一种钢结构支架的制作方法

1.本技术涉及钢结构技术领域，尤其是涉及一种钢结构支架。


背景技术：

2.目前钢结构时建筑施工中常用的一种结构，利用钢结构的高强度、施工方便的优点，使得建筑工地上对设备或者部件进行支撑时，使用钢结构较为牢固。
3.相关技术如公告号为cn206708299u公开的一种钢结构支架，包括装置本体，装置本体的底部分别设置有支撑腿，支撑腿的顶部设置有顶梁，装置本体的内部设置有结构支架，结构支架的顶部设置有承物梁，支撑腿的底部设置有底座，支撑腿的表面设置有连接板，连接板的底部设置有减震装置，减震装置的两端分别设置有橡胶垫，橡胶垫之间设置有渐进性弹簧。
4.上述相关技术中，发明人认为：当使用钢结构支架时，整个装置本体为一体固定结构，使得支架上端支撑的范围固定；而需要支撑的设备或部件较大时，使用上述钢结构支架较为困难。


技术实现要素：

5.为了便于对较大的设备或部件进行支撑，本技术的目的是提供一种钢结构支架。
6.本技术提供的一种钢结构支架采用如下的技术方案：
7.一种钢结构支架，包括支撑板和若干支撑腿，所述支撑板包括相互铰接的板一和板二，所述支撑腿包括固定连接于所述板一上的腿一、滑移于所述板一上并对板二进行支撑的腿二。
8.通过采用上述技术方案，当需要扩大钢架结构的支撑范围时，将板二朝远离板一的方向转动，直至板二转动至板一的一侧，然后滑动腿二，使得腿二从板一上滑动至板二下方，以对打开的板二进行支撑，使得板一和板二打开形成面积较大的支撑面。因此通过设置板一和板二铰接，利用腿二滑移于板一上的同时对腿二进行支撑，使得板一和板二张开时，腿二对板二支撑，腿一对板一支撑，使得钢架结构的支撑范围增大，从而便于对较大的设备或部件进行支撑。
9.可选的，所述板一的厚度大于所述板二，所述板一的侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽内滑移有滑板，所述腿二固定于所述滑板底壁。
10.通过采用上述技术方案，当对转动至板一一侧的板二进行支撑时，将腿二朝远离板一的方向滑移，使得腿二滑离板一、滑板随腿二的滑动而滑出容纳槽，并使滑板滑动抵接于板二的底壁，以使打开的板二受到滑板和腿二的支撑，从而加强板二打开后的支撑稳固性。
11.可选的，所述板二和所述滑板叠加的厚度小于所述板一的厚度，所述板二背对所述滑板的上表面壁和所述板一的上表面相齐平。
12.通过采用上述技术方案，当将板二打开和板一形成较大的支撑面时，滑板随腿二
滑出容纳槽，并对板二的底壁进行支撑，使得板二背对滑板的上表面和板一的上表面相齐平，以提高板一、板二形成较大支撑面的平整度，从而便于对设备或部件进行支撑。
13.可选的，所述滑板的两侧设有限位块，所述容纳槽内开设有供所述限位块滑移的限位槽，所述限位块始终滑移于所述限位槽内。
14.通过采用上述技术方案，当腿二带动滑板从容纳槽内滑出时，滑板滑动抵接于板二的底壁，并带动限位块于限位槽内滑移，直至限位块抵接于限位槽靠近腿二的槽壁，使得滑板滑出最大距离，并限制全部滑出容纳槽，从而便于滑板再次朝容纳槽内滑移。
15.可选的，所述限位块抵接于所述限位槽靠近所述腿二的槽壁时，所述滑板远离所述板一的侧壁和所述板二的侧壁相齐平。
16.通过采用上述技术方案，拉动腿二带动滑板滑出容纳槽时，一次性将滑板拉出最大位置，使得滑板和板二的侧壁相齐平，同时限位块也抵接于限位槽，以提高滑板和板二的整齐度，便于工作人员一次性拉动滑板至最大位置时滑板和板二相对齐。
17.可选的，所述腿一的下端铰接有加固杆，所述腿二的上端开设有供所述加固杆卡入的斜槽。
18.通过采用上述技术方案，当板二位于板一上时，将加固杆朝板一的方向转动，使得加固杆卡入腿二上的斜槽，以使加固杆倾斜固定于腿一和腿二之间，进而使得腿一和腿二通过加固杆相连接，从而加强腿一、腿二对板一支撑的稳固性。
19.可选的，所述斜槽的两个相对槽壁上设有软性卡块，所述软性卡块卡紧于所述加固杆的侧壁。
20.通过采用上述技术方案，当将折叠的板一、板二进行支撑时，转动加固杆插入斜槽内，并使得软性卡块产生挤压形变后抵紧于加固杆的侧壁，以将加固杆卡紧于斜槽内，加强加固杆于腿二内的稳固性，从而加强腿二对板一进行支撑的稳固性。
21.可选的，所述腿二的下端开设有供所述加固杆插入的插槽，所述滑板远离所述板一的侧壁和所述板二侧壁相齐平时，所述加固杆转动至水平并插入所述插槽。
