一种快速响应电磁阀的制作方法

1.本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体为一种快速响应电磁阀。


背景技术：

2.电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数；
3.直接控制式电磁阀作为普遍使用的电磁阀，主要由阀座、定铁芯、动铁芯、线圈、弹簧和阀芯组成。电磁阀的频繁动作主要是依靠线圈的反复通断电来实现，在频繁动作时，线圈温度会急速上升，不能迅速降温将造成线圈外皮融化，导致线圈损坏，在长期使用过程中，机械杂质带入或润滑油较少等问题，均会出现阀芯卡死的问题，然而电磁阀只能通过通断电达到阀芯动作，无法手动控制，影响相关设备的运行，使用不够灵活。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速响应电磁阀，以至少解决现有技术电磁阀频繁动作时不能对线圈降温，容易造成线圈烧坏，以及阀芯卡死无法手动控制，影响相关设备运行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速响应电磁阀，包括阀座、芯套、线圈、外壳、定铁芯、第一弹簧、动铁芯和阀芯，所述芯套安装于阀座的顶部，所述线圈安装于芯套的外侧，所述外壳安装于芯套的外部，所述定铁芯安装于芯套的内腔顶端，所述第一弹簧内嵌于芯套的内腔中部，所述动铁芯可上下滑动地插接于芯套的内腔底部，所述阀芯安装于动铁芯的底端，所述阀芯通过上下移动可使阀座打开与关闭，还包括：支撑架，可上下滑动地安装于所述动铁芯的顶端，所述支撑架顶端贯穿定铁芯的上表面外侧；支撑板，安装于所述支撑架的顶端，所述支撑板的右侧上下两端均开设有斜槽，所述斜槽呈三角形；防尘罩，安装于所述外壳的上表面中心位置；降温组件，安装于所述外壳的外侧；切换机构，固定连接于所述防尘罩的右侧壁；
6.所述降温组件包括：散热套，安装于所述外壳的外侧；导流管，内置于所述散热套的内部；接头，数量为两个，分别安装于所述导流管的两端；
7.所述切换机构包括：基座，固定连接于所述防尘罩的右侧壁；滑板，可上下滑动地内嵌于所述基座的内腔后侧，所述滑板的右侧中部开设有复位槽，所述滑板的右侧上下两端均开设有卡槽，所述滑板的前侧左下角沿上下方向开设有滑槽，所述滑槽的两端封闭；限位杆，固定连接于所述基座的内腔后侧左下角，所述限位杆插接于滑槽的内腔；第二弹簧，一端卡接于所述限位杆的外壁，且另一端与滑板的前侧卡接；盖板，安装于所述基座的右侧壁；复位按钮，可左右滑动地插接于所述盖板的中部；复位挡杆，沿前后方向安装于所述复位按钮的左侧，所述复位挡杆处于复位槽的内腔右侧；驱动按钮，数量为两个，分别可左右滑动地插接于所述盖板的上下两端；定位杆，沿前后方向安装于所述驱动按钮的左侧，所定位杆处于卡槽的内腔右侧；第三弹簧，数量为三个，从上至下等距安装于所述基座的左内
壁，所述第三弹簧与复位按钮和驱动按钮位置相对应；推杆，数量为两个，一端安装于所述驱动按钮的左端，且另一端延伸出基座的左侧壁；驱动块，固定连接于所述推杆的左端，所述驱动块与斜槽之间保持水平。
8.优选的，所述导流管呈螺旋形盘绕于散热套的内部。
9.优选的，所述复位槽和卡槽的内腔顶部均呈斜面，所述卡槽的内腔左侧呈“l”字形。
10.优选的，所述复位挡杆和定位杆的构造均呈圆柱体。
11.优选的，所述驱动块的形状与斜槽的形状相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速响应电磁阀，通过接头与冷水管连接，可使冷水在导流管内循环，散热套降温，从而实现线圈的降温，向左侧推动位于顶部的驱动按钮，可使推杆推动驱动块向左侧移动挤压位于顶部的斜槽，使支撑板向上移动，通过第二弹簧的拉力可将滑板下拉，定位杆卡在卡槽内，驱动块保持在当前位置，实现阀芯上移后保持，达到阀座的打开，向左侧推动位于底部的驱动按钮，可使推杆推动驱动块向左侧移动，驱动块挤压位于底部的斜槽，促使支撑板向下移动，进而实现阀芯向下移动，实现阀座的关闭，因此，在实际使用时，在线圈频繁通断电时，可吸收线圈热量，实现线圈降温，防止线圈损坏，而且在阀芯卡住时，可手动控制阀芯的上下移动，保证阀座的正常打开与关闭，保证相关设备的正常运行，减少经济损失，使用更加灵活。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型主视剖面图；
