一种便于拼接的直角齿轮的制作方法

1.本实用新型涉及直角齿轮领域，具体是一种便于拼接的直角齿轮。


背景技术：

2.齿轮在传动中的应用很早就出现了，公元前300多年，古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中，就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，使齿轮加工具备较完备的手段，而随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
3.但是现有的直角齿轮在将其组装后拆卸时，需将整个直角齿轮与整个固定件之间进行零件拆除，且拆装方式较为复杂，并且拆装的耗时较长，不便于实际使用，并且部分直角齿轮在拼接后的稳定性不强，导致其直角齿轮在运作时易出现松动脱离的现象，造成其设备在工作时出现中断等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拼接的直角齿轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于拼接的直角齿轮，包括直角齿轮，所述直角齿轮的外部上端固定连接设有连接齿，所述直角齿轮外部活动安装设有固定机构，所述直角齿轮上端固定贯穿设有连接通孔，所述连接通孔内侧固定贯穿设有连接槽，所述直角齿轮一端固定连接设有拼接机构，所述直角齿轮外部固定贯穿设有卡槽，所述直角齿轮内侧固定设置有出油口。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构一端固定连接设有直径小于固定机构直径的固定块，所述固定块外部固定连接设有呈等距横向排列的固定齿。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构一端固定贯穿设有固定槽，且固定槽的形状结构呈长方形，所述固定机构内侧固定连接设有呈等距环绕的卡块。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构的外部一端活动连接设有拆卸按钮，所述固定机构的外部另一端活动连接设有合页。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述拼接机构内壁固定连接设有拼接块，且拼接块的形状结构呈t字形，所述拼接机构内壁固定连接设有拼接槽，且拼接槽与拼接块均保持垂直安装。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述直角齿轮外部上端设有呈等距环绕的连接齿，所述直角齿轮上端贯穿设有直径小于直角齿轮直径的连接通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在直角齿轮的外部设置了固定机构，固定机构可将直角齿轮进行固定连接，防止直角齿轮在工作时发生松动脱离的现象，并且本齿轮是通过组装的方式将两个半齿轮组装成一个完整的圆形齿轮，因此，当直角齿轮在固定件的外部需单独拆卸时，
无需将其直角齿轮与固定件之间进行整体拆卸工作，只需将两个半齿轮进行单独拆卸工作，便可将整个直角齿轮从固定件的外部进行分离拆装，有效便于了直角齿轮的拼接拆卸工作，固定机构的内部安装了固定块，当固定机构需将整个直角齿轮固定时，由固定机构外部的合页控制其固定机构扩张，从而使其固定机构可根据直角齿轮的大小进行固定连接，固定块可起到固定连接的作用，将其固定齿固定安装，有效增强了固定齿的稳定性，固定齿的一端活动连接于固定槽的内部，通过固定槽能够将固定齿锁住，其原理与手铐的固定相似，固定机构的内侧分别设置了呈等距环绕的卡块，当整个固定机构固定于直角齿轮外部时，可将卡块与卡槽之间进行嵌套，有效避免了直角齿轮在旋转时出现脱节分离的现象，由于整个直角齿轮是拼接形成，为此，直角齿轮的连接处均设置有拼接机构，两个半直角齿轮的一端分别设置了拼接块和拼接槽，通过当其进行组装时，由拼接块滑动连接至拼接槽的内部，此时两个半弧形的直角齿轮合为一个整体的圆形直角齿轮，拼接后的直角齿轮通过固定机构固定，完成整个拼接组装工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型固定机构整体结构示意图；
16.图3为本实用新型拼接机构整体结构示意图。
