一种多用途螺旋钢管的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋钢管技术领域，具体为一种多用途螺旋钢管。


背景技术：

2.螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，螺旋钢管用途广泛，被应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，作液体输送用：给水、排水，作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气，作结构用：作打桩管、作桥梁、码头、道路、建筑结构用管等，实现多用途应用，
3.现有的螺旋钢管存在强度低，易断裂，防腐蚀性差等缺点，且螺旋钢管的端头连接处不够牢固，连接处密闭程度不足，为此，我们提出一种多用途螺旋钢管。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多用途螺旋钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途螺旋钢管，包括左侧管体和右侧管体，所述左侧管体和右侧管体之间设有连接密闭件，所述连接密闭件包括设于左侧管体和右侧管体连接处的定位环设置结构，所述左侧管体和右侧管体之间装配有定位环夹持固定结构，所述定位环夹持固定结构与定位环设置结构之间配合使用。
6.优选的，所述定位环设置结构包括一体成型于左侧管体内壁右侧的第一限位环，所述右侧管体内壁左边缘一体成型有第二限位环，所述左侧管体右端插接有定位环，所述定位环夹持于第一限位环和第二限位环之间，所述定位环外环面粘贴固定有橡胶层。
7.优选的，所述定位环夹持固定结构包括开设于第一限位环右端的环形螺纹槽且环形螺纹槽左端向内侧倾斜，所述环形螺纹槽内环面一侧形成环状夹持件，所述第二限位环左侧面固定装配有外螺纹环，且外螺纹环单侧横截面呈左小右大的锥形，所述外螺纹环螺接于环形螺纹槽内。
8.优选的，所述环状夹持件包括环体，所述环体边缘右侧均匀开设有间隙。
9.优选的，所述左侧管体和右侧管体结构相同，所述左侧管体包括基体，所述基体内壁固定装配有正向螺纹凸起，所述正向螺纹凸起内壁粘贴有内涂塑层，所述基体外壁固定装配有逆向螺纹凸起，所述逆向螺纹凸起外壁涂覆有防腐蚀层。
10.与现有技术相比，本方案设计了一种多用途螺旋钢管，具有下述有益效果：
11.（1）方案采用连接密闭件对左侧管体和右侧管体端部进行连接，在保证连接强度的同时提高了连接处的密闭程度。
12.（2）方案采用定位环设置结构和定位环夹持固定结构配合使用，利用环状夹持件的变形对定位环进行夹持固定，提高两侧管体连接固定的强度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型中环状夹持件结构示意图；
15.图3为本实用新型中左侧管体横截面结构示意图。
16.图中：1左侧管体、11基体、12正向螺纹凸起、13逆向螺纹凸起、14内涂塑层、15防腐蚀层、2右侧管体、3连接密闭件、31定位环设置结构、311第一限位环、312第二限位环、313定位环、314橡胶层、32定位环夹持固定结构、321环形螺纹槽、322外螺纹环、323环状夹持件、3231环体、3232间隙。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种多用途螺旋钢管，包括左侧管体1和右侧管体2，左侧管体1和右侧管体2之间设有连接密闭件3，连接密闭件3包括设于左侧管体1和右侧管体2连接处的定位环设置结构31，左侧管体1和右侧管体2之间装配有定位环夹持固定结构32，定位环夹持固定结构32与定位环设置结构31之间配合使用。
19.连接密闭件3对左侧管体1和右侧管体2端部进行连接，在保证连接强度的同时提高了连接处的密闭程度；定位环设置结构31和定位环夹持固定结构32配合使用，利用环状夹持件323的变形对定位环313进行夹持固定，提高两侧管体连接固定的强度。
20.定位环设置结构31包括一体成型于左侧管体1内壁右侧的第一限位环311，右侧管体2内壁左边缘一体成型有第二限位环312，左侧管体1右端插接有定位环313，定位环313夹持于第一限位环311和第二限位环312之间，定位环313外环面粘贴固定有橡胶层314；通过第一限位环311和第二限位环312限位固定定位环313的位置，便于定位环313的插接安装。
