一种用于打包机的减震基座的制作方法

文档序号:28658407发布日期:2022-01-26 19:35阅读:40来源:国知局

1.本实用新型属于化纤打包机领域,特别涉及一种用于打包机的减震基座。


背景技术:

2.中国专利数据库公开了一种化纤打包机,其专利申请号为:201420708575.4;其结构包括底座,底座上设有可拆卸挡板,顶座上设有液压泵,以及由液压泵驱动的液压缸,液压缸活塞端部设有施压板,施压板朝向底座一侧设有施压凸起,底座上设有若干规则排布的贯穿槽,贯穿槽内滑移连接有承压凸起,底座上设有能够驱动承压凸起上下滑动的顶起部件,打包时,通过顶起部件将承压凸起顶起,承压凸起高出底座,以便可将打包袋穿过已压缩好的化纤外表面,将被施压板向下推挤后的化纤进行打包。该打包机的不足之处在于:化纤打包机的承压不稳,打包机底部没有减震装置,不易安装和拆卸。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种用于打包机的减震基座,能够更加平稳地承载化纤打包机,避免化纤打包机的受力不平衡,起到延长打包机使用寿命的作用,便于安装和拆卸。
4.本实用新型的目的是这样实现的:一种用于打包机的减震基座,包括单元基座,所述单元基座包括矩形柔性平台,柔性平台的上侧对应设置有矩形外边框,所述外边框由四根与柔性平台的四边相对应的外工字梁组成,柔性平台上位于外边框的内部设置有横向加强梁,横向加强梁中部的前后两侧均设置有一根纵向加强梁,纵向加强梁端部与对应外工字梁相贴合,横向加强梁和纵向加强梁的截面均呈工字型,所述柔性平台的下方对应设置有固定平台,固定平台与柔性平台之间布满设置有若干组弹性减震组件,固定平台的底部设置有若干支撑脚,所述柔性平台的四周均开设有一个连接槽。
5.本实用新型工作时,将单元基座放置在地面上,机器放置在单元基座上,固定平台与柔性平台之间设置有多组弹性减震组件,支撑在柔性平台上的机器在工作时可以起到减震缓冲作用。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:外边框、横向加强梁和纵向加强梁均采用工字梁制成,可以提高柔性平台的强度;单元基座侧面的连接槽使得单元基座具有较好的组装性,便于组装成所需形状的平台,用于支撑放置对应尺寸规格的机器。
6.作为本实用新型的进一步改进,所述外边框内部经横向加强梁和两根纵向加强梁等分为四个矩形槽,每个矩形槽内部均设置有十字形加强筋板。加强筋板可以进一步提高柔性平台的强度。
7.作为本实用新型的进一步改进,所述连接槽内设置有电磁铁,所述单元基座设置有四个,四个单元基座组成矩形,任意相邻的两个单元基座之间均设置有磁性连接块,连接块的两端分别对应插入对应单元基座的连接槽内。需要组装单元基座时将电磁铁通电,需要拆分单元基座时将电磁铁断电。
8.作为本实用新型的进一步改进,所述弹性减震组件包括竖直设置在固定平台上的
导柱,柔性平台下侧对应各导柱开设有若干导向孔,导柱配合插入对应导向孔内,导柱外周套设有弹簧,固定平台上侧和柔性平台下侧分别对应各弹簧开设有若干下凹槽和上凹槽,弹簧的两端分别弹性抵触在下凹槽和上凹槽内,导向孔上端与导柱上端之间留有间距。导柱起到导向作用,弹簧对柔性平台起到弹性支撑作用。
9.作为本实用新型的进一步改进,所述固定平台和支撑脚之间设置有减震平台,减震平台的外壳内部设置有柔性减震垫,减震垫内设置有多根横纵交错的加强筋条。减震垫提高减震平台的减震效果,加强筋条提高减震平台的结构强度。
10.为了使得柔性平台的高度位置可调节以适应不同机器,所述支撑脚底部设置有软垫,支撑脚包括固定部和调节部,上侧的调节部相对固定部的高度可调节设置。软垫进一步提高基座的减震效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的俯视图。
12.图2为单元基座的结构示意图。
13.图3为减震平台的内部结构示意图。
14.图4为各加强筋条的俯视图。
15.其中,1单元基座,2柔性平台,3外边框,3a外工字梁,4横向加强梁,5纵向加强梁,6固定平台,7支撑脚,7a固定部,7b调节部,8连接槽,9矩形槽,10加强筋板,11连接块,12导柱,13导向孔,14弹簧,15上凹槽,16下凹槽,17减震平台,18减震垫,19加强筋条,20软垫。
具体实施方式
16.如图1-4所示,为一种用于打包机的减震基座,包括单元基座1,单元基座1包括矩形柔性平台2,柔性平台2的上侧对应设置有矩形外边框3,外边框3由四根与柔性平台2的四边相对应的外工字梁3a组成,柔性平台2上位于外边框3的内部设置有横向加强梁4,横向加强梁4中部的前后两侧均设置有一根纵向加强梁5,纵向加强梁5端部与对应外工字梁3a相贴合,横向加强梁4和纵向加强梁5的截面均呈工字型,柔性平台2的下方对应设置有固定平台6,固定平台6与柔性平台2之间布满设置有若干组弹性减震组件,固定平台6的底部设置有若干支撑脚7,柔性平台2的四周均开设有一个连接槽8。
17.为了进一步提高柔性平台2的强度,外边框3内部经横向加强梁4和两根纵向加强梁5等分为四个矩形槽9,每个矩形槽9内部均设置有十字形加强筋板10。
18.连接槽8内设置有电磁铁,单元基座1设置有四个,四个单元基座1组成矩形,任意相邻的两个单元基座1之间均设置有磁性连接块11,连接块11的两端分别对应插入对应单元基座1的连接槽8内。需要组装单元基座1时将电磁铁通电,需要拆分单元基座1时将电磁铁断电。
19.所述弹性减震组件包括竖直设置在固定平台6上的导柱12,柔性平台2下侧对应各导柱12开设有若干导向孔13,导柱12配合插入对应导向孔13内,导柱12外周套设有弹簧14,固定平台6上侧和柔性平台2下侧分别对应各弹簧14开设有若干下凹槽16和上凹槽15,弹簧14的两端分别弹性抵触在下凹槽16和上凹槽15内,导向孔13上端与导柱12上端之间留有间距。导柱12起到导向作用,弹簧14对柔性平台2起到弹性支撑作用。
20.为了提高减震平台17的减震效果,固定平台6和支撑脚7之间设置有减震平台17,减震平台17的外壳内部设置有柔性减震垫18,减震垫18内设置有多根横纵交错的加强筋条19。加强筋条19提高减震平台17的结构强度。
21.为了使得柔性平台2的高度位置可调节以适应不同机器,支撑脚7底部设置有软垫20,支撑脚7包括固定部7a和调节部7b,上侧的调节部7b相对固定部7a的高度可调节设置。软垫20进一步提高基座的减震效果。
22.本实用新型工作时,将单元基座1放置在地面上,机器放置在单元基座1上,固定平台6与柔性平台2之间设置有多组弹性减震组件,支撑在柔性平台2上的机器在工作时可以起到减震缓冲作用。本实用新型的优点在于:外边框3、横向加强梁4和纵向加强梁5均采用工字梁制成,可以提高柔性平台2的强度;单元基座1侧面的连接槽8使得单元基座1具有较好的组装性,便于组装成所需形状的平台,用于支撑放置对应尺寸规格的机器。
23.本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。