17.图中：1、直角齿轮；101、卡槽；2、连接齿；3、固定机构；301、固定块；302、固定齿；303、固定槽；304、卡块；305、合页；4、连接通孔；5、连接槽；6、拼接机构；601、拼接块；602、拼接槽；7、出油口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于拼接的直角齿轮，包括直角齿轮1，直角齿轮1的外部上端固定连接设有连接齿2，直角齿轮1外部活动安装设有固定机构3，直角齿轮1上端固定贯穿设有连接通孔4，连接通孔4内侧固定贯穿设有连接槽5，直角齿轮1一端固定连接设有拼接机构6，直角齿轮1外部固定贯穿设有卡槽101，直角齿轮1内侧固定设置有出油口7。
20.固定机构3一端固定连接设有直径小于固定机构3直径的固定块301，固定块301外部固定连接设有呈等距横向排列的固定齿302。
21.本实施例中，通过设置有固定齿302，固定块301可起到固定连接的作用，将其固定齿302固定安装，有效增强了固定齿302的稳定性，进一步的防止了固定齿302在进行固定工作时出现脱离的现象。
22.固定机构3一端固定贯穿设有固定槽303，且固定槽303的形状结构呈长方形，固定机构3内侧固定连接设有呈等距环绕的卡块304。
23.本实施例中，通过设置有卡块304，固定齿302的一端活动连接于固定槽303的内
部，通过固定槽303能够将固定齿302锁住，其原理与手铐的固定相似，固定机构3的内侧分别设置了呈等距环绕的卡块304，当整个固定机构3固定于直角齿轮1外部时，可将卡块304与卡槽101之间进行嵌套，有效避免了直角齿轮1在旋转时出现脱节分离的现象。
24.固定机构3的外部一端活动连接设有拆卸按钮，固定机构3的外部另一端活动连接设有合页305。
25.本实施例中，通过设置有合页305，当固定机构3需将整个直角齿轮1固定时，由固定机构3外部的合页305控制其固定机构3扩张，从而使其固定机构3可根据直角齿轮1的大小进行固定连接，并且固定机构3外部的拆卸按钮，摁下后可将固定齿302从固定槽303的内部进行脱离，进而使其整个固定机构3完成打开分离工作。
26.拼接机构6内壁固定连接设有拼接块601，且拼接块601的形状结构呈t字形，拼接机构6内壁固定连接设有拼接槽602，且拼接槽602与拼接块601均保持垂直安装。
27.本实施例中，通过设置有拼接槽602，由于整个直角齿轮1是拼接形成，为此，直角齿轮1的连接处均设置有拼接机构6，两个半直角齿轮的一端分别设置了拼接块601和拼接槽602，通过当其进行组装时，由拼接块601滑动连接至拼接槽602的内部，此时两个半弧形的直角齿轮1合为一个整体的圆形直角齿轮1，拼接后的直角齿轮1通过固定机构3固定，完成整个拼接组装工作。
28.直角齿轮1外部上端设有呈等距环绕的连接齿2，直角齿轮1上端贯穿设有直径小于直角齿轮1直径的连接通孔4。
29.本实施例中，通过设置有连接通孔4，连接通孔4可与固定件之间进行固定组装，有效使固定件通过连接通孔4将其直角齿轮1进行连接固定工作。
30.本实用新型的工作原理是：由于在直角齿轮1的外部设置了固定机构3，固定机构3可将直角齿轮1进行固定连接，防止直角齿轮1在工作时发生松动脱离的现象，并且本齿轮是通过组装的方式将两个半齿轮组装成一个完整的圆形齿轮，因此，当直角齿轮1在固定件的外部需单独拆卸时，无需将其直角齿轮1与固定件之间进行整体拆卸工作，只需将两个半齿轮进行单独拆卸工作，便可将整个直角齿轮1从固定件的外部进行分离拆装，有效便于了直角齿轮1的拼接拆卸工作，固定机构3的内部安装了固定块301，当固定机构3需将整个直角齿轮1固定时，由固定机构3外部的合页305控制其固定机构3扩张，从而使其固定机构3可根据直角齿轮1的大小进行固定连接，固定块301可起到固定连接的作用，将其固定齿302固定安装，有效增强了固定齿302的稳定性，固定齿302的一端活动连接于固定槽303的内部，通过固定槽303能够将固定齿302锁住，其原理与手铐的固定相似，固定机构3的内侧分别设置了呈等距环绕的卡块304，当整个固定机构3固定于直角齿轮1外部时，可将卡块304与卡槽101之间进行嵌套，有效避免了直角齿轮1在旋转时出现脱节分离的现象，由于整个直角齿轮1是拼接形成，为此，直角齿轮1的连接处均设置有拼接机构6，两个半直角齿轮的一端分别设置了拼接块601和拼接槽602，通过当其进行组装时，由拼接块601滑动连接至拼接槽602的内部，此时两个半弧形的直角齿轮1合为一个整体的圆形直角齿轮1，拼接后的直角齿轮1通过固定机构3固定，完成整个拼接组装工作。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。