10b是两个珠宝件通过本技术的拼接结构件实现稳固连接的仰视图，其中的插
头件为根据本技术的第一实施方式的插头件。
59.图10c是沿图10b的线“a-a”剖取的两个珠宝件通过第一实施方式的插头件与第一实施方式的插孔件实现稳固连接的剖面图。
60.图11a是装设有本技术的第一实施方式的插头件和第一实施方式的插孔件的单个拼块的结构的立体图。
61.图11b是装设有本技术的第一实施方式的插头件和第一实施方式的插孔件的单个拼块的结构的俯视图。
62.图11c是沿图11b的线“a-a”剖取的装设有本技术的第一实施方式的插头件和第一实施方式的插孔件的单个拼块的结构的剖面图。
63.图12a是装设有本技术的第一实施方式的插头件和第一实施方式的插孔件的两个拼块的结构的立体图。
64.图12b是装设有本技术的第一实施方式的插头件和第一实施方式的插孔件的两个拼块的结构的俯视图。
65.图12c是沿图12b的线“a-a”剖取的装设有本技术的第一实施方式的插头件和第一实施方式的插孔件的两个拼块的结构的剖面图。
66.图13a是装设有本技术的第二实施方式的插头件和第一实施方式的插孔件的单个拼块的结构的立体图。
67.图13b是装设有本技术的第二实施方式的插头件和第一实施方式的插孔件的单个拼块的结构的俯视图。
68.图13c是沿图13b的线“a-a”剖取的装设有本技术的第二实施方式的插头件和第一实施方式的插孔件的单个拼块的结构的剖面图。
69.图14a是装设有本技术的第二实施方式的插头件和第一实施方式的插孔件的两个拼块的结构的立体图。
70.图14b是装设有本技术的第二实施方式的插头件和第一实施方式的插孔件的两个拼块的结构的俯视图。
71.图14c是沿图14b的线“a-a”剖取的装设有本技术的第二实施方式的插头件和第一实施方式的插孔件的两个拼块的结构的剖面图。
72.图15a是两个珠宝件通过本技术的拼接结构件实现稳固连接的立体图，其中的插头件为根据本技术的第三实施方式的插头件。
73.图15b是两个珠宝件通过本技术的拼接结构件实现稳固连接的仰视图，其中的插头件为根据本技术的第三实施方式的插头件。
74.图15c是沿图15b的线“a-a”剖取的两个珠宝件通过第三实施方式的插头件与第二实施方式的插孔件实现稳固连接的剖面图。
具体实施方式
75.以下描述本质上仅是示例性的，并且不旨在限制本公开内容、应用或用途。
76.本技术中的拼接结构包括两个核心部件：“插孔件”和“插头件”。将两个部件接合。附图示出了本技术的各种实施例。所附的图片被包括在内以说明各种实施例的实际产品。此外，“插孔件”和“插头件”可以是可拆卸的，如在珠宝应用中所示；或者可以牢固地连接，
如在玩具块应用中所示。
77.本实施方式的拼接结构件具有多个如图11a-11b、图12a-12b、图13a-13b和图14a-14b所示的拼块100，通过将这些拼块100彼此可拆卸地拼接在一起，形成所需的拼接结构件。作为拼接结构件的具体实例，例如可以是玩具、工具、家具、工艺品等。上述拼接结构件拼块间容易插拔、插接牢固，长期使用也能牢固地插接，本构件结构简单、量产性好、拓展性强。
78.作为形成拼块100的材料，本技术不做具体限定，其可以是金属材料或非金属材料。作为用于形成拼块100的金属材料，可以是适宜制作拼块100的任何金属材料，包括但不限于铁、钢、铝、铜、铝合金、铜合金等。作为用于形成拼块100的材料也可以是具磁力的，用于牢固多块拼块的拼接。作为用于制作拼块100的非金属材料，可以是适宜制作拼块1的任何非金属材料，包括但不限于木材、玻璃、陶瓷、塑料等。
79.如图11a～图14b所示，拼块100具有本体部110、形成在本体部110上的一组或多组一对应的拼接孔200和拼接柱300。根据拼接结构的实质需要或用途，本技术的拼块可具有一组或多组(如两组)一对应的拼接孔200和拼接柱300。
80.本体部110呈长方体形状。为了防止本体部110锋利的棱角划伤使用者，在本体部110的棱角部分可以加工出倒角。本技术对于本体部的形状不作出限定，本体部的形状根据拼接结构的用途作出改变。
