一种新型气液滑环的制作方法

1.本实用新型涉及旋转接头技术领域，特别涉及一种新型气液滑环。


背景技术：

2.气液旋转接头属于机械滑动连接应用范畴，它又称气滑环、液压滑环、气旋转关节、气、液旋转接头，是实现两个相对转动机构(通常称为：定子和转子)的气压及液压传递的精密输电装置。特别适合应用于无限制的连续旋转，同时又需要从固定位置到旋转位置传送气压及液压动力的精密装置。
3.现有技术中液体进入定子内部以后，随着滑环内转子和定子的液流通道进行输送，由于液体中常常会含有杂质，当定子和转子相对旋转时，这些杂质随液体进入滑环中以后，会在转子与定子之间摩擦，对转子和定子造成磨损，从而导致滑环的使用寿命不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型气液滑环，通过对进入滑环内部的气体和液体中的杂质进行过滤，来减少转子和定子在相对转动时的磨损，从而实现提高滑环使用寿命的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种新型气液滑环，包括同轴连接的定子和转子，所述转子位于定子的内腔中，所述转子与定子转动连接，所述定子的外壁上设有多个用于与供液管道连接的进液口和与供气管道连接的进气口，所述转子上设有多个与进气口和进液口连通的出液口和出气口，进液口和进气口中分别设有便于拆卸的液体过滤装置和气体过滤装置。
7.通过采用上述技术方案，供液管道中的液体和供气管道中的气体分别从定子外壁上的进液口和进气口进入滑环内部，并从转子的出液口和出气口排出，液体和气体进入进液口和进气口后分别通过设置在进液口和进气口的液体过滤装置和气体过滤装置进行过滤，使流经定子和转子的气体和液体中的杂质被去除，定子和转子在相对旋转的过程中不易磨损，滑环的使用寿命更长。
8.本实用新型的进一步设置为：所述液体过滤装置包括与进液口内径相匹配的过滤筒，所述过滤筒与定子外部相对的一端为开口，所述过滤筒与定子内部相对的一端设有过滤片。
9.通过采用上述技术方案，供液管道中的液体从定子外部输送至进液口中并进入过滤筒中进行过滤，过滤筒以及其一端设置的过滤片对液体中的杂质进行阻隔，液体则通过渗透的方式从过滤筒和过滤片的一侧进入到另一侧后再在转子与定子之间流动并进入到转子的出液口中，由于液体中的杂质被阻隔在进液口的位置，因此定子和转子在相对转动时不会因杂质而发生磨损的现象，滑环的使用寿命更长。
10.本实用新型的进一步设置为：所述过滤片与过滤筒固定连接，所述过滤片上固定设有芯轴，所述芯轴的一端与过滤片可拆卸连接，所述芯轴的另一端沿过滤筒的轴线向过
滤筒开口一端延伸，所述芯轴上设有从一端向另一端延伸的螺旋形过滤片，所述螺旋形过滤片的边缘与过滤筒的内壁接触。
11.通过采用上述技术方案，液体从过滤筒的开口处进入后沿着螺旋形过滤片运动，在螺旋型过滤片的引导下，液体的液流路径更长，液流速度相对减小，液体经过过滤片时对过滤片的冲击减小，过滤效果更好，同时，液体在随螺旋形过滤片运动的过程中，液体中一部分杂质会附着在螺旋型过滤片上，一部分杂质在旋转离心力的作用下径向运动并附着在过滤筒的内壁上，避免了所有杂质都集中在过滤片上而造成过滤片堵塞，液体无法通过的情况，大大增加了该过滤片的使用寿命，减少了过滤片的更换和清理频率，降低了劳动强度。
12.本实用新型的进一步设置为：所述过滤筒的底部设有弹簧，所述弹簧的一端固定在过滤筒的底部，所述弹簧的另一端与进液口的底部相抵。
13.通过采用上述技术方案，供液管道通过管接头与进液口连接时不断将过滤筒压入进液口中，直至管接头与进液口充分连接，此时过滤筒位于管接头与弹簧之间，弹簧蓄积了一定的反弹力，此时过滤筒被管接头和弹簧紧紧夹住，不会发生移动，稳定性更好，管接头与进液口分离后弹簧的反弹力将过滤筒顶出，便于更换和清理，操作方便。
14.本实用新型的进一步设置为：所述气体过滤装置与液体过滤装置结构相同。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过在进液口和进气口分别设置液体过滤装置和气体过滤装置，对进入进液口和进气口的液体和气体进行过滤，使流经定子和转子的气体和液体中的杂质被去除，定子和转子在相对旋转的过程中不易磨损，滑环的使用寿命更长。
