一种土工格室连接头的制作方法

1.本实用新型属于土工格室结构技术领域，特别涉及一种土工格室连接头。


背景技术：

2.土工格室通常由多条pp或pe材质的带体经过不同方式连接，从而形成网状格室结构，现有的连接方式包括焊接、铆接，焊接是通过高温使两条带体粘接在一起，这种方式粘接处的抗拉强度低，容易在连接处发生断裂，从而影响整个土工格室结构的稳定性，铆接是直接用铆钉将两条带体固定在一起，这使得带体被钻孔而受损，影响产品的使用寿命。
3.因此，发明一种土工格室连接头来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种土工格室连接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土工格室连接头，包括外壳，所述外壳一端设置有开口，外壳另一端设置有底座，所述外壳与底座设置为一体，所述外壳侧壁设置有条槽，所述条槽一端处于底座表面，条槽另一端处于开口处；
6.所述外壳端部外侧面设置有螺纹段，所述螺纹段处于开口位置，所述外壳一侧设置有螺帽，所述螺帽与螺纹段螺纹连接，所述螺帽中心处设置有漏孔，且环氧树脂通过漏孔填充于外壳内部，所述条槽内侧设置有板件，所述板件一侧边与底座侧面贴合，板件另一侧边与螺帽侧边贴合。
7.进一步的，所述外壳内部设置有放置槽，所述放置槽通过漏孔与外界连通，且放置槽与条槽连通，所述板件处于放置槽内侧。
8.进一步的，所述板件设置为双层板，所述板件外侧面与条槽侧壁对应贴合，且板件的宽度小于条槽的长度。
9.进一步的，所述放置槽内部设置有两个限定板，且两个限定板平行设置，所述外壳内侧壁设置有与限定板两侧对应匹配的卡槽，且限定板与板件对应平行。
10.进一步的，所述限定板与板件之间设置有贴板，所述限定板与贴板之间设置有转杆，所述转杆一端处于限定板内部，转杆另一端处于贴板内部；
11.所述贴板外侧面设置有转槽，所述转杆端部处于转槽内部，且转杆通过转槽与贴板转动连接。
12.进一步的，所述限定板内部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述转杆端部与滑块铰接，转杆通过滑块与滑槽滑动连接。
13.进一步的，所述滑块外侧部设置有螺杆，所述螺杆表面设置有螺套，所述螺杆与滑块设置为一体，且螺套与限定板外侧面贴合。
14.进一步的，所述卡槽的高度小于板件的宽度，且限定板顶面与板件顶面齐平。
15.进一步的，所述外壳底部外侧面设置有螺纹，所述外壳底端通过螺纹套接固定插
头。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1、本实用新型通过拧松螺套，此时拨动螺杆移动，螺杆带动滑块在滑槽内部滑动时，滑块带动转杆转动，当两个滑块相互靠近时，两个转杆之间的夹角逐渐减小，贴板与限定板之间的距离逐渐增加，贴板紧贴在板件表面，拧紧螺套，两个限定板均通过转杆和贴板从而对限定板件的两侧面，当板件的外形发生变化时，可以根据板件的外形更换不同的贴板，使得整个连接头适配于不同外形的板件，增加整个连接头的适配效果，且不会影响整个连接头的稳定性和使用寿命。
18.2、本实用新型通过螺帽与螺纹段对应螺纹连接后，螺帽的侧边会与板件顶面贴合，此时螺帽会对板件进行初步限定，然后两个限定板利用转杆和贴板再次对板件进行限定，保证板件的稳定性。
19.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1示出了本实用新型实施例的外壳立体结构示意图；
22.图2示出了本实用新型实施例的土工格室连接头整体剖面结构示意图；
23.图3示出了本实用新型实施例的土工格室连接头整体横截面结构示意图；
24.图4示出了本实用新型实施例的土工格室连接头双头连接利用结构示意图；
25.图中：1、外壳；2、开口；3、底座；4、条槽；5、螺纹段；6、螺帽；7、漏孔；8、板件；9、放置槽；10、限定板；11、卡槽；12、贴板；13、转杆；14、转槽；15、滑槽；16、滑块；17、螺杆；18、螺套；19、固定插头。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了一种土工格室连接头，如图1和图2所示，一种土工格室连接头，包括外壳1，所述外壳1一端设置有开口2，外壳1另一端设置有底座3，所述外壳1与底座3设置为一体，所述外壳1侧壁设置有条槽4，所述条槽4一端处于底座3表面，条槽4另一端处于开口2处；所述外壳1端部外侧面设置有螺纹段5，所述螺纹段5处于开口2位置，所述外壳1一侧设置有螺帽6，所述螺帽6与螺纹段5螺纹连接，所述螺帽6中心处设置有漏孔7，且环氧树
脂通过漏孔7填充于外壳1内部，所述条槽4内侧设置有板件8，所述板件8一侧边与底座3侧面贴合，板件8另一侧边与螺帽6侧边贴合。
28.当板件8卡扣在条槽4内侧时，当板件8的厚度小于条槽4的宽度时，注射进入外壳1内部的环氧树脂从板件8与条槽4之间的缝隙流出，进而造成泄漏的现象。可以在板件8和条槽4之间添加弹性密封条，通过弹性密封条封堵板件8与条槽4之间的缝隙，防止环氧树脂从板件8与条槽4之间的缝隙流出，避免环氧树脂的浪费，并利用限定板10、转杆13和贴板12从而对板件8进行限定，防止板件8在注射环氧树脂的过程中晃动。