81.拼接柱300一体形成在本体部110上且多个拼接柱300呈矩阵状地间隔分布于本体部110。各个拼接柱300分别包括：从本体部110的表面突出的圆筒部306，圆筒部306的内侧具有沿其轴向延伸的内孔302；一体形成在圆筒部306的远离本体部110的端部的插孔件400。为了增加插孔件400与内孔302之间的摩擦力从而防止插头件500和插孔件400之间松脱，拼接柱300的内孔302的孔壁优选形成为粗糙面。在一实施例中，插头件500与拼接柱300的内孔302的孔壁互相挤压。
82.拼接孔200是从本体部110的与设置拼接柱300的表面相反的表面凹入的圆孔，拼接柱300和对应的拼接孔200同轴设置。拼接孔200的内径等于或稍大于拼接柱300的外径。拼接孔200与拼接柱300的内孔302同轴形成且彼此连通。为了使拼接在一起的两个拼块100之间不留缝隙，拼接孔200的深度优选等于或者稍大于拼接柱300的高度。
83.采用本技术的技术方案，可以用多种材料来制造拼块100，大大提高了产品的多样性，而且可以确保拼块100之间可靠的连接固定，降低拼接插件的生产成本，并能够提高拼块100的量产性，实现了良好的技术效果。
84.本技术提供的拼接结构件还包括：具有插孔402的插孔件400，所述插孔402是内直径为第一直径的圆孔；和具有插杆502的插头件500，所述插杆502是外直径为第二直径的柱体，所述插杆502的外围环绕设置有连续或不连续的凸起504，所述凸起504的外直径为第三直径；所述插头件500固定地装设于所述拼接柱300的内孔302与所述拼接孔200之间，而所述插孔件400固定地装设于所述拼接柱300的内孔302中。
85.其中，所述插孔件400和所述插头件500之间至少满足以下关系：所述第一直径大于所述第二直径，所述第一直径小于所述第三直径。从而使得在通过将第二个拼块的拼接柱300插入第一个拼块的拼接孔200而拼接两个拼块100时，所述第二个拼块的插杆502以过盈配合插入所述第二个拼块的插孔402中并通过第二个拼块的插头件500中的凸起504与所
述第二个拼块的插孔402的卡接配合来将两个拼块100牢固地接合在一起。
86.插孔件400和插头件500是同轴设置的，作为用于制作插孔件400和插头件500的材料，其可以是塑料(例如硬质塑料)、软质木材等。
87.第一方面，上述插孔件400有两种实施方式：
88.第一种实施方式的插孔件
89.参考5a-5c，示出了根据本技术的一种实施方式的插孔件的相关视图。该实施方式中的插孔件400近似为圆环状，插孔件400的插孔402具有三部分，直径较大的两端段和直径较小的中间段，使得插孔402呈现双向的喇叭式形状。上述构造的目的与插头件500的插杆502和凸起504相匹配，使得当插孔件400和插头件500相互拼接时，插头件500的插杆502能够更加顺畅地穿过插孔件400的插孔402。
90.参考图6a-6d，是将插孔件装设于珠宝件中时的相关视图。珠宝件602上开设有容纳插孔件400的容置孔，并且该容置孔的内孔径与插孔件400的外直径相匹配，使得插孔件400能够通过固定连接或者可拆卸连接装设于珠宝件602的容置孔内。
91.第二种实施方式的插孔件
92.根据本技术的另一种实施方式的插孔件，该实施方式中的插孔件400近似为圆柱状或者其他形状，且具有磁力。
93.参考图15a-15c，是将插孔件装设于珠宝件中时的相关视图。珠宝件602上开设有容纳插孔件400的容置孔，并且该容置孔的内孔径与插孔件400的外直径相匹配，使得插孔件400能够通过固定连接或者可拆卸连接装设于珠宝件602的容置孔内。
94.第二方面，上述插头件500有三种实施方式：
95.第一种实施方式的插头件
96.参考图1a-1d，示出了根据本技术的第一实施方式的插头件的相关视图。第一种实施方式的插头件500具有插杆502，所述插杆502包括：基座506，所述插杆502通过所述基座506以固定连接的方式装设于所述拼接柱300的内孔302与所述拼接孔200之间，优选地，所述基座506与所述内孔302一体成型；第一插件508和第二插件510，所述第一插件508和第二插件510固设于所述基座506的同侧，所述第一插件508和第二插件510的外围环绕设置有所述凸起504。所述凸起504固设于所述第一插件508的外围的中部，所述第一插件508在从所述凸起504朝向其远离所述基座506的一端向内缩窄。
