一种橡胶原料的切割机的制作方法

文档序号:28940009发布日期:2022-02-16 16:46阅读:103来源:国知局
一种橡胶原料的切割机的制作方法

1.本实用新型涉及加工橡胶的设备,特别涉及一种橡胶原料的切割机。


背景技术:

2.在橡胶制品的制造工艺中,通常是购置橡胶原料块,将原料块切割成细小块,然后,再粉碎成颗粒,最后,进行混炼、熔炼和硫化。
3.相应的,需要使用切割机,切割机具有底座、框体、设置于框体的顶梁的第一液压缸、位于框体内的切割刀。
4.使用时,将原料块放置于底座,启动第一液压缸,第一液压缸带动切割刀下降,可以方便将原料块切断。
5.然而,使用切割机时,人频繁弯腰操作,增加劳动强度。


技术实现要素:

6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种橡胶原料的切割机,能够减少弯腰次数,降低劳动强度。
7.根据本实用新型的第一方面实施例的一种橡胶原料的切割机,包括:切割机构,具有底座、安装于所述底座的顶部的框体、设置于所述框体的顶部的第一液压缸、设置于所述框体的内侧的切割刀,所述第一液压缸用于带动所述切割刀升降;进料机构,设置于所述切割刀的进料侧,具有第一托架、两个带动所述第一托架升降的第二液压缸,所述第一托架设置有若干用于支撑橡胶原料的第一支撑辊,两个所述第二液压缸固定于所述框体一侧;出料机构,设置于所述切割刀的出料侧,具有第二托架、两个带动所述第二托架升降的第三液压缸,所述第二托架设置有若干用于支撑橡胶原料的第二支撑辊,两个所述第三液压缸固定于所述框体的另一侧。
8.根据本实用新型的一些实施例,所述第一托架包括第一料盒,所述第一料盒的顶部设置所述第一支撑辊,所述第一料盒的一侧设置有第一排料孔和第一堵塞,所述第一堵塞用于封堵所述第一排料孔。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述第二托架包括第二料盒,所述第二料盒的顶部设置所述第二支撑辊,所述第二料盒的一侧设置有第二排料孔和第二堵塞,所述第二堵塞用于封堵所述第二排料孔。
10.根据本实用新型的一些实施例,所述第二托架包括连接所述第三液压缸的第二底板、竖立于所述第二底板的第二转轴,所述第二转轴的顶端用于安装所述第二料盒。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述框体还悬挂有前挡料胶板,所述前挡料胶板位于所述切割刀靠近所述第一托架一侧。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述框体还悬挂有后挡料胶板,所述后挡料胶板位于所述切割刀靠近所述第二托架一侧。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述框体的内侧设置有一对导向槽,所述导向槽
用于容置所述切割刀的侧沿。
14.根据本实用新型的一些实施例,所述底座设置第一砧板,所述第一砧板设置于所述框体内侧,所述第一砧板设置有导向托板,所述导向托板位于所述第一砧板靠近所述第二托架一侧。
15.根据本实用新型实施例的一种橡胶原料的切割机,至少具有如下有益效果:
16.首先,本实用新型通过设置进料机构,从而,可以根据进料小车的高度,调整第一托架高度,进而,使得原料顺利的移动至第一托架,然后,第二液压缸再带动第一托架下降,可以方便进行切割,省去弯腰卸料的操作,降低劳动强度。
17.其次,本实用新型通过设置出料机构,从而,可以根据转工具的高度,调整第二托架高度,进而,使得已切割的原料顺利地从第二托架转移至出料小车上,然后,第三液压缸再带动第一托架下降,可以方便继续进行切割,省去弯腰搬料的操作,进一步的降低劳动强度。
18.同时,由于设置了进料机构和出料机构,不需要调整进料小车和出料小车,不影响其他环节,容易实施。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
20.图1为本实用新型实施例的一种橡胶原料的切割机的结构示意图;
