一种可拆卸组装的油管连接头的制作方法

文档序号:28780219发布日期:2022-02-08 10:54阅读:71来源:国知局
一种可拆卸组装的油管连接头的制作方法

1.本实用新型涉及油管连接头技术领域,尤其涉及一种可拆卸组装的油管连接头。


背景技术:

2.油管连接头是连接最上层套管头和采油树,以悬挂油管及密封油管和套管之间环形空间的装置部件;现有的油管连接头,其存在不便于与不同规格的套管头和采油树上的连接头密封连接,现有的油管连接头连接头,其在连接时大多采用螺纹连接的方式实现与套管头和采油树连接头的连接,其螺纹连接的方式适用范围局限,当套管头较粗或较细时,则需要对油管连接头进行更换,且连接密封效果不理想,不能满足使用需求,综合上述情况加以改进,因此我们提出了一种可拆卸组装的油管连接头用于解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可拆卸组装的油管连接头。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种可拆卸组装的油管连接头,包括油管连接头本体,所述油管连接头本体包括连接内管、螺纹套设在连接内管上的金属外壳、以及固定套设在金属外壳上的旋钮凸起,所述连接内管上活动套设有两个安装环和两个固定环,固定环螺纹紧固在连接内管上,两个安装环相互靠近的一侧分别与两个固定环相互远离的一侧固定连接,安装环的顶部内壁和底部内壁上均开设有凹槽,凹槽远离连接内管的一侧设为开口,凹槽内设有弧形夹板,安装环上安装有螺纹驱动机构,螺纹驱动机构延伸至对应的两个凹槽内,位于同一个安装环上的两个弧形夹板相互远离的一侧均与对应的螺纹驱动机构固定连接,连接内管的侧壁上开设有两个环形槽,两个环形槽相互远离的一侧均设为开口,两个环形槽相互靠近的一侧内壁上均固定连接有弹性密封机构,两个弹性密封机构相互远离的一侧分别延伸至连接内管的两侧。
6.优选的,所述螺纹驱动机构包括两个矩形杆,位于同一个安装环上的两个凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有矩形孔,矩形杆滑动套设在对应的矩形孔内,矩形杆靠近对应的弧形夹板的一侧与弧形夹板固定连接,矩形孔的两侧内壁之间转动安装有螺杆,矩形杆螺纹套设在对应的螺杆上,位于同一个安装环上的两个螺杆相互远离的一端分别延伸至安装环的上方和下方并固定连接有第一伞形齿轮,上下相对的两个第一伞形齿轮对称设置,安装环上转动套设有转管,两个转管相互靠近的一侧均固定连接有第二伞形齿轮,第二伞形齿轮活动套设在对应的安装环上,第二伞形齿轮与对应的两个第一伞形齿轮相啮合,转管的外侧呈环形固定连接有多个拨杆。
7.优选的,所述弹性密封机构包括滑动套设在环形槽内的圆环,两个环形槽相互靠近的一侧内壁上均固定连接有两个定位块,两个圆环相互靠近的一侧均开设有两个矩形槽,左右相对的两个定位块相互远离的一侧分别延伸至对应的矩形槽内,矩形槽远离其开
口的一侧内壁与对应的定位块远离金属外壳的一侧之间固定连接有弹簧,两个圆环相互远离的一侧分别延伸至连接内管的两侧并粘接固定有密封圈。
8.优选的,所述金属外壳的两侧均设有两个t形紧固螺栓,固定环螺纹套设在对应的t形紧固螺栓上,上下相对的两个t形紧固螺栓相互靠近的一端分别与金属外壳的顶部和底部紧密接触。
9.优选的,所述矩形孔的右侧内壁上开设有限位槽,矩形杆的右侧固定连接有限位块,限位块与对应的限位槽滑动连接。
10.优选的,上下相对的两个矩形杆相互靠近的一端均开设有螺纹孔,螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。
11.优选的,所述矩形孔的两侧内壁之间固定连接有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与对应的螺杆的外侧固定连接,安装环上固定套设有大轴承,大轴承的外圈外侧与对应的转管的内壁固定连接。
