一种基于MIM技术的带锁的锁紧结构的制作方法

一种基于mim技术的带锁的锁紧结构
技术领域
1.本实用新型涉及一种基于mim技术的带锁的锁紧结构。


背景技术：

2.目前市面上使用的螺纹锁紧结构大多不需要使用专用的钥匙就能松开，因此任意的人都能随意的松开这类的锁紧结构，这存在一定的不安全性，特别在一些特殊的场合，锁紧结构被随意的松开会造成很大的危害；鉴于此，需要研发一种带锁的锁紧结构来满足安全性的需求。同时带锁的锁紧结构一般对锁紧结构的关键组成部件的精度要求较高，采用传统机械加工实现，加工工序复杂，工序成本高，不利于产品的推广，因此研发一种采用mim技术进行关键部件加工生产的带锁的锁紧结构意义重大。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于解决现有技术的问题，提供一种采用mim技术进行关键组件生产加工的带锁的锁紧结构。
4.本实用新型的技术方案：一种基于mim技术的带锁的锁紧结构，其特征在于：包含钥匙、螺母、离合套、滑套、单子结构、螺丝、限位套、弹簧ⅰ；所述螺母呈阶梯状，由圆柱段ⅰ、六边形段ⅰ组成；所述螺母内部开设通孔ⅰ；所述滑套安装在所述通孔ⅰ上，能绕通孔ⅰ转动，使用销钉轴向限位；所述滑套呈阶梯状，依次分为段ⅰ、段ⅱ、段ⅲ、段ⅳ、段
ⅴ
；所述段ⅲ为六边形段，六边形段上均布开设若干圆形阶梯通孔ⅰ；所述滑套内部开设圆形阶梯通孔ⅱ，圆形阶梯通孔ⅱ由螺纹孔、光孔组成；所述光孔与所述圆形阶梯通孔ⅰ相通；所述螺丝中部开设圆形通孔
ⅴ
，通过螺纹连接与所述滑套连接；所述离合套安装在所述滑套上，离合套中部开设六边形通孔，其圆柱形的表面上均布开设若干与所述圆形阶梯通孔ⅰ相对应的圆孔ⅲ；所述单子结构设有若干组，分别安装在所述圆孔ⅲ和圆形阶梯通孔ⅰ组成的空间内；所述限位套安装在所述滑套上；所述限位套和所述离合套之间安装所述弹簧ⅰ。
5.进一步，所述锁紧结构还设置一个外套；所述外套套装在所述限位套上，与所述离合套连接。
6.进一步，所述单子结构包含上单子、下单子、弹簧ⅱ、塞子；所述上单子、下单子、弹簧ⅱ、塞子依次放置在所述圆形阶梯通孔ⅰ和圆孔ⅲ组成的空间内；所述上单子呈阶梯圆轴状。
7.进一步，所述段ⅰ、段ⅱ、段ⅳ、段
ⅴ
均呈圆柱形。
8.进一步，所述段ⅲ与所述离合套的六边形通孔相匹配。
9.进一步，所述螺母的六边形段ⅰ与所述离合套的六边形通孔相匹配。
10.进一步，所述滑套上开设凹槽；所述螺母上开设若干与所述凹槽相对应的通孔ⅵ。
11.进一步，所述钥匙呈阶梯轴状，由三段组成，依次分别为段ⅶ、段
ⅷ
、段
ⅸ
；所述段ⅶ的截面尺寸略小于所述段
ⅷ
的截面尺寸；所述段
ⅸ
为把手段，其截面尺寸大于所述段
ⅷ
的截面尺寸；所述段
ⅷ
与所述圆形通孔
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相匹配；所述段ⅶ前端倒角处理。
12.进一步，所述螺母、离合套、滑套采用mim成型技术制成。
13.本实用新型的有益效果：（1）本实用新型提供了一种带锁的锁紧结构，这种锁紧结构只有采用钥匙才能松开，杜绝了人员随意松开锁紧结构带来的风险，使用起来更加的安全；（2）本实用新型的螺母、离合套、滑套采用mim成型技术制成，生产加工成本低，加工简单，可实现批量化的生产。
附图说明
14.图1为本实用新型爆炸图；图2为本实用新型未解锁离合套离状态下的剖视图；图3为图2a-a方向剖视图；图4为本实用新型解锁离合套合状态下的剖视图；图5为图4b-b方向剖视图；图6为本实用新型解锁离合套离状态下的剖视图；图7为图6c-c方向剖视图；图8为本实用新型离合套立体图；图9为本实用新型螺母立体图；图10为本实用新型滑套立体图。
具体实施方式
