一种高强度耐老化精密钣金壳体的制作方法

1.本实用新型涉及钣金壳体技术领域，具体为一种高强度耐老化精密钣金壳体。


背景技术：

2.壳体由内外两个曲面围成，厚度t远小于中面最小曲率半径r和平面尺寸的片状结构，是薄壳与中厚壳的总称，目前市场上主要有塑胶壳体、铝型材壳体、钣金壳体和不锈钢壳体等。
3.钣金壳体一般是用于安装一些精密设备，以对其进行保护，目前市面上现有的钣金壳体存在着保护性差的缺点，在使用过程中，传统的钣金壳体强度低，受外力作用时容易变形，会导致壳体内部的部件受损，造成装置无法使用，而且结构功能比较单一，使用及其不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度耐老化精密钣金壳体，具备保护性好等优点，解决了现有的钣金壳体保护性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐老化精密钣金壳体，包括外壳体，所述外壳体的内侧壁固定连接有保护组件，所述保护组件远离外壳体的一端固定连接有内壳体；
6.所述保护组件包括与外壳体内壁固定连接的四个缓冲垫，所述保护组件还包括至少八个固定于外壳体内壁四周的套筒，所述套筒内部远离外壳体内壁的一端滑动连接有滑杆，所述滑杆远离套筒的一端通过转轴转动连接有导轮，所述滑杆位于套筒内部的一端固定连接有连接板，所述套筒的内壁与连接板之间固定连接有多个弹簧，所述套筒的内壁固定连接有多个弹片，多个所述弹片之间卡接有缓冲球，所述保护组件还包括与内壳体外表面固定连接的滑轨。
7.进一步，所述滑轨的内部开设有滑槽，所述导轮远离滑杆的一端位于滑槽的内部。
8.进一步，所述缓冲垫为橡胶缓冲垫，所述缓冲球呈椭圆形，且缓冲球为橡胶缓冲球。
9.进一步，所述弹片为金属弧形弹片，所述连接板的外表面与套筒的内侧壁为滑动连接。
10.进一步，同侧两个所述套筒分别位于缓冲垫的左右两端，所述缓冲垫远离外壳体内壁的一端与内壳体的外表面紧密贴合。
11.进一步，所述外壳体包括基体，所述基体的外表面固定连接有加强板，所述加强板的外表面涂覆有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层的外表面固定连接有保护膜，所述保护膜的外表面涂覆有外漆层。
12.进一步，所述外漆层为冷镀锌漆层，所述保护膜为抗氧化保护膜，所述耐腐蚀涂层为环氧树脂耐腐蚀涂层。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该高强度耐老化精密钣金壳体，通过在外壳体内部设有内壳体，且外壳体与内壳体之间设有保护组件，可有效对内壳体进行保护，避免其因外力受到损坏，保护性强，使用方便。
15.2、该高强度耐老化精密钣金壳体，通过设置外壳体，外壳体整体耐老化性强，同时强度高，能进一步对内壳体进行保护。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型套筒与滑杆的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型外壳体的结构示意图。
19.图中：1外壳体、101基体、102加强板、103耐腐蚀涂层、104保护膜、105外漆层、2保护组件、201缓冲垫、202套筒、203滑杆、204导轮、205连接板、206弹簧、207弹片、208缓冲球、209滑轨、3内壳体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种高强度耐老化精密钣金壳体，包括外壳体1，外壳体1整体具有良好的强度及耐腐蚀性，外壳体1的内侧壁固定连接有保护性好的保护组件2，保护组件2远离外壳体1的一端固定连接有内壳体3，内壳体3处于外壳体1的内侧，外壳体1可有效对内壳体3进行防护。