技术特征:
1.一种用于打包机的减震基座,其特征在于,包括单元基座,所述单元基座包括矩形柔性平台,柔性平台的上侧对应设置有矩形外边框,所述外边框由四根与柔性平台的四边相对应的外工字梁组成,柔性平台上位于外边框的内部设置有横向加强梁,横向加强梁中部的前后两侧均设置有一根纵向加强梁,纵向加强梁端部与对应外工字梁相贴合,横向加强梁和纵向加强梁的截面均呈工字型,所述柔性平台的下方对应设置有固定平台,固定平台与柔性平台之间布满设置有若干组弹性减震组件,固定平台的底部设置有若干支撑脚,所述柔性平台的四周均开设有一个连接槽。2.根据权利要求1所述的一种用于打包机的减震基座,其特征在于,所述外边框内部经横向加强梁和两根纵向加强梁等分为四个矩形槽,每个矩形槽内部均设置有十字形加强筋板。3.根据权利要求1或2所述的一种用于打包机的减震基座,其特征在于,所述连接槽内设置有电磁铁,所述单元基座设置有四个,四个单元基座组成矩形,任意相邻的两个单元基座之间均设置有磁性连接块,连接块的两端分别对应插入对应单元基座的连接槽内。4.根据权利要求1或2所述的一种用于打包机的减震基座,其特征在于,所述弹性减震组件包括竖直设置在固定平台上的导柱,柔性平台下侧对应各导柱开设有若干导向孔,导柱配合插入对应导向孔内,导柱外周套设有弹簧,固定平台上侧和柔性平台下侧分别对应各弹簧开设有若干下凹槽和上凹槽,弹簧的两端分别弹性抵触在下凹槽和上凹槽内,导向孔上端与导柱上端之间留有间距。5.根据权利要求1或2所述的一种用于打包机的减震基座,其特征在于,所述固定平台和支撑脚之间设置有减震平台,减震平台的外壳内部设置有柔性减震垫,减震垫内设置有多根横纵交错的加强筋条。6.根据权利要求1或2所述的一种用于打包机的减震基座,其特征在于,所述支撑脚底部设置有软垫,支撑脚包括固定部和调节部,上侧的调节部相对固定部的高度可调节设置。

技术总结
本实用新型公开了化纤打包机领域内的一种用于打包机的减震基座,包括单元基座,所述单元基座包括矩形柔性平台,柔性平台的上侧对应设置有矩形外边框,外边框由四根与柔性平台的四边相对应的外工字梁组成,柔性平台上位于外边框的内部设置有横向加强梁,横向加强梁中部的前后两侧均设置有一根纵向加强梁,纵向加强梁端部与对应外工字梁相贴合,横向加强梁和纵向加强梁的截面均呈工字型,所述柔性平台的下方对应设置有固定平台,固定平台与柔性平台之间布满设置有若干组弹性减震组件,固定平台的底部设置有若干支撑脚,所述柔性平台的四周均开设有一个连接槽。本实用新型能够更加平稳地承载化纤打包机,起到延长打包机使用寿命的作用卸。作用卸。作用卸。


技术研发人员:丁家春
受保护的技术使用者:扬州天富龙科技纤维有限公司
技术研发日:2021.08.09
技术公布日:2022/1/25
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