12.优选的,上下相对的两个弧形夹板相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮。
13.与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.通过连接内管、金属外管、旋钮凸起、安装环、矩形孔、凹槽、弧形夹板、螺杆、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、转管、固定环、环形槽、定位块、圆环、密封圈、矩形槽、弹簧与矩形杆相配合,固定环通过两个t形紧固螺栓固定的方式,能够将固定环和安装环从连接内管上取下,且金属外管螺纹套设在连接内管上的方式,能够将金属外管取下,方便拆装组装作业,将需要连接的套管头插入到安装环内,紧接着向靠近连接内管的方向推动套管头挤压着对应的密封圈移动,密封圈带动对应的圆环在两个定位块上滑动并对弹簧进行压缩,当套管头与密封圈的一侧紧密接触时,停止推动套管头,紧接着正向转动对应的拨杆带动转管转动,转管通过对应的第二伞形齿轮带动两个第一伞形齿轮转动,第一伞形齿轮带动对应的螺杆转动,上下相对的两个螺杆转动带动两个矩形杆向相互靠近的方向移动,两个矩形杆带动对应的两个弧形夹板和两个防滑胶皮向相互靠近的方向移动对套管头进行夹持固定,安装完成,在使用的过程中,处于压缩状态的弹簧能够始终通过对应的圆环挤压着密封圈与套管头的一端紧密接触,提高其连接密封性。
15.本实用新型设计合理,t形紧固螺栓和螺纹连接的方式,能够实现对油管连接头本体的拆卸组装作业,通过调节两个弧形夹板向相互靠近的方向移动的方式,能够实现对不同规格的套管头进行固定,提高适用范围,且密封圈配合弹簧的设置,提高连接密封效果,有利于使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种可拆卸组装的油管连接头的结构示意图;
17.图2为图1中a部分的放大剖视结构示意图;
18.图3为图2中b部分的放大结构示意图。
19.图中:100连接内管、101金属外管、102旋钮凸起、1安装环、2矩形孔、3凹槽、4弧形夹板、5螺杆、6第一伞形齿轮、7第二伞形齿轮、8转管、9固定环、10环形槽、11定位块、12圆环、13密封圈、14矩形槽、15弹簧、16矩形杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-3,一种可拆卸组装的油管连接头,包括油管连接头本体,油管连接头本体包括连接内管100、螺纹套设在连接内管100上的金属外壳101、以及固定套设在金属外壳101上的旋钮凸起102,连接内管100上活动套设有两个安装环1和两个固定环9,固定环9螺纹紧固在连接内管100上,两个安装环1相互靠近的一侧分别与两个固定环9相互远离的一侧固定连接,安装环1的顶部内壁和底部内壁上均开设有凹槽3,凹槽3远离连接内管100的一侧设为开口,凹槽3内设有弧形夹板4,安装环1上安装有螺纹驱动机构,螺纹驱动机构延伸至对应的两个凹槽3内,位于同一个安装环1上的两个弧形夹板4相互远离的一侧均与对应的螺纹驱动机构固定连接,连接内管100的侧壁上开设有两个环形槽10,两个环形槽10相互远离的一侧均设为开口,两个环形槽10相互靠近的一侧内壁上均固定连接有弹性密封机构,两个弹性密封机构相互远离的一侧分别延伸至连接内管100的两侧;
22.螺纹驱动机构包括两个矩形杆16,位于同一个安装环1上的两个凹槽3相互远离的一侧内壁上均开设有矩形孔2,矩形杆16滑动套设在对应的矩形孔2内,矩形杆16靠近对应的弧形夹板4的一侧与弧形夹板4固定连接,矩形孔2的两侧内壁之间转动安装有螺杆5,矩形杆16螺纹套设在对应的螺杆5上,位于同一个安装环1上的两个螺杆5相互远离的一端分别延伸至安装环1的上方和下方并固定连接有第一伞形齿轮6,上下相对的两个第一伞形齿轮6对称设置,安装环1上转动套设有转管8,两个转管8相互靠近的一侧均固定连接有第二伞形齿轮7,第二伞形齿轮7活动套设在对应的安装环1上,第二伞形齿轮7与对应的两个第一伞形齿轮6相啮合,转管8的外侧呈环形固定连接有多个拨杆;
