一种用于给排水工程的管道支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及给排水工程技术领域，具体为一种用于给排水工程的管道支撑架。


背景技术：

2.在人类的生活和生产中，使用着大量的水，水在使用过程中受到不同程度的污染，改变了原有的化学成分和物理性质，这些水称做污水或废水，污水也包括雨水及冰雪融化水，按照来源的不同，污水可分为生活污水、工业废水和降水三类，在排水工程施工的时候需要用水管将废水排出，同时管道支撑架能够对给排水管道进行支撑限位。
3.市场上的给排水工程用管道支撑架在对管道进行支撑限位时，不便于快速对管道进行安装固定的问题，为此，我们提出一种用于给排水工程的管道支撑架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于给排水工程的管道支撑架，以解决上述背景技术中提出的给排水工程用管道支撑架在对管道进行支撑限位时，不便于快速对管道进行安装固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于给排水工程的管道支撑架，包括：
6.支架主体；
7.还包括：
8.安装组件，其设置于所述支架主体的上端内部；
9.调节组件，其安置于所述支架主体的下端内部；
10.减震组件，其设置于所述支架主体的中央内部；
11.所述安装组件包括：
12.定位块，定位块的数量设置有两个，且定位块关于支架主体的中垂线呈对称分布；
13.限位块，其设置于所述定位块的右侧下端，且限位块的顶面呈倾斜状，并且限位块与定位块之间相卡合。
14.优选的，所述支架主体包括：
15.安装板；
16.伸缩杆，其设置于所述安装板的左右两端，且伸缩杆关于安装板的中垂线呈对称分布；
17.限位板，其连接于所述伸缩杆的顶端，且限位板与伸缩杆之间呈垂直状分布；
18.活动板，其安置于所述限位板的内部，且活动板与限位板之间相卡合，并且活动板与限位板之间呈滑动结构。
19.优选的，所述支架主体还包括：
20.第一定位板，其连接于所述活动板的顶端，且第一定位板与活动板之间呈一体化
结构，而且第一定位板与定位块之间相贴合，并且第一定位板与定位块之间呈滑动结构；
21.第二定位板，其安置于所述第一定位板的顶端，且第二定位板与定位块之间为固定连接，并且第二定位板与第一定位板之间相贴合；
22.胶垫，其设置于所述第二定位板的底端中央，且胶垫与第二定位板之间呈一体化结构。
23.优选的，所述安装组件还包括：
24.伸缩柱，其连接于所述限位块的右侧上端，且伸缩柱与限位块之间呈垂直状分布，并且伸缩柱与第二定位板之间为固定连接；
25.归位弹簧，其套接于所述伸缩柱的外侧，且归位弹簧与伸缩柱之间相贴合。
26.优选的，所述安装组件还包括：
27.导向杆，其安置于所述限位块的内部，且导向杆与限位块之间呈垂直状分布，并且导向杆与限位块之间呈滑动结构；
28.压块，其连接于所述限位块的左侧中央，且压块与限位块之间呈一体化结构，而且压块与第一定位板之间相贴合，并且压块与第一定位板之间呈滑动结构。
29.优选的，所述调节组件包括：
30.限位筒，限位筒与所述伸缩杆之间呈平行分布；
31.把手，其安置于所述限位筒的右下端，且把手与限位筒之间相卡合，并且把手与限位筒之间呈转动结构；
32.主动齿轮，其连接于所述把手的左端，且主动齿轮与把手之间为键连接。
33.优选的，所述调节组件还包括：
34.从动齿轮，其连接于所述主动齿轮的上端，且从动齿轮与主动齿轮之间相啮合，并且从动齿轮与主动齿轮之间呈垂直状分布；
35.螺杆，其连接于所述从动齿轮的顶端，且螺杆与从动齿轮之间为键连接，而且螺杆与限位筒之间相卡合，并且螺杆与限位筒之间呈转动结构；
36.升降杆，其套接于所述螺杆的外侧，且升降杆与螺杆之间相啮合，而且升降杆与限位筒之间呈滑动结构，并且升降杆与限位板之间为固定连接。
37.优选的，所述减震组件包括：
38.减震柱，其安置于所述限位板的内部，且减震柱关于限位板的内部顶面呈均匀分布，并且减震柱与活动板之间呈垂直状分布；
39.减震弹簧，其设置于所述减震柱的外侧，且减震弹簧与减震柱之间相贴合。
40.本实用新型提供了一种用于给排水工程的管道支撑架，具备以下有益效果：该用于给排水工程的管道支撑架，采用多个组件之间的相互配合，不仅便于对管道进行安装与拆卸，提高使用时的便利性，同时能够对管道的支撑高度进行调节，以满足不同场景下的使用需求，并且还具有减震功能，防止管道内水流造成的震动影响管道的使用寿命。