22.通过采用上述技术方案，当将滑板拉出对板二进行支撑时，限位块抵接于限位槽槽壁，滑板的侧壁和板二侧壁相齐平，以使腿二朝远离腿一的方向滑动至最大距离。然后将加固杆朝腿二下端转动，使得加固杆远离腿一的一端插入插槽内，以使加固杆转动至和板一相平行，以限制腿二的滑动，从而加强滑板对板二支撑的稳固性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置板一和板二铰接，利用腿二滑移于板一上的同时对腿二进行支撑，使得板一和板二张开时，腿二对板二支撑，腿一对板一支撑，使得钢架结构的支撑范围增大，从而便于对较大的设备或部件进行支撑；
25.通过设置滑板，利用容纳槽供滑板滑移，使得转动至板一一侧的板二受到滑板和腿二的支撑，从而加强板二打开后的支撑稳固性；
26.通过设置限位块和限位槽，使得限位块抵接于限位槽靠近腿二的槽壁时，滑板的侧壁和板二的侧壁相齐平，便于工作人员一次性拉动滑板至最大位置时滑板和板二相对齐，提高滑板和板二的整齐度。
27.通过设置加固杆与斜槽、插槽相卡接，使得腿二对板一支撑时受到固定，腿二对板一支撑时也能受到固定，从而加强腿二和腿一对板一和板二支撑的稳固性。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例用于展示容纳槽的剖面示意图。
30.附图标记说明：1、支撑板；11、板一；12、板二；13、容纳槽；131、滑板；132、限位块；133、限位槽；2、支撑腿；21、腿一；22、腿二；23、加固杆；24、斜槽；241、软性卡块；25、插槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种钢结构支架。
33.参照图1，支架包括支撑板1和对支撑板1进行支撑的若干支撑腿2，支撑板1包括相互铰接的板一11、板二12，板二12的厚度小于板一11，本技术实施例支撑腿2的数量优选为四根，支撑腿2包括固定连接于板一11上的两根腿一21、滑移于板一11上的两根腿二22。
34.参照图1和图2，腿一21和腿二22相对应，板一11靠近腿二22的侧壁上开设有容纳槽13，容纳槽13内滑移有滑板131，滑板131滑出容纳槽13后可对转动至板一11一侧的板二12进行支撑。
35.参照图2，腿二22的上端固定连接于滑板131的底壁，且腿二22的侧壁和滑板131远离板一11的侧壁相齐平，腿二22抵接于板一11的侧壁。
36.参照图1和图2，板二12朝远离板一11的方向转动后，板二12转动至板一11的一侧，以便于滑板131滑出容纳槽13后抵接于板二12的底壁，且板一11和滑板131叠加后的厚度小于板一11的厚度，以使得板一11和板二12的上表面相齐平。
37.参照图1和图2，滑板131滑动方向的两侧固定连接有限位块132，容纳槽13的槽壁上开设有供所述限位块132随滑板131滑动的限位槽133，限位块132抵接于限位槽133靠近腿二22的槽壁时，腿二22带动滑板131滑出容纳槽13至最大位置，且滑板131远离板一11的侧壁和板二12的侧壁相齐平。
38.参照图1，腿一21的下端铰接有加固杆23，腿二22的上端开设有供加固杆23插入的斜槽24，斜槽24的两个相对槽壁上固定连接有软性卡块241，软性卡块241为弹性较好的橡胶材质制成，以将斜槽24内的加固杆23卡紧。
39.参照图1和图2，斜槽24沿倾斜向下的方向延伸，以使腿二22抵接于板一11的侧壁后，将腿二22通过加固杆23和腿一21相固定，以加强腿二22、腿一21对板一11进行支撑的稳固性，从加强板一11、板二12重叠后的支撑稳固性。
40.参照图1和图2，腿二22的下端开设有供加固杆23插入的插槽25，插槽25沿倾斜向上的方向延伸，加固杆23插入插槽25内时，滑板131滑出容纳槽13最大位置并和板二12的侧壁相齐平，且加固杆23和板一11相平行，以限制腿二22带动滑板131朝板一11的方向滑动。
41.本技术实施例一种钢结构支架的实施原理为：当将支架支撑范围增大时，将腿二22朝远离腿一21的方向滑动，使得滑板131随腿二22的滑动后滑出容纳槽13、加固杆23脱离斜槽24，以带动限位块132于限位槽133内滑移，直至限位块132抵接于限位槽133槽壁时，滑板131滑动至最大位置。然后将板二12朝远离板一11的方向转动，以将板二12转动至板一11的一侧，使得板二12抵接于滑板131表面的同时，板二12的上表面和板一11的上表面相齐平，板二12的侧壁和滑板131的侧壁相齐平。再将加固杆23朝远离板一11的方向转动，使得
加固杆23远离腿一21的一端插入插槽25内，以对支撑板1二的腿二22和滑板131进行固定，以完成支架支撑范围的增大，从而便于对较大的设备或部件进行支撑。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。