一种航空用高强度钛合金螺丝的制作方法

1.本实用新型涉及机械部件技术领域，具体涉及一种航空用高强度钛合金螺丝。


背景技术：

2.螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是干百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。
3.例如公开号为cn212407267u的中国专利，其中提出了一种高强度螺丝，该螺丝是通过使用第一螺柱与连接件进行固定，再通过第二螺柱与第一螺柱进行螺纹连接，从而对连接件起到固定和限位作用，两组螺丝的配合保证连接的稳定性，极大的提高其使用强度，但是该螺丝由于为两段式，导致强度不高易折断，又例公开号为cn212744644u的中国专利，其中提出了一种高强度的通孔螺丝，该螺丝是通过多个横向筋条，横向筋条为扇环形状，并且横向筋条沿水平方向延伸，多个横向筋条以多列的方式在通孔中从上往下排列，每个纵向筋条与一列横向筋条连接，但是该螺丝仅仅是通过横向筋条与纵向筋条的支撑，无法达到提高该螺丝强度的效果，为解决上述问题我们提出一种航空用高强度钛合金螺丝。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种航空用高强度钛合金螺丝，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种航空用高强度钛合金螺丝，包括光杆，所述光杆的外圆壁面固定安装有外螺纹，所述光杆的底面固定安装有钻头；加强槽，所述加强槽开设在所述光杆的顶面；加强组件，所述加强组件设置在加强槽的内部，用于提高合金螺丝的强度，所述加强组件包括加强柱，所述加强柱设置在所述加强槽的内部，所述加强柱的外圆壁面固定安装有四个支撑块，所述支撑块的外圆壁面固定安装有卡接块，所述加强槽的内圆壁面开设有四个卡接槽。
7.通过采用上述技术方案，通过设置四个支撑块，在使用时可通过将加强柱连带支撑块套入加强槽的内部，通过将卡接块套入卡接槽的内部，对加强柱进行限位，通过转动光杆，使钻头对固定物进行瞄准，可通过外螺纹破开固定物进行固定，可通过支撑块与加强槽的贴合，抵住光杆的转动扭力，实现提高螺丝强度的效果。
8.较佳的，所述加强组件还包括：四个填充块，四个所述填充块均固定安装在所述加强柱的外圆壁面，所述卡接块的外圆壁面活动套接在所述卡接槽的内部。
9.通过采用上述技术方案，通过设置填充块，通过填充块填充四个支撑块之间的缝隙，使转动光杆后，提高支撑块与加强槽的贴合支撑面积，增加缓解光杆转动扭力的效果。
10.较佳的，所述钻头的外圆壁面开设有若干个转动槽，所述光杆顶部的外圆壁面开设有螺纹。
11.通过采用上述技术方案，通过设置转动槽，在使用时可通过钻头抵住固定物，通过转动槽可实现增大与固定物之间的摩擦面积，方便使用。
12.较佳的，所述光杆的顶面设置转动组件，用于转动合金螺丝。
13.通过采用上述技术方案，通过设置转动组件，可实现转动合金螺丝的效果，同时可通过去除转动组件，使光杆与固定物贴合，避免外界对合金螺丝造成松动。
14.较佳的，所述转动组件包括：转动块，所述转动块设置在所述光杆的顶面，所述转动块的底面开设有连接槽，所述连接槽的内圆壁面开设有螺纹，所述连接槽与所述光杆的螺纹壁面螺纹连接在一起，所述转动块的顶面开设有八角槽。
15.通过采用上述技术方案，通过设置连接槽，在使用时可通过将连接槽与光杆的螺纹壁面螺纹连接，使转动块与光杆固定在一起，通过将八角扳手插入八角槽的内部，实现转动光杆进行固定的效果，固定完成后可通过反向转动八角扳手光杆因外螺纹与固定物的限位，会使转动块与光杆脱离，使光杆的表面与固定物贴合，可有效的避免外界对转动块的影响使光杆与固定物松动。
16.较佳的，所述转动组件还包括：定位槽，所述定位槽开设在所述八角槽的底面，所述转动块的外圆壁面开设有若干个防滑槽，所述转动块的底面设置有防护垫，所述防护垫活动套接在所述光杆的外圆壁面。
17.通过采用上述技术方案，通过设置防滑槽，方便使用者的拿捏，避免滑落，通过设置防护垫，在转动光杆使，可通过防护垫与固定物表面的贴合，有效的避免转动块的转动对固定物的表面造成损伤。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置四个支撑块，在使用时可通过将加强柱连带支撑块套入加强槽的内部，通过将卡接块套入卡接槽的内部，对加强柱进行限位，通过转动光杆，使钻头对固定物进行瞄准，可通过外螺纹破开固定物进行固定，可通过支撑块与加强槽的贴合，抵住光杆的转动扭力，实现提高螺丝强度的效果，通过设置填充块，通过填充块填充四个支撑块之间的缝隙，使转动光杆后，提高支撑块与加强槽的贴合支撑面积，增加缓解光杆转动扭力的效果，通过设置转动槽，在使用时可通过钻头抵住固定物，通过转动槽可实现增大与固定物之间的摩擦面积，方便使用。