15.图3为切换机构主视剖面图；
16.图4为切换机构俯视剖面图；
17.图5为滑板主视图。
18.图中：1、阀座，2、芯套，3、线圈，4、外壳，5、定铁芯，6、第一弹簧， 7、动铁芯，8、阀芯，9、支撑架，10、支撑板，11、斜槽，12、防尘罩，13、降温组件，131、散热套，132、导流管，133、接头，14、切换机构，141、基座，142、滑板，143、复位槽，144、卡槽，145、滑槽，146、限位杆，147、第二弹簧，148、盖板，149、复位按钮，1410、复位挡杆，1411、驱动按钮， 1412、定位杆，1413、第三弹簧，1414、推杆，1415、驱动块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种快速响应电磁阀，包括阀座1、芯套2、线圈3、外壳4、定铁芯5、第一弹簧6、动铁芯7和阀芯8，芯套2安装于阀座1的顶部，线圈3安装于芯套2的外侧，外壳4安装于芯套2 的外部，定铁芯5安装于芯套2的内腔顶端，第一弹簧6内嵌于芯套2的内腔中部，第一弹簧6为旋转弹簧，受到拉伸或挤压后产生弹性形
变，去除外力后恢复至初始状态，利用其自身弹性推动懂铁芯7下移，动铁芯7可上下滑动地插接于芯套2的内腔底部，阀芯8安装于动铁芯7的底端，阀芯8通过上下移动可使阀座1打开与关闭，还包括支撑架9、支撑板10、斜槽11、防尘罩12、降温组件13和切换机构14，支撑架9可上下滑动地安装于动铁芯7的顶端，支撑架9为非金属材料制成，防止被磁力吸引，确保支撑架9能跟随动铁芯7上下移动，支撑架9顶端贯穿定铁芯5的上表面外侧，支撑板10安装于支撑架9 的顶端，支撑板10的右侧上下两端均开设有斜槽11，斜槽11呈三角形，防尘罩12安装于外壳4的上表面中心位置，防止灰尘、或水进入芯套2，降温组件 13安装于外壳4的外侧，切换机构14固定连接于防尘罩12的右侧壁；
21.降温组件13包括散热套131、导流管132和接头133，散热套131安装于外壳4的外侧，散热套131为铝合金材料制成，具有良好的导热性能，利于吸收线圈3的热量，导流管132内置于散热套131的内部，接头133数量为两个，分别安装于导流管132的两端；
22.切换机构14包括基座141、滑板142、复位槽143、卡槽144、滑槽145、限位杆146、第二弹簧147、盖板148、复位按钮149、复位挡杆1410、驱动按钮1411、定位杆1412、第三弹簧1413、推杆1414和驱动块1415，基座141固定连接于防尘罩12的右侧壁，滑板142可上下滑动地内嵌于基座141的内腔后侧，滑板142的右侧中部开设有复位槽143，滑板142的右侧上下两端均开设有卡槽144，滑板142的前侧左下角沿上下方向开设有滑槽145，滑槽145的两端封闭，限位杆146固定连接于基座141的内腔后侧左下角，限位杆146插接于滑槽145的内腔，通过限位杆146与滑槽145的配合对滑板142限位，第二弹簧147一端卡接于限位杆146的外壁，且另一端与滑板142的前侧卡接，第二弹簧147为旋转弹簧，受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，在第二弹簧147拉力作用下拉动滑板142下移，盖板148安装于基座 141的右侧壁，复位按钮149可左右滑动地插接于盖板148的中部，复位挡杆 1410沿前后方向安装于复位按钮149的左侧，复位挡杆1410处于复位槽143的内腔右侧，驱动按钮1411数量为两个，分别可左右滑动地插接于盖板148的上下两端，定位杆1412沿前后方向安装于驱动按钮1411的左侧，所定位杆1412 处于卡槽144的内腔右侧，第三弹簧1413数量为三个，从上至下等距安装于基座141的左内壁，第三弹簧1413与复位按钮149和驱动按钮1411位置相对应，第三弹簧1413为旋转弹簧，受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，利用其弹力推动复位按钮1410和驱动按钮1411右移，推杆1414 数量为两个，一端安装于驱动按钮1411的左端，且另一端延伸出基座141的左侧壁，驱动块1415固定连接于推杆1414的左端，驱动块1415与斜槽11之间保持水平。