15.如图所示：一种基于mim技术的带锁的锁紧结构，其特征在于：包含钥匙1、螺母2、离合套3、滑套4、单子结构5、螺丝6、限位套7、弹簧ⅰ8；所述螺母2呈阶梯状，由圆柱段ⅰ21、六边形段ⅰ22组成；所述螺母2内部开设通孔ⅰ23；所述滑套4安装在所述通孔ⅰ23上，能绕通孔ⅰ23转动，使用销钉24轴向限位；所述滑套4呈阶梯状，依次分为段ⅰ41、段ⅱ42、段ⅲ43、段ⅳ44、段
ⅴ
45；所述段ⅲ43为六边形段，六边形段上均布开设六个圆形阶梯通孔ⅰ431；所述滑套4内部开设圆形阶梯通孔ⅱ46，圆形阶梯通孔ⅱ46由螺纹孔461、光孔462组成；所述光孔462与六个圆形阶梯通孔ⅰ431相通；所述螺丝6中部开设圆形通孔
ⅴ
61，通过螺纹连接与所述滑套4连接；所述离合套3安装在所述滑套4上，离合套3中部开设六边形通孔31，其圆柱形的表面上均布开设六个与所述圆形阶梯通孔ⅰ431相对应的圆孔ⅲ32；所述单子结构5设有六组，分别安装在所述圆孔ⅲ32和圆形阶梯通孔ⅰ431组成的空间内；所述限位套7安装在所述滑套4上；所述限位套7和所述离合套3之间安装所述弹簧ⅰ8。
16.所述锁紧结构还设置一个外套9；所述外套9套装在所述限位套7上，与所述离合套4连接。
17.所述单子结构5包含上单子51、下单子52、弹簧ⅱ53、塞子54；所述上单子51、下单子52、弹簧ⅱ53、塞子54依次放置在所述圆形阶梯通孔ⅰ431和圆孔ⅲ32组成的空间内；所述上单子51呈阶梯圆轴状。
18.所述段ⅰ41、段ⅱ42、段ⅳ44、段
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45均呈圆柱形。
19.所述段ⅲ43与所述离合套4的六边形通孔31相匹配。
20.所述螺母2的六边形段ⅰ22与所述离合套4的六边形通孔31相匹配。
21.所述滑套4上开设凹槽47；所述螺母2上开设若干与所述凹槽47相对应的通孔ⅵ25，用于安装销钉24。
22.所述钥匙1呈阶梯圆轴状，由若干段组成，其前端倒角处理。所述钥匙1呈阶梯轴状，由三段组成，依次分别为段ⅶ11、段
ⅷ
12、段
ⅸ
13；所述段ⅶ11的截面尺寸略小于所述段
ⅷ
12的截面尺寸；所述段
ⅸ
13为把手段，其截面尺寸大于所述段
ⅷ
12的截面尺寸；所述段
ⅷ
12与所述圆形通孔
ⅴ
61相匹配；所述段ⅶ11前端倒角处理。
23.所述螺母2、离合套3、滑套4采用mim成型技术制成。
24.本实用新型锁紧结构的有如下几种状态：如附图2所示，此时锁紧结构处于未解锁离合套离状态，在这种情况下单子结构5的上单子51和下单子52在弹簧ⅱ53的作用下处于最靠近轴心的位置，此时下单子52的一部分处于圆孔ⅲ32内，一部分处于圆形阶梯通孔ⅰ431内，起到限位离合套3的作用，在这种状态下离合套3无法沿轴向移动，此时转动螺丝6，滑套4以及离合套3会随着螺丝6转动，无法锁紧或松开螺丝6与滑套4螺纹连接的结构；在这样的情况下，如果需要锁紧或松开螺丝6与滑套4的螺纹连接锁紧结构需要使用专用的钥匙进行解锁，如附图6所示，此时锁紧结构处于解锁离合套离状态，此时钥匙伸入螺丝6的圆形通孔
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61内，将单子结构5的上单子51和下单子52向偏离轴心方向推动，到达解锁的位置，此时上单子51完全处于圆形阶梯通孔ⅰ431内，下单子52完全处于圆孔ⅲ32内，离合套3处于无限制的状态，离合套3在弹簧ⅰ8的作用下向螺母2的方向移动，到达附图4的状态，此时的锁紧结构处于解锁离合套合状态，这时螺母2上的六边形段ⅰ22与离合套3的六边形通孔31相配合，限制了离合套3的转动，同时离合套3的六边形通孔31与滑套4的段ⅲ43配和，限制了滑套4的转动，也就是滑套4处于固定的状态，此时将螺母2固定，转动螺丝6即可松开或锁紧螺丝6与滑套4的螺纹连接的锁紧结构。
25.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。