一种燃气工程安装用管道连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接装置领域，特别涉及一种燃气工程安装用管道连接装置。


背景技术：

2.燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，通过管道连接装置可以将不同的两段燃气管道进行连接，便于燃气的使用，本方案具体涉及管道连接装置；但是现有的管道连接装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，管道连接装置呈一体化设置，一旦使用时间过长就不便于进行维修拆卸，其次，只能够通过对管道的外表面施加压力来避免管道松动脱落，其固定效果有限。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种燃气工程安装用管道连接装置，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种燃气工程安装用管道连接装置，包括连接管一与连接管二，所述连接管一的内端设置有连接座一，所述连接管二的内端设置有连接座二，且所述连接管一与连接管二的外表面靠中部均设置有法兰盘，两个所述法兰盘的侧边等距贯穿设置有若干个固定螺丝，所述连接管一与连接管二的外部均设置有夹紧机构，所述连接座一的一侧设置有螺纹槽，所述连接座二的一侧设置有螺纹环。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述夹紧机构包括两个平移槽一与两个平移槽二，平移槽一的内部设置有齿条一，平移槽二的内部设置有齿条二，齿条一与齿条二的相对一侧设置有转动齿轮，两个齿条二的外端连接有同一个内套管，转动齿轮的中部设置有转动轴，齿条一的内端连接有复位弹簧。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述连接管一与连接管二呈对称设置，两个法兰盘呈对称设置。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述连接管一与连接管二通过螺纹槽以及螺纹环呈可拆卸设置，两个法兰盘通过固定螺丝呈可拆卸设置。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述平移槽一、平移槽二以及转动齿轮均位于对应的连接座一或连接座二内壁，且齿条一与齿条二的外端均贯穿对应的连接座一或连接座二内壁。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述转动齿轮与对应的齿条一以及齿条二转动连接，复位弹簧的一端与齿条一的内端固定连接，且复位弹簧的另一端与平移槽一内表面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设连接管一与连接管二通过螺纹槽以及螺纹环呈可拆卸设置，使连接管一与连接管二进行第一步的连接固定，再通
过两个法兰盘由固定螺丝呈可拆卸设置，对两个法兰盘进行位置固定，进而使连接装置整体成形，同时结构简单，便于后期的拆卸与维修；
12.通过设置的夹紧机构，使管道的一端挤压两个齿条一，齿条一向平移槽一内侧移动，通过转动齿轮与对应的齿条一以及齿条二转动连接，进而带动齿条二向外侧移动，通过齿条二的移动带动对应的内套管内部，使内套管与管道的内表面进行摩擦固定，进而完成第一个管道与连接管一的固定，再根据上述方法使另一个管道与连接管二进行固定连接，这样就可以对燃气管道的内外两侧均匀的施加摩擦力，提高了燃气管道的紧固度，减少了燃气管道连接端的损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型一种燃气工程安装用管道连接装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种燃气工程安装用管道连接装置的前部拆分图；
15.图3为本实用新型一种燃气工程安装用管道连接装置的后部拆分图；
16.图4为本实用新型一种燃气工程安装用管道连接装置的连接管一与连接管二的剖面图；
17.图5为本实用新型一种燃气工程安装用管道连接装置的夹紧机构的结构示意图。
18.图中：1、连接管一；2、连接管二；3、连接座一；4、连接座二；5、法兰盘；6、固定螺丝；7、夹紧机构；8、螺纹槽；9、螺纹环；10、平移槽一；11、平移槽二；12、齿条一；13、齿条二；14、转动齿轮；15、内套管；16、转动轴；17、复位弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-5所示，一种燃气工程安装用管道连接装置，包括连接管一1与连接管二2，所述连接管一1的内端设置有连接座一3，所述连接管二2的内端设置有连接座二4，且所述连接管一1与连接管二2的外表面靠中部均设置有法兰盘5，两个所述法兰盘5的侧边等距贯穿设置有若干个固定螺丝6，所述连接管一1与连接管二2的外部均设置有夹紧机构7，所述连接座一3的一侧设置有螺纹槽8，所述连接座二4的一侧设置有螺纹环9。
21.在本实施例中，为了能够管道安装时提高管道的牢固程度设置有夹紧机构7，所述夹紧机构7包括两个平移槽一10与两个平移槽二11，平移槽一10的内部设置有齿条一12，平移槽二11的内部设置有齿条二13，齿条一12与齿条二13的相对一侧设置有转动齿轮14，两个齿条二13的外端连接有同一个内套管15，转动齿轮14的中部设置有转动轴16，齿条一12的内端连接有复位弹簧17。
22.在本实施例中，为了实现管道安装的简易程度，所述连接管一1与连接管二2呈对称设置，两个法兰盘5呈对称设置。
23.此外，所述连接管一1与连接管二2通过螺纹槽8以及螺纹环9呈可拆卸设置，两个法兰盘5通过固定螺丝6呈可拆卸设置，连接管一1与连接管二2通过螺纹槽8以及螺纹环9呈可拆卸设置便于后期进行管道的拆卸与维修。
24.在本实施例中，为了实现齿条一12与齿条二13的推动作用，所述平移槽一10、平移
槽二11以及转动齿轮14均位于对应的连接座一3或连接座二4内壁，且齿条一12与齿条二13的外端均贯穿对应的连接座一3或连接座二4内壁。
25.在本实施例中，为了实现对齿条一12以及齿条二13的复位，所述转动齿轮14与对应的齿条一12以及齿条二13转动连接，复位弹簧17的一端与齿条一12的内端固定连接，且复位弹簧17的另一端与平移槽一10内表面固定连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种燃气工程安装用管道连接装置，在使用时，连接管一1、连接管二2、连接座一3、连接座二4以及夹紧机构7构成了整个管道连接装置的主体部分，设置连接管一1与连接管二2通过螺纹槽8以及螺纹环9呈可拆卸设置，使连接管一1与连接管二2进行第一步的连接固定，再通过两个法兰盘5由固定螺丝6呈可拆卸设置，对两个法兰盘5进行位置固定，进而使连接装置整体成形，同时结构简单，便于后期的拆卸与维修，将一个管道的一端插入连接管一1内部，使管道的一端挤压两个齿条一12，使齿条一12向平移槽一10内侧移动，通过转动齿轮14与对应的齿条一12以及齿条二13转动连接，进而带动齿条二13向外侧移动，通过齿条二13的移动带动对应的内套管15内部，使内套管15与管道的内表面进行摩擦固定，进而完成第一个管道与连接管一1的固定，再根据上述方法使另一个管道与连接管二2进行固定连接。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。