97.参见图1a，所述第一插件508和所述第二插件510是对称设置于所述基座506上的两个横截面外轮廓呈半圆形的柱状结构，在第一插件508和第二插件510的外围的中部向外突出形成凸起504，且第一插件508和第二插件510之间留有空隙。在一实施例中，插杆可具有一个、两个或两个以上的插件。插孔402的内直径小于凸起504的外直径，而插孔402的内直径又大于插杆502的外直径。这样的设计使得：当插头件500对接插孔件400时，插头件500可以借助于插杆502的第一插件508和第二插件510的对向内弯和轻微形变，允许具有大于插孔402的内直径的外直径的插杆502的凸起504能够穿过插孔件400的插孔402；而当插杆502的凸起504部分穿过插孔件400的插孔402后，插头件500的插杆502的其余部分由于具有比插孔件400的插孔402的内直径更小的外直径，因此能够容置于插孔件400的插孔402；同时，由于凸起504的外直径大于插孔402的内直径，插头件500将因为凸起504与插孔402之间的卡接配合来实现插孔件400和插头件500之间的固定。
98.图2a-2d是将第一实施方式的插头件500装设于珠宝件600中时的相关视图。珠宝件600上开设有容纳插头件500的容置腔，并且该容置腔的外孔径要小于插头件500的基座506的外直径或者该容置腔的外孔径与基座506的外直径匹配，使基座506配合到容置腔，且该容置腔的外孔径要大于插杆502，使得插头件500不会从珠宝件600中落出，同时能够从珠宝件600露出插杆502部分。
99.第二种实施方式的插头件
100.参考图3a-3d，示出了根据本技术的第二实施方式的插头件的相关视图。第一种实施方式的插头件500具有插杆502，所述插杆502包括：基座506，所述插杆502通过所述基座506以可拆卸连接的方式装设于所述拼接柱300的内孔302与所述拼接孔200之间，所述插杆502在基座506的一端还设置有基台512，所述基台512的外直径小于所述基座506的外直径，优选地，所述内孔302中环绕内壁开设有与所述基座506相配对的凹槽304(基座506正好能容置于凹槽304内)，所述插杆502通过所述基座506与所述凹槽304的卡接配合来固定于所述拼接柱300内；第一插件508和第二插件510，所述第一插件508和第二插件510固设于所述基座506的同侧，所述第一插件508和第二插件510的外围环绕设置有所述凸起504。所述凸起504固设于大约所述第一插件508和第二插件510的外围的中部，所述第一插件508和第二插件510在从所述凸起504朝向其远离所述基座506的一端向内缩窄。
101.参见图3a，所述第一插件508和所述第二插件510是对称设置于所述基座506上的两个横截面外轮廓呈半圆形的柱状结构，在第一插件508和第二插件510的外围的中部向外突出形成凸起504，且第一插件508和第二插件510之间留有空隙。插孔402的内直径小于凸起504的外直径，而插孔402的内直径又大于插杆502的外直径。这样的设计使得：当插头件500对接插孔件400时，插头件500可以借助于插杆502的第一插件508和第二插件510的对向内弯和轻微形变，允许具有大于插孔402的内直径的外直径的插杆502的凸起504能够穿过插孔件400的插孔402；而当插杆502的凸起504部分穿过插孔件400的插孔402后，插头件500的插杆502的其余部分由于具有比插孔件400的插孔402的内直径更小的外直径，因此能够容置于插孔件400的插孔402；同时，由于插杆502的外直径大于插孔402的内直径，插头件500将因为插杆502与插孔402之间的卡接配合来实现固定。
102.图4a-4d是将第一实施方式的插头件500装设于珠宝件600中时的相关视图。珠宝件600上开设有容纳插头件500的容置腔，并且该容置腔的外孔径要小于插头件500的基座506的外直径，且该容置腔的外孔径要大于插杆502和凸起504的外直径，使得插头件500不会从珠宝件600中落出，同时能够从珠宝件600露出插杆502部分。
103.第三种实施方式的插头件