41.1、本实用新型通过将定位块设置在第二定位板的底面左右两端，能够在对管道进行安装定位时，通过把第二定位板放置在第一定位板上，定位块便能够与限位块顶端的倾斜面接触，从而推动限位块在导向杆的限位下右移，之后当第二定位板与第一定位板紧密贴合时，归位弹簧便能够在伸缩柱的限位下，使限位块与定位块之间相卡合，从而便于对管道进行安装定位，同时通过按住压块，使压块推动限位块与定位块分离，从而便于对第二定
位板进行拆卸，无需其他工具便能够对支架进行拆装，提高使用时的便利性；
42.2、本实用新型通过将调节组件设置在支架主体的下端内部，便于转动把手带动主动齿轮的转动，使从动齿轮带动螺杆在限位筒的限位下转动，从而使升降杆能够在限位筒内下上下移动，便能够对管道的支撑高度进行调节，便于在不同高度的地面时，能够对管道的水平度进行调节，以满足不同场景下的使用需求，并且通过将伸缩杆设置在限位板的底面左右两端，能够通过伸缩杆来对限位板进行限位，提高限位板移动时的稳定性；
43.3、本实用新型通过将减震组件设置在活动板的底端，当管道内因水流流动而产生震动时，减震弹簧在减震柱的限位下对活动板的震动进行削弱，从而能够防止管道因震动导致使用寿命降低的问题，同时通过将胶垫设置在第一定位板与第二定位板的内侧，能够提高对管道的夹持力，防止管道滑动，并且支架主体的外部均涂有防锈层，能够防止支架因锈蚀导致使用寿命降低的情况。
附图说明
44.图1为本实用新型一种用于给排水工程的管道支撑架的整体结构示意图；
45.图2为本实用新型一种用于给排水工程的管道支撑架的安装组件部分结构示意图；
46.图3为本实用新型一种用于给排水工程的管道支撑架的调节组件结构示意图。
47.图中：1、支架主体；101、安装板；102、伸缩杆；103、限位板；104、活动板；105、第一定位板；106、第二定位板；107、胶垫；2、安装组件；201、定位块；202、限位块；203、伸缩柱；204、归位弹簧；205、导向杆；206、压块；3、调节组件；301、限位筒；302、把手；303、主动齿轮；304、从动齿轮；305、螺杆；306、升降杆；4、减震组件；401、减震柱；402、减震弹簧。
具体实施方式
48.如图1所示，一种用于给排水工程的管道支撑架，包括：支架主体1，还包括：支架主体1包括：安装板101，伸缩杆102，其设置于安装板101的左右两端，且伸缩杆102关于安装板101的中垂线呈对称分布，便于将伸缩杆102设置在安装板101上方，限位板103，其连接于伸缩杆102的顶端，且限位板103与伸缩杆102之间呈垂直状分布，伸缩杆102能够对限位板103进行限位，提高限位板103移动时的稳定性，活动板104，其安置于限位板103的内部，且活动板104与限位板103之间相卡合，并且活动板104与限位板103之间呈滑动结构，能够使限位板103对活动板104进行限位，第一定位板105，其连接于活动板104的顶端，且第一定位板105与活动板104之间呈一体化结构，而且第一定位板105与定位块201之间相贴合，并且第一定位板105与定位块201之间呈滑动结构，活动板104能够对第一定位板105起到承载的作用，并且第一定位板105能够对定位块201进行限位，第二定位板106，其安置于第一定位板105的顶端，且第二定位板106与定位块201之间为固定连接，并且第二定位板106与第一定位板105之间相贴合，能够通过第二定位板106与第一定位板105对管道进行定位安装，胶垫107，其设置于第二定位板106的底端中央，且胶垫107与第二定位板106之间呈一体化结构，胶垫107能够提高对管道的夹持力，防止管道滑动，减震组件4，其设置于支架主体1的中央内部，减震组件4包括：减震柱401，其安置于限位板103的内部，且减震柱401关于限位板103的内部顶面呈均匀分布，并且减震柱401与活动板104之间呈垂直状分布，减震柱401能够对
活动板104起到承载作用，减震弹簧402，其设置于减震柱401的外侧，且减震弹簧402与减震柱401之间相贴合，减震弹簧402在减震柱401的限位下对活动板104的震动进行削弱，从而能够防止管道因震动导致使用寿命降低的问题。
