1.本实用新型涉及一种液压装置,特别涉及一种高压大流量快速增压的液压装置。
背景技术:2.在内腔金属挤压成型机中,液态金属需要快速增压以达到压射的压力要求,否则液态金属将会迅速凝固,造成产品成型不均匀,达不到设计要求,所以压射机构能否实现快速增压决定了产品的成败,因此目前采用具有高压大流量快速增压的液压装置来满足工艺需求。
3.目前高压大流量快速增压的液压装置在使用时,还存在一些缺陷和不足,具体需要改进的地方如下:
4.现有高压大流量快速增压的液压装置在使用时由于内部流量大、压力高,从而在工作时会导致液压装置产生震动产生噪声并且影响液压装置的稳定性。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种高压大流量快速增压的液压装置,以解决上述背景技术中提出的现有高压大流量快速增压的液压装置在使用时由于内部流量大、压力高,从而在工作时会导致液压装置产生震动产生噪声并且影响液压装置的稳定性的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压大流量快速增压的液压装置,包括液压装置本体,所述液压装置本体底面活动连接在连接架上表面上,所述连接架底面固定连接在放置板上表面上,所述放置板设置在凹槽内,所述凹槽开设在放置座内,所述放置板底面固定连接在多个弹簧顶端上,多个所述弹簧底端均固定连接在凹槽下侧内壁上,所述放置板侧面与凹槽搭接,所述放置座上表面四角处分别与四个立柱底面固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接架左右侧面上均开设有两个螺纹孔,四个所述螺纹孔内均螺纹连接有紧固螺钉,四个所述紧固螺钉一端均与液压装置本体紧密接触。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述立柱两两一对并分别于两个连接板一固定连接,两个所述连接板一上表面分别固定连接在两个电动推杆底面上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述电动推杆输入端均与开关输出端电连接,所述开关固定连接在放置座前表面上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述电动推杆顶端分别固定连接在两个连接板二底面上,两个所述连接板二前后表面均固定连接有滚轴一端。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述滚轴另一端分别滑动连接在四个通槽内,四个所述通槽分别开设在四个连接杆一端内,四个所述连接杆另一端两两一对并分别铰接在两个稳定架上表面上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述稳定架相反面分别铰接在两个连
接板三相对端上,两个所述连接板三相远离一端分别固定连接在两个连接板一相对面上,两个所述稳定架内侧均与液压装置本体搭接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型通过设置连接架、放置板、弹簧及凹槽将液压装置本体与放置座连接,并且在连接架内开设有螺纹孔使紧固螺钉与液压装置本体连接,从而利用该装置提高液压装置本体工作时的稳定性,同时设置弹簧将放置板与凹槽连接,从而利用弹簧的弹性对液压装置本体工作时产生的震动进行缓冲,进而降低液压装置本体工作时震动产生的噪声,通过设置电动推杆、立柱、连接板一、连接板二、连接板三、滚轴及稳定架与液压装置本体进行进一步连接,在使用该装置与液压装置本体连接时使用者通过开关控制电动推杆收缩,电动推杆收缩时通过连接板一、滚轴及连接板二带动稳定架沿连接板三向下翻转,从而使稳定架与液压装置本体搭接,进而避免液压装置本体工作时内部流量过大压力过强导致液压装置本体晃动,进而利用稳定架进一步提高液压装置本体工作时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图;
16.图2为本实用新型的放置座剖面结构示意图;
17.图3为本实用新型的连接架结构示意图;
18.图4为本实用新型的立柱结构示意图;
19.图5为本实用新型的a放大结构示意图。
20.图中:1液压装置本体、2放置座、3凹槽、4连接架、5立柱、6连接板一、7电动推杆、8连接板二、9连接杆、10开关、11弹簧、12放置板、13 紧固螺钉、14螺纹孔、15稳定架、16连接板三、17通槽、18滚轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供了一种高压大流量快速增压的液压装置的技术方案:包括液压装置本体1,液压装置本体1底面活动连接在连接架4上表面上,连接架4底面固定连接在放置板12上表面上,放置板12设置在凹槽3内,凹槽3开设在放置座2内,放置板12底面固定连接在多个弹簧11 顶端上,通过设置弹簧11将放置板12与凹槽3连接,从而利用弹簧11的弹性对液压装置本体1工作时产生的震动进行缓冲,进而降低液压装置本体1 工作时震动产生的噪声,多个弹簧11底端均固定连接在凹槽3下侧内壁上,放置板12侧面与凹槽3搭接,放置座2上表面四角处分别与四个立柱5底面固定连接,连接架4左右侧面上均开设有两个螺纹孔14,四个螺纹孔14内均螺纹连接有紧固螺钉13,四个紧固螺钉13一端均与液压装置本体1紧密接触,通过在连接架4内开设有螺纹孔14使紧固螺钉13与液压装置本体1连接,从而利用紧固螺钉13将连接架4与液压装置本体1紧密连接,进而利用该装置提高液压装置本体1工作时的稳定性,四个立柱5两两一对并分别于两个连接板一6固定连接,两个
连接板一6上表面分别固定连接在两个电动推杆7 底面上,两个电动推杆7输入端均与开关10输出端电连接,开关10固定连接在放置座2前表面上,两个电动推杆7顶端分别固定连接在两个连接板二8 底面上,两个连接板二8前后表面均固定连接有滚轴18一端,四个滚轴18 另一端分别滑动连接在四个通槽17内,通过在连接杆9内开设有通槽17,并且将通槽17与连接板二8上的滚轴18滑动连接,从而在连接板二8上下移动时带动滚轴18在通槽17内滑动,并且通过滚轴18与连接杆9拉动稳定架 15转动,四个通槽17分别开设在四个连接杆9一端内,四个连接杆9另一端两两一对并分别铰接在两个稳定架15上表面上,两个稳定架15相反面分别铰接在两个连接板三16相对端上,两个连接板三16相远离一端分别固定连接在两个连接板一6相对面上,两个稳定架15内侧均与液压装置本体1搭接,通过设置稳定架15与液压装置本体1搭接,进而避免液压装置本体1工作时内部流量过大压力过强导致液压装置本体1晃动,进而利用稳定架15进一步提高液压装置本体1工作时的稳定性。
23.本实用新型的操作步骤为:
24.在使用该装置时,使用者先将液压装置本体1放置在连接架4上,然后使用者依次转动多个紧固螺钉13使紧固螺钉13与液压装置本体1紧密接触,此时使用者通过开关10控制两个电动推杆7收缩,电动推杆7收缩时带动连接板二8向下移动,连接板二8向下移动时将通过相应的连接杆9带动稳定架15沿连接板三16向下翻转与液压装置本体1接触,当稳定架15转动至水平状态时停止电动推杆7收缩即可,液压装置本体1工作产生震动时利用多个弹簧11的弹性对震动进行缓冲,当对液压装置本体拆卸时使用者通过开关 10控制电动推杆7伸长,电动推杆7伸长时通过连接板二8、滚轴18及连接杆9带动稳定架15沿连接板三16向上翻转脱离液压装置本体1,然后转动紧固螺钉13使紧固螺钉13脱离液压装置本体1即可。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。