23.弹性密封机构包括滑动套设在环形槽10内的圆环12,两个环形槽10相互靠近的一侧内壁上均固定连接有两个定位块11,两个圆环12相互靠近的一侧均开设有两个矩形槽14,左右相对的两个定位块11相互远离的一侧分别延伸至对应的矩形槽14内,矩形槽14远离其开口的一侧内壁与对应的定位块11远离金属外壳101的一侧之间固定连接有弹簧15,两个圆环12相互远离的一侧分别延伸至连接内管100的两侧并粘接固定有密封圈13,本实用新型设计合理,t形紧固螺栓和螺纹连接的方式,能够实现对油管连接头本体的拆卸组装作业,通过调节两个弧形夹板4向相互靠近的方向移动的方式,能够实现对不同规格的套管头进行固定,提高适用范围,且密封圈13配合弹簧15的设置,提高连接密封效果,有利于使用。
24.本实用新型中,金属外壳101的两侧均设有两个t形紧固螺栓,固定环9螺纹套设在对应的t形紧固螺栓上,上下相对的两个t形紧固螺栓相互靠近的一端分别与金属外壳101的顶部和底部紧密接触,矩形孔2的右侧内壁上开设有限位槽,矩形杆16的右侧固定连接有限位块,限位块与对应的限位槽滑动连接,上下相对的两个矩形杆16相互靠近的一端均开设有螺纹孔,螺纹孔与对应的螺杆5螺纹连接,矩形孔2的两侧内壁之间固定连接有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与对应的螺杆5的外侧固定连接,安装环1上固定套设有大轴承,大轴承的外圈外侧与对应的转管8的内壁固定连接,上下相对的两个弧形夹板4相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮,本实用新型设计合理,t形紧固螺栓和螺纹连接的方式,能够实
现对油管连接头本体的拆卸组装作业,通过调节两个弧形夹板4向相互靠近的方向移动的方式,能够实现对不同规格的套管头进行固定,提高适用范围,且密封圈13配合弹簧15的设置,提高连接密封效果,有利于使用。
25.工作原理:使用时,固定环9通过两个t形紧固螺栓固定的方式,能够将固定环9和安装环1从连接内管100上取下,且金属外管101螺纹套设在连接内管100上的方式,能够将金属外管101取下,方便拆装组装作业;
26.将需要连接的套管头插入到安装环1内,此时套管头位于对应的两个弧形夹板4之间,紧接着向靠近连接内管100的方向推动套管头,使其移动至与密封圈13相接触时,继续推动套管头挤压着对应的密封圈13移动,密封圈13带动对应的圆环12在两个定位块11上滑动,圆环12移动的同时对对应的弹簧15进行压缩,当套管头与密封圈13的一侧紧密接触时,停止推动套管头,紧接着正向转动对应的拨杆带动转管8转动,转管8带动对应的第二伞形齿轮7转动,第二伞形齿轮7带动与其相啮合的两个第一伞形齿轮6转动,第一伞形齿轮6带动对应的螺杆5转动,在开设在矩形杆16上的螺纹孔作用下,上下相对的两个螺杆5转动带动两个矩形杆16向相互靠近的方向移动,两个矩形杆16带动对应的两个弧形夹板4向相互靠近的方向移动,两个弧形夹板4带动两个防滑胶皮向相互靠近的方向移动至与套管头的外侧紧密接触,此时对应的两个弧形夹板4配合两个防滑胶皮对套管头进行夹持固定,安装完成,通过调节两个弧形夹板4向相互靠近的方向移动的方式,能够实现对不同规格的套管头进行固定,提高适用范围,在使用的过程中,处于压缩状态的弹簧15能够始终给对应的圆环12一个绷紧力,进而使得圆环12带动对应的密封圈13能够始终与套管头的一端紧密接触,提高其连接密封性。
27.本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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