一种自密封式LNG装卸用快装接头的制作方法

一种自密封式lng装卸用快装接头
技术领域
1.本实用新型涉及lng卸液设备技术领域，尤其涉及一种自密封式lng装卸用快装接头。


背景技术：

2.lng(液化天然气)主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的能源，无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/600，液化天然气的重量仅为同体积水的45％左右，其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送，燃烧后对空气污染非常小，而且放出热量大，所以液化天然气是现在被公认的优良能源之一。目前清洁、高效的lng能源得到了广泛的应用，一般由lng槽车运送lng到加气站中进行存放提供加气。当前lng卸车所用快插接头使用的是公开号为cn212361596u、名称为一种基于旋面锁紧原理的lng装卸用快装接头的专利，此种快插接头拆开后没有可以截止介质泄露的装置，当管道中有液体残留时可能导致漏液并冷灼伤人体。因此，提供一种能够防止液体泄露且安全的快装接头显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种自密封式lng装卸用快装接头。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种自密封式lng装卸用快装接头，包括快插母头以及与快插母头相适配的快插公头，其特征在于，所述快插母头与快插公头之间设置有密封组件，当所述快插公头与快插母头相连接时，所述密封组件打开使所述快插公头与快插母头相连通，当所述快插公头与快插母头分离时，所述密封组件分别将快插公头和快插母头密闭。
6.根据上述技术方案，优选地，所述密封组件设置有2组。
7.根据上述技术方案，优选地，两所述密封组件分别设于快插公头和快插母头的端部。
8.根据上述技术方案，优选地，所述密封组件包括固接于快插公头或快插母头内部的支撑部、与支撑部通过弹性件相连接的密封板以及与密封板固接的触发块，所述密封板在快插公头或快插母头内沿轴向移动形成密封位置和连通位置。
9.根据上述技术方案，优选地，所述密封板受弹性件的作用力使所述密封板位于密封位置。
10.根据上述技术方案，优选地，所述快插公头或快插母头端部内侧壁设有环形凸缘，所述密封板受弹性件的作用力与环形凸缘紧密抵接。
11.根据上述技术方案，优选地，当所述快插公头与快插母头相连接时，两所述触发块相抵接使两所述密封板位于连通位置。
12.根据上述技术方案，优选地，所述触发块伸出快插公头和快插母头设置。
13.根据上述技术方案，优选地，所述快插母头与快插公头之间设置有定位销。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型在使用时，快插母头与快插公头在连接过程中打开密封组件，使介质可以流通，当快插母头与快插公头断开时，断开处两端自动密封，有效避免了天然气的泄露，避免危险情况发生，具有较高的应用推广价值。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.图中：1、快插公头；2、快插母头；3、定位销；4、支撑部；5、弹簧；6、密封板；7、触发块。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
20.如图所示，本实用新型包括快插母头2以及与快插母头2相适配的快插公头1，其特征在于，所述快插母头2与快插公头1之间设置有密封组件，本例中密封组件设置有2组，两所述密封组件分别设于快插公头1和快插母头2的端部。当所述快插公头1与快插母头2相连接时，所述密封组件打开使所述快插公头1与快插母头2相连通，当所述快插公头1与快插母头2分离时，所述密封组件分别将快插公头1和快插母头2密闭。本实用新型在使用时，快插母头2与快插公头1在连接过程中打开密封组件，使介质可以流通，当快插母头2与快插公头1断开时，断开处两端自动密封，有效避免了天然气的泄露，避免危险情况发生，具有较高的应用推广价值。