104.根据本技术的第三实施方式的插头件，该实施方式中的插头件500近似为圆柱状或者其他形状，且具有磁力。
105.参考图15a-15c，是将插孔件装设于珠宝件中时的相关视图。珠宝件600上开设有容纳插头件500的容置腔，并且该容置腔的外孔径与插头件500的外直径相匹配，使得插孔件500正好能够卡接固定在插头件500的容置腔内。
106.参考图7a-7d和图9a-9d，分别示出了根据本技术的两种实施方式的插头件和本技术的一种实施方式的插孔件相拼接的相关视图。
107.将插头件500逐步与插孔件400对接，首先，当插头件500的插杆502的端部开始接
触插孔件400的插孔402时，插杆502可以借助于插杆502的第一插件508和第二插件510的对向内弯和轻微形变，允许具有大于插孔402的内直径的外直径的插杆502的凸起504能够穿过插孔件400的插孔402；然后，当插杆502的凸起504部分穿过插孔件400的插孔402后，插头件500的插杆502的其余部分由于具有比插孔件400的插孔402的内直径更小的外直径，因此能够容置于插孔件400的插孔402；同时，由于凸起504的外直径大于插孔402的内直径，凸起504会抵接在插孔402上，使得已经穿过插孔402的插头件500的返回被限制，从而通过凸起504与插孔402之间的卡接配合来实现插孔件400和插头件500之间的固定。
108.参考图8a-8c和10a-10c，分别示出了装设有根据本技术的两种实施方式的插头件和本技术的一种实施方式的插孔件的两种珠宝件相拼接的相关视图。
109.首先将插孔件400以固定连接(一体形成或者通过粘接等)或者可拆卸连接(过盈配合或者磁性连接等)装设于珠宝件602内，并将插头件500以固定连接(一体形成或者通过粘接等)或者可拆卸连接(过盈配合或者磁性连接等)装设于珠宝件600内。
110.再将装设于珠宝件600内的插头件500和装设于珠宝件602内的插孔件400进行对接，首先，当插头件500的插杆502的端部开始接触插孔件400的插孔402时，插杆502可以借助于插杆502的第一插件508和第二插件510的对向内弯和轻微形变，允许具有大于插孔402的内直径的外直径的插杆502的凸起504能够穿过插孔件400的插孔402；然后，当插杆502的凸起504部分穿过插孔件400的插孔402后，插头件500的插杆502的其余部分由于具有比插孔件400的插孔402的内直径更小的外直径，因此能够容置于插孔件400的插孔402；同时，由于凸起504的外直径大于插孔402的内直径，凸起504会抵接在插孔402上，使得已经穿过插孔402的插头件500的返回被限制，从而通过凸起504与插孔402之间的卡接配合来实现插孔件400和插头件500之间的固定。继而实现珠宝件600和珠宝件602支架的固定。
111.再参考图15a-15c，示出了装设有根据本技术的第三种实施方式的插头件和本技术的第二种实施方式的插孔件的两种珠宝件相拼接的相关视图。该实施方式中的插孔件400和插头件500均为圆柱状或能够装设于珠宝件内的其它合适形状。
112.首先将插孔件400以固定连接(一体形成或者通过粘接等)或者可拆卸连接(过盈配合或者磁性连接等)装设于珠宝件602内，并将插头件500以固定连接(一体形成或者通过粘接等)或者可拆卸连接(过盈配合或者磁性连接等)装设于珠宝件600内。
113.再将装设于珠宝件600内的插头件500和装设于珠宝件602内的插孔件400进行对接，当插头件500的开始接触插孔件400时，继而插头件500与插孔件400之间通过磁力吸引从而连接固定，继而实现珠宝件600和珠宝件602支架的固定。
114.需要注意的是，本技术中的彼此拼接的两个拼块100中的每个拼块100设置有拼接孔200和拼接柱300两者，两个拼块100可互换位置进行拼接。
115.此外，根据本技术的实施例，本技术中陈述的珠宝件(珠宝类的装饰部件，例如项链、手镯、悬垂物、戒指、耳环和坠饰等)只是作为本技术的实施例之一的举例，作为装设有插孔件400和插头件500的拼块100也可以是玩具、工艺品和家具领域的相关部件，这表明本技术中的拼接结构件也可以应用到玩具、工艺品和家具领域中，以时间两个或多个部件之间的简便且稳固的连接。