21.定位环夹持固定结构32包括开设于第一限位环311右端的环形螺纹槽321且环形螺纹槽321左端向内侧倾斜，环形螺纹槽321内环面一侧形成环状夹持件323，第二限位环312左侧面固定装配有外螺纹环322，且外螺纹环322单侧横截面呈左小右大的锥形，外螺纹环322螺接于环形螺纹槽321内。
22.在外螺纹环322螺入环形螺纹槽321内壁时，环状夹持件323被螺入的外螺纹环322不断挤压，环状夹持件323发生形变夹持内侧的定位环313，实现左侧管体1和右侧管体2的连接固定。
23.环状夹持件323包括环体3231，环体3231边缘右侧均匀开设有间隙3232，在环体3231受到挤压时，间隙3232处闭合，使得环体3231右端向内侧倾斜挤压。
24.左侧管体1和右侧管体2结构相同，左侧管体1包括基体11，基体11内壁固定装配有正向螺纹凸起12，正向螺纹凸起12内壁粘贴有内涂塑层14，基体11外壁固定装配有逆向螺纹凸起13，逆向螺纹凸起13外壁涂覆有防腐蚀层15；正向螺纹凸起12提高内涂塑层14粘贴的牢固性，利用内涂塑层14包裹基体11内环面起到保护作用，逆向螺纹凸起13提高防腐蚀层15涂覆的牢固性，利用防腐蚀层15保护基体11外壁，起到防腐蚀保护作用。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种多用途螺旋钢管，包括左侧管体（1）和右侧管体（2），其特征在于：所述左侧管体（1）和右侧管体（2）之间设有连接密闭件（3），所述连接密闭件（3）包括设于左侧管体（1）和右侧管体（ 2）连接处的定位环设置结构（ 31），所述左侧管体（ 1）和右侧管体（2）之间装配有定位环夹持固定结构（32），所述定位环夹持固定结构（32）与定位环设置结构（ 31）之间配合使用；所述定位环设置结构（31）包括一体成型于左侧管体（1）内壁右侧的第一限位环（311），所述右侧管体（2）内壁左边缘一体成型有第二限位环（312），所述左侧管体（1）右端插接有定位环（313），所述定位环（ 313）夹持于第一限位环（311）和第二限位环（312）之间，所述定位环（313）外环面粘贴固定有橡胶层（314）；所述定位环夹持固定结构（32）包括开设于第一限位环（311）右端的环形螺纹槽（321）且环形螺纹槽（321）左端向内侧倾斜，所述环形螺纹槽（321）内环面一侧形成环状夹持件（ 323），所述第二限位环（ 312）左侧面固定装配有外螺纹环（ 322），且外螺纹环（ 322）单侧横截面呈左小右大的锥形，所述外螺纹环（322）螺接于环形螺纹槽（321）内。2.根据权利要求 1 所述的一种多用途螺旋钢管，其特征在于：所述环状夹持件（323）包括环体（3231），所述环体（3231）边缘右侧均匀开设有间隙（3232）。3.根据权利要求 1 所述的一种多用途螺旋钢管，其特征在于：所述左侧管体（1）和右侧管体（2）结构相同，所述左侧管体（1）包括基体（11），所述基体（11）内壁固定装配有正向螺纹凸起（12），所述正向螺纹凸起（12）内壁粘贴有内涂塑层（14），所述基体（11）外壁固定装配有逆向螺纹凸起（13），所述逆向螺纹凸起（13）外壁涂覆有防腐蚀层（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种多用途螺旋钢管，包括左侧管体和右侧管体，左侧管体和右侧管体之间设有连接密闭件，连接密闭件包括设于左侧管体和右侧管体连接处的定位环设置结构，左侧管体和右侧管体之间装配有定位环夹持固定结构，定位环夹持固定结构与定位环设置结构之间配合使用；连接密闭件对左侧管体和右侧管体端部进行连接，在保证连接强度的同时提高了连接处的密闭程度；定位环设置结构和定位环夹持固定结构配合使用，利用环状夹持件的变形对定位环进行夹持固定，提高两侧管体连接固定的强度。提高两侧管体连接固定的强度。提高两侧管体连接固定的强度。


技术研发人员：密玉亮
受保护的技术使用者：临沂瑞源工贸有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2022/2/7