21.根据上述实施例，优选地，所述密封组件包括固接于快插公头1或快插母头2内部的支撑部4、与支撑部4通过弹性件相连接的密封板6以及与密封板6固接的触发块7，所述密封板6在快插公头1或快插母头2内沿轴向移动形成密封位置和连通位置。本例中密封组件中部件材质都为不锈钢，保证在低温情况下使用。其中支撑部4包括固接于快插公头1或快插母头2内壁的连接环以及设于连接环内的支撑板，本例中弹性件为弹簧5，弹簧5一端与支撑板固接，弹簧5另一端与密封板6中部固接。
22.根据上述实施例，优选地，所述密封板6受弹性件的作用力使所述密封板6位于密封位置，本例中快插公头1或快插母头2端部内侧壁设有环形凸缘，所述密封板6受弹性件的作用力与环形凸缘紧密抵接。当快插母头2与快插公头1断开时，密封板6受弹簧5的作用力与快插公头1或快插母头2端部的环形凸缘紧密抵接，使快插母头2与快插公头1断开处自动密封，有效避免了天然气的泄露，防止管道中有液体残留时可能导致漏液并冷灼伤人体。
23.根据上述实施例，优选地，当所述快插公头1与快插母头2相连接时，两所述触发块7相抵接使两所述密封板6位于连通位置，所述触发块7伸出快插公头1和快插母头2设置，当快插母头2与快插公头1在连接过程中，两触发块7相抵接，同时向内推动密封板6，使密封板6与环形凸缘相分离，此时密封组件打开，介质从密封板6与内壁之间通过。
24.根据上述实施例，优选地，所述快插母头2与快插公头1之间设置有定位销3，本例中在快插母头2与快插公头1连接位置处开设有锁定孔，定位销3与锁定孔之间为过盈配合关系，避免连接时快插母头2与快插公头1之间沿轴向发生偏移，提高连接强度。
25.本实用新型在使用时，快插母头2与快插公头1在连接过程中打开密封组件，使介质可以流通，当快插母头2与快插公头1断开时，断开处两端自动密封，有效避免了天然气的泄露，避免危险情况发生，具有较高的应用推广价值。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种自密封式lng装卸用快装接头，包括快插母头以及与快插母头相适配的快插公头，其特征在于，所述快插母头与快插公头之间设置有密封组件，当所述快插公头与快插母头相连接时，所述密封组件打开使所述快插公头与快插母头相连通，当所述快插公头与快插母头分离时，所述密封组件分别将快插公头和快插母头密闭。2.根据权利要求1所述一种自密封式lng装卸用快装接头，其特征在于，所述密封组件设置有2组。3.根据权利要求2所述一种自密封式lng装卸用快装接头，其特征在于，两所述密封组件分别设于快插公头和快插母头的端部。4.根据权利要求3所述一种自密封式lng装卸用快装接头，其特征在于，所述密封组件包括固接于快插公头或快插母头内部的支撑部、与支撑部通过弹性件相连接的密封板以及与密封板固接的触发块，所述密封板在快插公头或快插母头内沿轴向移动形成密封位置和连通位置。5.根据权利要求4所述一种自密封式lng装卸用快装接头，其特征在于，所述密封板受弹性件的作用力使所述密封板位于密封位置。6.根据权利要求5所述一种自密封式lng装卸用快装接头，其特征在于，所述快插公头或快插母头端部内侧壁设有环形凸缘，所述密封板受弹性件的作用力与环形凸缘紧密抵接。7.根据权利要求4或6所述一种自密封式lng装卸用快装接头，其特征在于，当所述快插公头与快插母头相连接时，两所述触发块相抵接使两所述密封板位于连通位置。8.根据权利要求7所述一种自密封式lng装卸用快装接头，其特征在于，所述触发块伸出快插公头和快插母头设置。9.根据权利要求1所述一种自密封式lng装卸用快装接头，其特征在于，所述快插母头与快插公头之间设置有定位销。

技术总结
本实用新型涉及一种自密封式LNG装卸用快装接头，包括快插母头以及与快插母头相适配的快插公头，快插母头与快插公头之间设置有密封组件，当快插公头与快插母头相连接时，密封组件打开使快插公头与快插母头相连通，当快插公头与快插母头分离时，密封组件分别将快插公头和快插母头密闭，本实用新型在使用时，快插母头与快插公头在连接过程中打开密封组件，使介质可以流通，当快插母头与快插公头断开时，断开处两端自动密封，有效避免了天然气的泄露，避免危险情况发生，具有较高的应用推广价值。具有较高的应用推广价值。具有较高的应用推广价值。


技术研发人员：陈兴宇 王建
受保护的技术使用者：天津市益斯达燃气设备有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/1/26