49.如图2-3所示，安装组件2，其设置于支架主体1的上端内部，安装组件2包括：定位块201，定位块201的数量设置有两个，且定位块201关于支架主体1的中垂线呈对称分布，通过多干定位块201的设置，能够提高第二定位板106安装时的稳定性，限位块202，其设置于定位块201的右侧下端，且限位块202的顶面呈倾斜状，并且限位块202与定位块201之间相卡合，限位块202顶面呈倾斜状便于定位块201推动限位块202的移动，并且便于通过限位块202对定位块201进行固定，伸缩柱203，其连接于限位块202的右侧上端，且伸缩柱203与限位块202之间呈垂直状分布，并且伸缩柱203与第二定位板106之间为固定连接，伸缩柱203能够对归位弹簧204进行限位，归位弹簧204，其套接于伸缩柱203的外侧，且归位弹簧204与伸缩柱203之间相贴合，归位弹簧204能够推动限位块202的移动，从而便于对管道进行安装定位，导向杆205，其安置限位块202的内部，且导向杆205与限位块202之间呈垂直状分布，并且导向杆205与限位块202之间呈滑动结构，导向杆205能够对限位块202进行限位，提高限位块202移动时的稳定性，压块206，其连接于限位板103的左侧中央，且压块206与限位板103之间呈一体化结构，而且压块206与第一定位板105之间相贴合，并且压块206与第一定位板105之间呈滑动结构，通过按住压块206，使压块206推动限位块202与定位块201分离，从而便于对第二定位板106进行拆卸，无需其他工具便能够对支架进行拆装，提高使用时的便利性，调节组件3，其安置于支架主体1的下端内部，调节组件3包括：限位筒301，限位筒301与伸缩杆102之间呈平行分布，限位筒301能够对升降杆306进行限位，把手302，其安置于限位筒301的右下端，且把手302与限位筒301之间相卡合，并且把手302与限位筒301之间呈转动结构，能够使限位筒301对把手302进行限位支撑，主动齿轮303，其连接于把手302的左端，且主动齿轮303与把手302之间为键连接，能够通过把手302控制主动齿轮303的转动，从动齿轮304，其连接于主动齿轮303的上端，且从动齿轮304与主动齿轮303之间相啮合，并且从动齿轮304与主动齿轮303之间呈垂直状分布，便于通过主动齿轮303带动从动齿轮304的转动，螺杆305，其连接于从动齿轮304的顶端，且螺杆305与从动齿轮304之间为键连接，而且螺杆305与限位筒301之间相卡合，并且螺杆305与限位筒301之间呈转动结构，能够使从动齿轮304带动螺杆305在限位筒301的限位下转动，升降杆306，其套接于螺杆305的外侧，且升降杆306与螺杆305之间相啮合，而且升降杆306与限位筒301之间呈滑动结构，并且升降杆306与限位板103之间为固定连接，通过螺杆305的转动来控制升降杆306上下移动，便能够对管道的支撑高度进行调节，便于在不同高度的地面时，能够对管道的水平度进行调节，以满足不同场景下的使用需求。
50.综上，该用于给排水工程的管道支撑架，使用时，首先根据图1和图2中所示的结构，在对管道进行安装定位时，先对安装板101进行固定，再通过把第二定位板106放置在第一定位板105上，定位块201便能够与限位块202顶端的倾斜面接触，从而推动限位块202在导向杆205的限位下右移，之后当第二定位板106与第一定位板105紧密贴合时，归位弹簧204便能够在伸缩柱203的限位下，使限位块202与定位块201之间相卡合，从而便于对管道进行安装定位，接着，当需要对管道进行拆卸时，通过按住压块206，使压块206推动限位块202与定位块201分离，从而便于对第二定位板106进行拆卸，无需其他工具便能够对支架进
行拆装，提高使用时的便利性，然后，根据图3中所示的结构，通过将调节组件3设置在支架主体1的下端内部，便于转动把手302带动主动齿轮303的转动，使从动齿轮304带动螺杆305在限位筒301的限位下转动，从而使升降杆306能够在限位筒301内下上下移动，便能够对管道的支撑高度进行调节，便于在不同高度的地面时，能够对管道的水平度进行调节，以满足不同场景下的使用需求，并且通过将伸缩杆102设置在限位板103的底面左右两端，能够通过伸缩杆102来对限位板103进行限位，提高限位板103移动时的稳定性，最后，在使用时，当管道内因水流流动而产生震动时，减震弹簧402在减震柱401的限位下对活动板104的震动进行削弱，从而能够防止管道因震动导致使用寿命降低的问题，同时通过将胶垫107设置在第一定位板105与第二定位板106的内侧，能够提高对管道的夹持力，防止管道滑动，并且支架主体1的外部均涂有防锈层，能够防止支架因锈蚀导致使用寿命降低的情况。