23.作为优选方案，更进一步的，导流管132呈螺旋形盘绕于散热套131的内部，扩大导流管132在散热套131内的长度，利于导流管132内流动的冷水吸收散热套131热量。
24.作为优选方案，更进一步的，复位槽143和卡槽144的内腔顶部均呈斜面，当定位杆1412左移挤压卡槽144斜面时，通过斜面作用可使滑板142向上移动，卡槽144的内腔左侧呈“l”字形，可使定位杆1412卡在卡槽144内，当复位挡杆1410左移挤压复位槽143斜面时，可使滑板142上移，进而使卡槽144解除对定位杆1412的定位。
25.作为优选方案，更进一步的，复位挡杆1410和定位杆1412的构造均呈圆柱体，便于复位挡杆1410对复位槽143挤压，定位杆1412利用自身曲面，便于在卡槽144内移动，防止滑板142受挤压时发生抖动。
26.作为优选方案，更进一步的，驱动块1415的形状与斜槽11的形状相匹配，当位于顶
部的驱动块1415向左侧移动时，驱动块1415斜面可挤压位于顶部的斜槽11的上斜面，进而使支撑板10上移，当位于底部的驱动块1415向左侧移动时，驱动块1415斜面可挤压位于底部的斜槽11的下斜面，促使支撑板下移。
27.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
28.步骤一，线圈3断电时，在第一弹簧6弹力和动铁芯7重力作用下可使阀芯8下移，阀芯8对阀座1关闭，线圈3通电时，产生磁力，动铁芯7带动阀芯8向上移动，阀座1打开，以此实现阀座1的工作；
29.步骤二，当需要对线圈3降温时，将两个接头133分别与冷水管和回流管连接，使冷水在导流管132内循环，冷水吸收导流管132内热量，导流管132 降温，然后导流管132吸收散热套131的热量，散热套131降温，进而达到线圈3的降温；
30.步骤三，当需要手动控制阀芯8向上移动时，推动位于顶部的驱动按钮1411 向左侧移动，促使定位杆1412和推杆1414同时向左侧移动，第三弹簧1413被驱动按钮1411挤压压缩，定位杆1412挤压卡槽144上斜面，进而使滑板142 向上移动，并拉伸第二弹簧147，在驱动块1415与位于顶部的斜槽11上斜面接触时，通过斜面作用支撑板10向上移动，促使支撑架9带动动铁芯7向上移动，待定位杆1412移动至卡槽144左侧时，第二弹簧147拉力拉动滑板142向下移动回到初始位置，定位杆1412被卡在卡槽144内，驱动块1415稳定在当前位置，对位于顶部的斜槽11支撑，阀芯8上移后固定，阀座1打开，当需要使位于顶部的驱动块1415复位时，向左侧推动复位按钮149，促使复位挡杆1410向左侧移动推动复位槽143上斜面，滑板142向上移动，从而使卡槽144向上移动，卡槽144解除对定位杆1412的定位，第三弹簧1413在自身弹力作用下推动驱动按钮1411向右侧移动回到初始位置，驱动块1415向右侧移动复位；
31.步骤四，当需要控制阀芯8下移时，推动位于底部的驱动按钮1411向左侧移动，定位杆1412和推杆1414同时向左侧移动，定位杆1412挤压卡槽144斜面，进而使滑板142向上移动，并拉伸第二弹簧147，在驱动块1415与位于底部的斜槽11下斜面接触时，通过斜面作用挤压支撑板10向下移动，促使支撑架9带动动铁芯7向下移动，待定位杆1412移动至卡槽144左侧时，第二弹簧 147拉动滑板142向下移动回到初始位置，卡槽144将定位杆1412卡住，阀芯 8对阀座1关闭；
32.本装置可吸收线圈3产生的热量，实现线圈3的降温，防止线圈3温度过高而烧坏，在阀芯8卡死时，能手动控制阀芯8的上下移动，实现阀座1的手动开与关，确保阀座1可正常使用，保证设备正常运行，更利于推广。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定连接”、“开设”、“插接”、“安装”、“内嵌”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本
实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。