29.如图2和图3所示，所述外壳1内部设置有放置槽9，所述放置槽9通过漏孔7与外界连通，且放置槽9与条槽4连通，所述板件8处于放置槽9内侧。
30.如图2和图3所示，所述板件8设置为双层板，所述板件8外侧面与条槽4侧壁对应贴合，且板件8的宽度小于条槽4的长度。螺帽6与螺纹段5对应螺纹连接后，螺帽6的侧边会与板件8顶面贴合，此时螺帽6会对板件8进行初步限定，然后两个限定板10利用转杆13和贴板12再次对板件8进行限定，保证板件8的稳定性。
31.如图1和图3所示，所述放置槽9内部设置有两个限定板10，且两个限定板10平行设置，所述外壳1内侧壁设置有与限定板10两侧对应匹配的卡槽11，且限定板10与板件8对应平行。
32.如图3所示，所述限定板10与板件8之间设置有贴板12，所述限定板10与贴板12之间设置有转杆13，所述转杆13一端处于限定板10内部，转杆13另一端处于贴板12内部；两个限定板10利用转杆13和贴板12对板件8进行限定，避免板件8在条槽4内侧滑动，增加板件8在放置槽9内侧的稳定性。
33.所述贴板12外侧面设置有转槽14，所述转杆13端部处于转槽14内部，且转杆13通过转槽14与贴板12转动连接。当板件8的外形发生变化时，将贴板12与转杆13端部分离，然后将与板件8外形匹配的贴板12通过转槽14与转杆13端部卡扣，可以根据板件8的外形更换不同的贴板12，使得整个连接头适配于不同外形的板件8，增加整个连接头的适配效果。
34.如图3所示，所述限定板10内部设置有滑槽15，所述滑槽15内部设置有滑块16，所述转杆13端部与滑块16铰接，转杆13通过滑块16与滑槽15滑动连接。所述滑块16外侧部设置有螺杆17，所述螺杆17表面设置有螺套18，所述螺杆17与滑块16设置为一体，且螺套18与限定板10外侧面贴合。拧松螺套18，此时拨动螺杆17移动，螺杆17带动滑块16在滑槽15内部滑动时，滑块16带动转杆13转动。当两个滑块16相互远离时，两个转杆13之间的夹角逐渐增加，贴板12与限定板10之间的距离逐渐减小，可以将不同外形的板件8放置在放置槽9内部；当两个滑块16相互靠近时，两个转杆13之间的夹角逐渐减小，贴板12与限定板10之间的距离逐渐增加，贴板12紧贴在板件8表面，拧紧螺套18，限定板10通过转杆13和贴板12从而对限定板件8的一侧面，利用两个贴板12从而对板件8进行限定。
35.如图1和图3所示，所述卡槽11的高度小于板件8的宽度，且限定板10顶面与板件8顶面齐平。卡槽11端部不与底座3接触，且限定板10两端处于卡槽11内部，利用卡槽11增加限定板10的稳定效果，方便限定板10和贴板12配合从而对板件8进行限定。
36.如图4所示，所述外壳1底部外侧面设置有螺纹，所述外壳1底端通过螺纹套接固定插头19。示例性的，可以在外壳1底部外侧面开设有螺纹，固定插头19顶部内侧开设有内螺纹，固定插头19与外壳1底部螺纹连接，外壳1通过固定插头19固定在地面上。对外壳1进行
限定时，外壳1可以利用固定插头19插在地面上，利用固定插头19对外壳1进行限定，增加整个土工格室连接头的稳定性。
37.本实用新型工作原理：
38.参照说明书附图1
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4，需要将板件8固定在外壳1的条槽4内部时，将螺帽6从螺纹段5上拧下，将板件8两端对应贴合后，将板件8放置在条槽4内部，此时限定板10放置在卡槽11内部，此时限定板10顶面与板件8顶面齐平，且限定板10底面不与底座3表面接触，贴板12贴合在板件8侧面，利用限定板10和贴板12配合，从而对整个板件8进行限定。板件8限定完成后，将螺帽6与螺纹段5对应后，从而将螺帽6旋绕在外壳1的开口2处，然后将外壳1竖直放置，外壳1的底座3与地面接触，将环氧树脂从漏孔7向放置槽9内部注射，直至环氧树脂接触到限定板10底面后，停止注射环氧树脂，等待环氧树脂干燥后，将螺帽6拧下，然后将限定板10从卡槽11内部取出，然后将螺帽6重新旋绕在外壳1的开口2处，继续向放置槽9内部注射环氧树脂，直至环氧树脂漫过漏孔7，当环氧树脂干燥后，此时完成对板件8的固定效果。
39.需要对板件8进行限定时，拧松螺套18，此时拨动螺杆17移动，螺杆17带动滑块16在滑槽15内部滑动时，滑块16带动转杆13转动，当两个滑块16相互靠近时，两个转杆13之间的夹角逐渐减小，贴板12与限定板10之间的距离逐渐增加，贴板12紧贴在板件8表面，拧紧螺套18，限定板10通过转杆13和贴板12从而对限定板件8的一侧面，利用另一个限定板10和贴板12，能够对板件8的另一侧面进行限定，达到限定板件8的目的。当板件8的外形发生变化时，可以根据板件8的外形更换不同的贴板12，使得整个连接头适配于不同外形的板件8，增加整个连接头的适配效果，且不会影响整个连接头的稳定性和使用寿命。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。