一种便于运输的H型钢的制作方法

一种便于运输的h型钢
技术领域
1.本实用新型涉及型钢技术领域，特别地，涉及一种便于运输的h型钢。


背景技术：

2.目前，公告号为cn202674797u的中国专利公开了一种h型钢，包括腹板，腹板的两端分别设置有上翼缘以及下翼缘，上翼缘以及下翼缘为平行设置，而腹板垂直设置在上翼缘与下翼缘之间。由于上翼缘以及下翼缘均是凸出于腹板的，如此使得h型钢具有较大的外形体积，进一步造成h型钢运输时的不便。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种便于运输的h型钢，其具有便于运输的优势。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种便于运输的h型钢，包括腹板，所述腹板的两端均设置有翼缘，所述腹板垂直设置于两个所述翼缘之间，所述翼缘包括固定部以及转动连接在所述固定部的两侧壁上的支撑部，所述固定部与所述腹板固定连接，所述支撑部能够围绕转动轴旋转并与所述腹板相互靠近，所述固定部与所述支撑部之间设置有用以固定二者之间相对位置的固定组件。
5.通过上述技术方案，在运输的过程中，工作人员可旋转支撑部向腹板一侧转动，如此使得翼缘突出于腹板的部分能够向腹板一侧收起，进一步使得h型钢的整体体积变小，工作人员可较为方便的对h型钢进行叠放捆扎，h型钢的运输较为便捷。
6.优选的，所述支撑部远离所述固定部的侧壁上设置有圆滑弧面。
7.通过上述技术方案，圆滑弧面使得支撑部远离固定部的侧壁变得更为顺滑，如此工作人员在翻转支撑部的时候不易出现支撑部侧壁过于锋利而割手伤人的情况，h型钢的使用可靠性较高。
8.优选的，所述固定组件包括嵌设在所述支撑部的侧壁处的磁块一以及嵌设在所述固定部的侧壁处的磁块二，转动所述支撑部能够使得所述磁块一与所述磁块二相吸。
9.通过上述技术方案，当h型钢运输至使用场地时，工作人员可转动支撑部使得磁块一与磁块二相吸，此时h型钢恢复用以支撑的使用状态，固定组件具有结构简单、强度稳定的使用优势，h型钢的易用性较高。
10.优选的，所述支撑部远离所述固定部的侧壁上贯穿设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述支撑部螺纹连接于所述固定部。
11.通过上述技术方案，当磁块一与磁块二相吸后，固定螺栓可穿过支撑部螺纹连接在固定部上，如此可加固支撑部与固定部之间的连接强度，使得h型钢的使用强度更高，其使用稳定性也得到了长足的提升。
12.优选的，所述支撑部与所述腹板的侧壁之间设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧用以将所述支撑部推离所述腹板，所述支撑部与所述腹板之间设置有限位组件。
13.通过上述技术方案，当磁块一与磁块二相吸、h型钢恢复用以支撑的状态时，支撑弹簧能够对支撑部的底部进行支撑，使得支撑部的承载能力得到提升，进一步使得h型钢的整体强度以及支撑力得到提升，h型钢的使用可靠性高。
14.优选的，所述支撑部靠近所述腹板的端面上设置有限位轴，所述腹板的侧壁上开设有限位槽，转动所述支撑部能够使得所述限位轴插入所述限位槽，所述限位组件包括嵌设在所述限位轴的端部的磁块三以及嵌设在所述限位槽的端面处的磁块四。
15.通过上述技术方案，当h型钢需要运输时，工作人员可转动支撑部挤压支撑弹簧向腹板一侧转动，在此过程中，限位轴会插入限位槽内，嵌设在限位轴的端部的磁块三会与嵌设在限位槽的端面处的磁块四相吸，在磁块三与磁块四的相吸作用下，不易出现支撑弹簧将支撑部弹出的情况，h型钢维持有稳定的便于运输的使用形态，h型钢的使用可靠性进一步提高。
