一种同步带的限位调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及夹紧机构领域，具体涉及一种同步带的限位调整机构。


背景技术：

2.同步带在使用中一般要求对同步带进行一定的调整，保证不同同步带的一致性。现有技术普遍以同步带的长度形态来判断同步带的受力情况，如两条平行的同步带长度等长即默认他们受力均一。但在实际的使用过程中，仍然存在两根同步带受力不均的情况，这只有在长久使用中才能反馈出来，长久使用中整个微环境也可能是持续变化的，所以需要对同步带的端头保持长期有效的调节能力。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种同步带的限位调整机构，夹持块可以对同步带的一端实现夹持限位，从而调节同步带主体的松紧，对同步带自身方向状态要求也较低。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种同步带的限位调整机构，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种同步带的限位调整机构，包括：夹持块，包括上压块、下压块，上压块与下压块之间构成夹持同步带的贯通缝，下压块的上表面为锯齿面，上压块的下表面为平整面；贯通缝的两侧设有将上压块、下压块相互连接的竖向螺栓，竖向螺栓背离上压块的一端连接有空间位置固定的底板；导引块，设置在贯通缝的一端，导引块具备凸曲面，凸曲面的底部与上压块的下表面处在同一水平高度，沿背离夹持块的方向，凸曲面自身高度渐高，导引块穿有竖向螺栓并与底板固定。
6.采用上述技术方案的有益效果是：夹持块可以对同步带的一端实现夹持限位，上压块、下压块分别与同步带的两面形状吻合，避免同步带滑脱。竖向螺栓一方面将夹持块固定在底板上，同时也便于微调上压块的高度，从而调节贯通缝的竖向间隙，从而对同步带起到夹持或放松的作用。通过选择同步带不同的局部来被夹持块夹紧，从而调节外部主体同步带的松紧，同步带的调节级数是以同步带的每个齿长为单位的。导引块的凸曲面对同步带进到导向的作用，当同步带的主体长度方向不与贯通缝自身长度方向重合时，凸曲面则会起到导向作用，促使进入贯通缝的同步带自身走向是与贯通缝自身走向重合的，这种导向作用产生的额外阻力小，对同步带无损伤。从而使得本机构对同步带自身方向状态要求低。
7.作为本实用新型的进一步改进，上压块具备若干个供竖向螺栓穿过的下凸边，相邻的下凸边之间供下压块容纳，上压块的数量为一个，下凸边的数量比下压块的数量多一个。
8.采用上述技术方案的有益效果是：相邻的下凸边之间相当于构成了凹槽，下凸边的竖向厚度较厚，为竖向螺栓的穿过提供了足够长的内螺纹。
9.作为本实用新型的更进一步改进，上压块上竖向螺栓数量是下凸边数量的整数倍，竖向螺栓在上压块上矩形阵列布置。
10.采用上述技术方案的有益效果是：每个下凸边都被多个竖向螺栓装配，保证上压块与下压块之间的咬合力强，同时通过微调某个螺栓，还可以微调上压块各局部的下压程度。
11.作为本实用新型的又进一步改进，锯齿面至平整面的竖向间距沿贯通缝自身长度方向呈周期变化。
12.采用上述技术方案的有益效果是：限定了锯齿面的自身走向，锯齿面能牢牢抓住同步带。
13.作为本实用新型的又进一步改进，夹持块背离导引块的一侧还设有尾部块，尾部块穿有竖向螺栓并与底板固定，尾部块还穿有水平螺栓并与下压块固定，下压块的一端具备供水平螺栓装配的盲孔。
14.采用上述技术方案的有益效果是；由于竖向螺栓不能穿过下压块，否则会破坏锯齿面，也会阻塞贯通缝，所以下压块是借助尾部块继而与底板固定的。水平螺栓保证了下压块与尾部块的稳固性。
15.作为本实用新型的又进一步改进，尾部块的上表面高度不高于锯齿面所在的高度。
16.采用上述技术方案的有益效果是：如果同步带塞入贯通缝的长度较长，有可能从另一头穿出，尾部块不能与穿出的同步带干涉。
17.作为本实用新型的又进一步改进，下压块所连的竖向螺栓为沉头螺栓。
18.采用上述技术方案的有益效果是：沉头螺栓也是为了保证不与穿出的同步带干涉。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型一种实施方式的俯视图；
21.图2是本实用新型一种实施方式的a-a剖视图；