20.通过设置转动组件，可实现转动合金螺丝的效果，同时可通过去除转动组件，使光杆与固定物贴合，避免外界对合金螺丝造成松动，通过设置连接槽，在使用时可通过将连接槽与光杆的螺纹壁面螺纹连接，使转动块与光杆固定在一起，通过将八角扳手插入八角槽的内部，实现转动光杆进行固定的效果，固定完成后可通过反向转动八角扳手光杆因外螺纹与固定物的限位，会使转动块与光杆脱离，使光杆的表面与固定物贴合，可有效的避免外界对转动块的影响使光杆与固定物松动，通过设置防滑槽，方便使用者的拿捏，避免滑落，通过设置防护垫，在转动光杆使，可通过防护垫与固定物表面的贴合，有效的避免转动块的转动对固定物的表面造成损伤。
附图说明
21.图1是本实用新型立体结构示意图；
22.图2是本实用新型光杆结构示意图；
23.图3是本实用新型转动块剖视结构示意图。
24.附图标记：1、光杆；2、外螺纹；3、钻头；4、加强槽；5、加强柱；6、支撑块；7、卡接块；8、卡接槽；9、填充块；10、转动槽；11、转动块；12、连接槽；13、八角槽；14、定位槽；15、防滑槽；16、防护垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参考图1和图2，一种航空用高强度钛合金螺丝，包括光杆1，光杆1的外圆壁面固定安装有外螺纹2，光杆1的底面固定安装有钻头3，光杆1的顶面开设有加强槽4，加强槽4的内部设置有加强组件，用于提高合金螺丝的强度，加强组件包括加强柱5，加强柱5设置在加强槽4的内部，加强柱5的外圆壁面固定安装有四个支撑块6，支撑块6的外圆壁面固定安装有卡接块7，加强槽4的内圆壁面开设有四个卡接槽8，通过设置四个支撑块6，在使用时可通过将加强柱5连带支撑块6套入加强槽4的内部，通过将卡接块7套入卡接槽8的内部，对加强柱5进行限位，通过转动光杆1，使钻头3对固定物进行瞄准，可通过外螺纹2破开固定物进行固定，可通过支撑块6与加强槽4的贴合，抵住光杆1的转动扭力，实现提高螺丝强度的效果，加强组件还包括：四个填充块9，四个填充块9均固定安装在加强柱5的外圆壁面，其中卡接块7的外圆壁面活动套接在卡接槽8的内部，通过设置填充块9，通过填充块9填充四个支撑块6之间的缝隙，使转动光杆1后，提高支撑块6与加强槽4的贴合支撑面积，增加缓解光杆1转动扭力的效果。
27.参照图1和图3，钻头3的外圆壁面开设有若干个转动槽10，通过设置转动槽10，在使用时可通过钻头3抵住固定物，通过转动槽10可实现增大与固定物之间的摩擦面积，方便使用，光杆1顶部的外圆壁面开设有螺纹，光杆1的顶面设置转动组件，用于转动合金螺丝，通过设置转动组件，可实现转动合金螺丝的效果，同时可通过去除转动组件，使光杆1与固定物贴合，避免外界对合金螺丝造成松动，转动组件包括：转动块11，转动块11设置在光杆1的顶面，转动块11的底面开设有连接槽12，连接槽12的内圆壁面开设有螺纹，其中连接槽12与光杆1的螺纹壁面螺纹连接在一起，转动块11的顶面开设有八角槽13，通过设置连接槽12，在使用时可通过将连接槽12与光杆1的螺纹壁面螺纹连接，使转动块11与光杆1固定在一起，通过将八角扳手插入八角槽13的内部，实现转动光杆1进行固定的效果，固定完成后可通过反向转动八角扳手光杆1因外螺纹2与固定物的限位，会使转动块11与光杆1脱离，使光杆1的表面与固定物贴合，可有效的避免外界对转动块11的影响使光杆1与固定物松动。
28.参照图1和图3，转动组件还包括：定位槽14，定位槽14开设在八角槽13的底面，转动块11的外圆壁面开设有若干个防滑槽15，通过设置防滑槽15，方便使用者的拿捏，避免滑落，转动块11的底面设置有防护垫16，防护垫16活动套接在光杆1的外圆壁面，通过设置防护垫16，在转动光杆1使，可通过防护垫16与固定物表面的贴合，有效的避免转动块11的转动对固定物的表面造成损伤。
29.工作原理：请参考图1、图2和图3所示，在使用时可通过将八角扳手插入八角槽13
的内部，使钻头3对固定物进行瞄准，通过转动八角扳手实现转动光杆1进行固定的效果，通过设置防护垫16，在转动光杆1使，可通过防护垫16与固定物表面的贴合，有效的避免转动块11的转动对固定物的表面造成损伤，可通过外螺纹2破开固定物进行固定，可通过支撑块6与加强槽4的贴合，抵住光杆1的转动扭力，实现提高螺丝强度的效果，通过设置填充块9，通过填充块9填充四个支撑块6之间的缝隙，使转动光杆1后，提高支撑块6与加强槽4的贴合支撑面积，增加缓解光杆1转动扭力的效果，安装完成后通过，反向转动八角扳手光杆1因外螺纹2与固定物的限位，会使转动块11与光杆1脱离，使光杆1的表面与固定物贴合，可有效的避免外界对转动块11的影响使光杆1与固定物松动。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。