17.2.本实用新型中的液体过滤装置和气体过滤装置均通过在过滤筒中设置的螺旋型过滤片对液体和气体进行引导，使得液/气流路径更长，液/气流速度相对减小，液/气体经过过滤片时对过滤片的冲击减小，过滤效果更好，同时，液/气体在随螺旋形过滤片运动的过程中，液/气体中一部分杂质会附着在螺旋型过滤片上，一部分杂质在旋转离心力的作用下径向运动并附着在过滤筒的内壁上，避免了所有杂质都集中在过滤片上而造成过滤片堵塞，液/气体无法通过的情况，大大增加了该过滤片的使用寿命，减少了过滤片的更换和清理频率，降低了劳动强度。
18.3.本实用新型通过在过滤筒的底部设置弹簧使得过滤筒安装后被管接头和弹簧紧紧夹住，不会发生移动，稳定性更好，滤筒更换时被弹簧的反弹力顶出，操作方便。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型一种新型气液滑环的立体结构示意图。
21.图2是本实用新型一种新型气液滑环与管接头连接前液体过滤装置的安装示意图。
22.图3是本实用新型一种新型气液滑环与管接头连接后液体过滤装置的安装示意
图。
23.图中，1、定子；2、转子；3、进液口；4、进气口；5、出液口；6、出气口；7、液体过滤装置；8、气体过滤装置；9、过滤筒；10、过滤片；11、芯轴；12、螺旋形过滤片；13、弹簧；14、管接头。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参见图1，一种新型气液滑环，包括同轴连接的定子1和转子2，所述转子2位于定子1的内腔中，所述转子2与定子1转动连接，所述定子1的外壁上设有多个用于与供液管道连接的进液口3和与供气管道连接的进气口4，所述转子2上设有多个与进气口4和进液口3连通的出液口5和出气口6，进液口3和进气口4中分别设有便于拆卸的液体过滤装置7和气体过滤装置8，本实用新型在工作时：将进液口3和进气口4分别与供液管道和供气管道连接，供液管道中的液体和供气管道中的气体分别从定子1外壁上的进液口3和进气口4进入后，从定子1中流向转子2中，并从转子2的出液口5和出气口6排出，液体和气体进入进液口3和进气口4后分别通过设置在进液口3和进气口4的液体过滤装置7和气体过滤装置8进行过滤，使流经定子1和转子2的气体和液体中的杂质被去除，定子1和转子2在相对旋转的过程中不易磨损，滑环的使用寿命更长。
26.进一步的，参见图2和图3，所述液体过滤装置7包括与进液口3内径相匹配的过滤筒9，所述过滤筒9与定子1外部相对的一端为开口，所述过滤筒9与定子1内部相对的一端设有过滤片10，供液管道中的液体从定子1外部输送至进液口3中并进入过滤筒9中进行过滤，过滤筒9以及其一端设置的过滤片10对液体中的杂质进行阻隔，液体则通过渗透的方式从过滤筒9和过滤片10的一侧进入到另一侧后再在转子2与定子1之间流动并进入到转子2的出液口3中，由于液体中的杂质被阻隔在进液口3的位置，因此定子1和转子2在相对转动时不会因杂质而发生磨损的现象，滑环的使用寿命更长。
27.进一步的，所述过滤片10与过滤筒9固定连接，所述过滤片10上固定设有芯轴11，所述芯轴11的一端与过滤片10可拆卸连接，所述芯轴11的另一端沿过滤筒9的轴线向过滤筒9开口一端延伸，所述芯轴11上设有从一端向另一端延伸的螺旋形过滤片12，所述螺旋形过滤片12的边缘与过滤筒9的内壁接触，液体从过滤筒9的开口处进入后沿着螺旋形过滤片12运动，在螺旋型过滤片12的引导下，液体的液流路径更长，液流速度相对减小，液体经过过滤片10时对过滤片10的冲击减小，过滤效果更好，同时，液体在随螺旋形过滤片12运动的过程中，液体中一部分杂质会附着在螺旋型过滤片12上，一部分杂质在旋转离心力的作用下径向运动并附着在过滤筒9的内壁上，避免了所有杂质都集中在过滤片10上而造成过滤片10堵塞，液体无法通过的情况，大大增加了该过滤片10的使用寿命，减少了过滤片10的更换和清理频率，降低了劳动强度。
28.进一步的，参见图2和图3，所述过滤筒9的底部设有弹簧13，所述弹簧13的一端固定在过滤筒9的底部，所述弹簧13的另一端与进液口3的底部相抵，供液管道通过管接头14
与进液口3连接时不断将过滤筒9压入进液口3中，直至管接头14与进液口3充分连接，此时过滤筒9位于管接头14与弹簧13之间，弹簧13蓄积了一定的反弹力，此时过滤筒9被管接头14和弹簧13紧紧夹住，不会发生移动，稳定性更好，管接头14与进液口3分离后弹簧13的反弹力将过滤筒9顶出，便于更换和清理，操作方便。
29.进一步的，所述气体过滤装置8与液体过滤装置7结构相同，工作过程和原理也相同，其中过滤筒9、螺旋型过滤片12和过滤片10的材质可根据实际施工过程中其过滤的气体和液体进行选择。