16.优选的，所述腹板的侧壁上开设有收纳槽，所述支撑弹簧远离所述支撑部的端部位于所述收纳槽内，所述支撑弹簧受挤压收入所述收纳槽内部。
17.通过上述技术方案，收纳槽能够对支撑弹簧的形变进行引导，如此使得转动支撑部以挤压支撑弹簧的过程变得更为省力，h型钢的易用性进一步提高。
18.优选的，所述收纳槽设置有与所述支撑弹簧的施力方向一致的倾斜角度。
19.通过上述技术方案，收纳槽设置为更契合支撑弹簧的施力方向的倾斜角度，如此使得支撑弹簧的施力状态更为稳定，收纳槽也能够更好的对支撑弹簧的形变进行引导，h型钢的使用稳定性进一步提升。
附图说明
20.图1为实施例的结构示意图；
21.图2为固定螺栓的结构示意图。
22.附图标记：1、腹板；2、翼缘；3、固定部；4、支撑部；5、固定组件；6、圆滑弧面；8、磁块一；7、磁块二；9、固定螺栓；10、支撑弹簧；11、限位组件；12、限位轴；13、限位槽；14、磁块三；15、磁块四；16、收纳槽。
具体实施方式
23.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
24.如图1所示，一种便于运输的h型钢，包括腹板1。
25.如图1、图2所示，腹板1的两个端部均设置有翼缘2，两个翼缘2为互相平行设置，而腹板1垂直设置在两个翼缘2之间。翼缘2包括固定部3以及转动连接在固定部3两个侧壁上的支撑部4，固定部3与腹板1为固定连接，支撑部4能够围绕自身的转动轴向腹板1一侧转动，如此使得h型钢的整体外形体积变小，工作人员可较为方便的对h型钢进行叠放捆扎，由此体现了h型钢便于运输的使用优势。固定部3与支撑部4之间设置有用以固定二者之间相对位置的固定组件5，固定组件5包括嵌设在支撑部4的侧壁处的磁块一8以及嵌设在固定部3的侧壁处的磁块二7，转动支撑部4能够使得磁块一8与磁块二7相吸，此时h型钢呈现有较为稳定的供以支撑的使用状态，且支撑部4远离固定部3的侧壁上贯穿设置有固定螺栓9，固
定螺栓9穿过支撑部4螺纹连接与于固定部3，固定螺栓9能够增加支撑部4与固定部3之间的连接强度，使得h型钢的支撑强度更高。
26.支撑部4与腹板1的侧壁之间设置有支撑弹簧10，支撑弹簧10作用有将支撑部4推离腹板1的弹力，如此支撑弹簧10能够推动支撑部4并驱使磁块一8与磁块二7相吸，在h型钢的使用过程中，支撑弹簧10能够对支撑部4进行支撑使得h型钢的支撑强度得到提高。支撑部4靠近腹板1的端面上设置有限位轴12，而腹板1的侧壁上开设有与该限位轴12相对的限位槽13，转动支撑部4能够使得限位轴12插入限位槽13内。支撑部4与腹板1之间设置有用以固定二者之间相对位置的限位组件11，限位组件11包括嵌设在限位轴12的端部的磁块三14以及嵌设在限位槽13的端面处的磁块四15，如此转动支撑部4挤压支撑弹簧10向腹板1一侧转动，限位轴12会插入限位槽13内，嵌设在限位轴12的端部的磁块三14会与嵌设在限位槽13的端面处的磁块四15相吸，而在磁块三14与磁块四15的相吸作用下，不易出现支撑弹簧10将支撑部4弹出的情况，h型钢维持有稳定的便于运输的使用形态。
27.值得一提的是，腹板1的侧壁上开设有收纳槽16，支撑弹簧10远离支撑部4的端部被设置在收纳槽16内，而收纳槽16设置有适合于支撑弹簧10施力并对支撑部4进行支撑的倾斜角度，如此在支撑部4挤压支撑弹簧10向腹板1一侧转动时，收纳槽16能够对支撑弹簧10的形变进行引导，由此使得支撑部4的转动变得较为省力。
28.支撑部4远离固定部3的侧壁上设置有圆滑弧面6，圆滑弧面6能够使得支撑部4远离固定部3的侧壁变得更为顺滑，如此在工作人员翻转支撑部4的时候不易出现支撑部4侧壁过于锋利而割手伤人的情况。
29.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。