22.图3是本实用新型一种实施方式的左视图；
23.图4是本实用新型一种实施方式的立体图；
24.图5是本实用新型一种实施方式的立体图；
25.图6是本实用新型一种实施方式的尾部块的立体图；
26.图7是本实用新型一种实施方式的上压块、下压块的立体图；
27.图8是本实用新型一种实施方式的下压块的立体图；
28.图9是本实用新型一种实施方式的立体图。
29.1-导引块；2-上压块；3-下压块；4-尾部块；5-凸曲面；6-贯通缝；7-锯齿面；8-下凸边；9-竖向螺栓；10-水平螺栓；11-平整面；12-盲孔。
具体实施方式
30.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
31.为了达到本实用新型的目的，一种同步带的限位调整机构，包括：夹持块，包括上压块2、下压块3，上压块2与下压块3之间构成夹持同步带的贯通缝6，下压块3的上表面为锯齿面7，上压块2的下表面为平整面11；贯通缝6的两侧设有将上压块2、下压块3相互连接的竖向螺栓9，竖向螺栓9背离上压块2的一端连接有空间位置固定的底板；导引块1，设置在贯通缝6的一端，导引块1具备凸曲面5，凸曲面5的底部与上压块2的下表面处在同一水平高度，沿背离夹持块的方向，凸曲面5自身高度渐高，导引块1穿有竖向螺栓9并与底板固定。
32.利用扭力扳手判断和设定张紧力，以达到使用目的。同步带的开放端插入贯通缝6内，上压块2与下压块3未啮合的情况下有0mm至2mm的调整余量，以满足同步带所需的调节要求。
33.为了方便表现，底板没有在附图中示出。
34.采用上述技术方案的有益效果是：夹持块可以对同步带的一端实现夹持限位，上压块、下压块分别与同步带的两面形状吻合，避免同步带滑脱。竖向螺栓一方面将夹持块固定在底板上，同时也便于微调上压块的高度，从而调节贯通缝的竖向间隙，从而对同步带起到夹持或放松的作用。通过选择同步带不同的局部来被夹持块夹紧，从而调节外部主体同步带的松紧，同步带的调节级数是以同步带的每个齿长为单位的。导引块的凸曲面对同步带进到导向的作用，当同步带的主体长度方向不与贯通缝自身长度方向重合时，凸曲面则会起到导向作用，促使进入贯通缝的同步带自身走向是与贯通缝自身走向重合的，这种导向作用产生的额外阻力小，对同步带无损伤。从而使得本机构对同步带自身方向状态要求低。
35.在本实用新型的另一些实施方式中，上压块2具备若干个供竖向螺栓9穿过的下凸边8，相邻的下凸边8之间供下压块3容纳，上压块2的数量为一个，下凸边8的数量比下压块3的数量多一个。
36.采用上述技术方案的有益效果是：相邻的下凸边之间相当于构成了凹槽，下凸边的竖向厚度较厚，为竖向螺栓的穿过提供了足够长的内螺纹。
37.在本实用新型的另一些实施方式中，上压块2上竖向螺栓9数量是下凸边8数量的整数倍，竖向螺栓9在上压块2上矩形阵列布置。
38.采用上述技术方案的有益效果是：每个下凸边都被多个竖向螺栓装配，保证上压块与下压块之间的咬合力强，同时通过微调某个螺栓，还可以微调上压块各局部的下压程度。
39.在本实用新型的另一些实施方式中，锯齿面7至平整面11的竖向间距沿贯通缝6自身长度方向呈周期变化。
40.采用上述技术方案的有益效果是：限定了锯齿面的自身走向，锯齿面能牢牢抓住同步带。
41.在本实用新型的另一些实施方式中，如图7所示，夹持块背离导引块1的一侧还设有尾部块4，尾部块4穿有竖向螺栓9并与底板固定，尾部块4还穿有水平螺栓10并与下压块3固定，下压块3的一端具备供水平螺栓10装配的盲孔12。
42.采用上述技术方案的有益效果是：由于竖向螺栓不能穿过下压块，否则会破坏锯
齿面，也会阻塞贯通缝，所以下压块是借助尾部块继而与底板固定的。水平螺栓保证了下压块与尾部块的稳固性。
43.在本实用新型的另一些实施方式中，尾部块4的上表面高度不高于锯齿面7所在的高度。
44.采用上述技术方案的有益效果是：如果同步带塞入贯通缝的长度较长，有可能从另一头穿出，尾部块不能与穿出的同步带干涉。
45.在本实用新型的另一些实施方式中，下压块3所连的竖向螺栓9为沉头螺栓。
46.采用上述技术方案的有益效果是：沉头螺栓也是为了保证不与穿出的同步带干涉。
47.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。