22.保护组件2包括与外壳体1内壁固定连接的四个缓冲垫201，缓冲垫201远离外壳体1内壁的一端与内壳体3的外表面紧密贴合，缓冲垫201为橡胶材质，其具有一定的弹性形变能力，可对外力进行缓冲，保护组件2还包括至少八个固定于外壳体1内壁四周的套筒202，同侧两个套筒202分别位于缓冲垫201的左右两端，套筒202内部远离外壳体1内壁的一端滑动连接有滑杆203，滑杆203能在套筒202内进行滑动，滑杆203远离套筒202的一端通过转轴转动连接有导轮204，滑杆203位于套筒202内部的一端固定连接有与套筒202内壁滑动连接的连接板205，套筒202的内壁与连接板205之间固定连接有多个弹簧206，套筒202的内壁固定连接有多个弹片207，弹片207为金属弧形弹片，其具备弹性形变能力，多个弹片207之间卡接有缓冲球208，缓冲球208卡接于多个弹片207之间，方便对缓冲球208进行安装，同时其为橡胶材质，当连接板205持续挤压弹片207时，弹片207产生形变，连接板205接触缓冲球208，使其挤压缓冲球208，保护组件2还包括与内壳体3外表面固定连接的滑轨209。
23.其中，滑轨209的内部开设有滑槽，导轮204远离滑杆203的一端位于滑槽的内部，当外壳体1受到外力影响时，可使得导轮204在滑槽内进行滑动。
24.本实施例中的保护组件2，通过缓冲垫201、套筒202、滑杆203、导轮204、连接板205、弹簧206、弹片207、缓冲球208和滑轨209之间的配合，可有效对外力进行缓冲，从而对
内壳体3进行有效的保护。
25.请参阅图3，为了进一步提高防护性，本实施例中的外壳体1包括基体101，基体101的外表面固定连接有加强板102，加强板102能增加外壳体1的强度，加强板102的外表面涂覆有耐腐蚀涂层103，耐腐蚀涂层103的外表面固定连接有保护膜104，保护膜104的外表面涂覆有外漆层105。
26.同时，外漆层105为冷镀锌漆层，冷镀锌漆一种单组份防锈蚀的冷电镀锌涂层，可形成一种坚硬且可伸缩的薄膜，能够与任何金属基材接合，薄膜纯锌含量95％的高性能镀锌剂，可通过电化学作用粘附在裸金属上，此涂层提供活性电镀保护，即使在出现划痕或磨损的情况下也能防止生锈，保护膜104为抗氧化保护膜，抗氧化保护膜能进一步提高耐老化性，耐腐蚀涂层103为环氧树脂耐腐蚀涂层，环氧树脂通过环氧结构改性、环氧合金化、填充无机填料和膨胀单体改性等高性能化后可以制成防腐涂料，环氧树脂涂料有优良的物理机械性能，最突出的是它对金属的附着力强，它的耐化学药品性和耐油性也很好，特别是耐碱性非常好。
27.本实施例中的外壳体1，通过在基体101外侧分别设置有加强板102、耐腐蚀涂层103、保护膜104和外漆层105，能有效提高其耐老化性好强度。
28.上述实施例的工作原理为：
29.当外壳体1受到横向外力作用时，外壳体1横向移动，使得内壳体3左右两端的滑杆203在套筒202内移动，并带动连接板205挤压或拉伸弹簧206，同时连接板205可通过缓冲球208挤压弹片207，从而对横向外力进行缓冲减震，而此时位于内壳体3上下两端的导轮204在滑轨209上横向滑动，并将外力转换为导轮204的移动力，同时对弹性势能进行削弱，相对应的，当外壳体1受到竖向外力时，外壳体1竖向移动，内壳体3上下两端的滑杆203在套筒202内移动，使得连接板205挤压或拉伸弹簧206，并在缓冲球208与弹片207的配合，对竖向外力进行缓冲减震，上下两端的导轮204在滑轨209上移动，通过在内壳体3外侧设有外壳体1，外壳体1由基体101、加强板102、耐腐蚀涂层103、保护膜104和外漆层105组成，加强板102能提高该钣金壳体的强度，耐腐蚀涂层103提高其耐老化性，保护膜104为抗氧化保护膜，进一步提高防护效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。