21.图2为图1示出的一种橡胶原料的切割机的改进方案的局部结构示意图。
22.附图标记:100-切割机构、110-底座、120-框体、130-第一液压缸、140-切割刀、150-进料机构、160-第一托架、170-第二液压缸、180-第一支撑辊、190-出料机构、200-第二托架、210-第三液压缸、220-第二支撑辊、230-第一料盒、240-第一排料孔、250-第一堵塞、260-第二料盒、270-第二排料孔、280-第二堵塞、290-第二底板、300-第二转轴、310-前挡料胶板、320-后挡料胶板、330-导向槽、340-第一砧板、350-导向托板。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种橡胶原料的切割机。
28.参照图1和图2,提供一种橡胶原料的切割机的实施例。
29.结构上,本实施例主要包括切割机构100,其中,切割机构100具有底座110、安装于底座110的顶部的框体120、设置于框体120的顶部的第一液压缸130、设置于框体120的内侧的切割刀140,第一液压缸130用于带动切割刀140升降。
30.为确保布置简洁,框体120具有两个立柱和一个顶梁,顶梁的两端与两个立柱的顶端连接,两个立柱之间形成框体120的内侧,两个立柱的底端与底座110固定。
31.制造上,两个立柱与顶梁可以是一体加工而成,也可以是通过焊接进行连接,提高连接强度。
32.布置上,顶梁布置第一液压缸130,额外的,布置有控制箱和油泵,控制箱和油泵位于顶梁的两端,同时,也位于第一液压缸130的两侧。
33.在本实施例中,还设置有进料机构150,进料机构150设置于切割刀140的进料侧。
34.结构上,进料机构150具有第一托架160、两个带动第一托架160升降的第二液压缸170,第一托架160设置有若干用于支撑橡胶原料的第一支撑辊180,两个第二液压缸170固定于框体120一侧。
35.也就是说,在第二液压缸170的带动下,第一托架160可以升降,而且,第二液压刚布置在框体120一侧,可以是框体120上,避免占用更多的空间,不影响原料放置。
36.并且,在本实施例中,也还设置有出料机构190,出料机构190设置于切割刀140的出料侧。
37.构成上,出料机构190具有第二托架200、两个带动第二托架200升降的第三液压缸210,第二托架200设置有若干用于支撑橡胶原料的第二支撑辊220,两个第三液压缸210固定于框体120的另一侧。
38.也就是说,在第三液压缸210的带动下,第二托架200可以升降,而且,第三液压刚布置在框体120一侧,可以是框体120上,避免占用更多的空间,不影响周围的操作。
39.在一些优选的实施例中,可以使第一托架160包括第一料盒230,第一料盒230的顶部设置第一支撑辊180,第一料盒230的一侧设置有第一排料孔240和第一堵塞250,第一堵塞250用于封堵第一排料孔240。
40.因而,当原料块放置在第一支撑辊180上时,如果原料块发生了破损,第一料盒230可以进行收集,方便回收利用,避免浪费,避免污染现场环境。
41.而设置第一排料孔240和第一堵塞250,可以方便的清理第一料盒230,降低清理难度。
42.在一些优选的实施例中,可以使第二托架200包括第二料盒260,第二料盒260的顶部设置第二支撑辊220,第二料盒260的一侧设置有第二排料孔270和第二堵塞280,第二堵塞280用于封堵第二排料孔270。
43.因而,当原料块被切割后,如果原料块发生了崩裂和破损,第二料盒260可以进行收集,方便回收利用,避免浪费,避免污染现场环境。
44.在一些优选的实施例中,可以使第二托架200包括连接第三液压缸210的第二底板290、竖立于第二底板290的第二转轴300,第二转轴300的顶端用于安装第二料盒260。
45.也就是说,可以旋转第二托架200,使得已切割的原料块和第二支撑辊220朝向转运工具,方便的将原料块转移至转运工具上,节省体力。
46.在一些优选的实施例中,可以使框体120还悬挂有前挡料胶板310,前挡料胶板310位于切割刀140靠近第一托架160一侧。
47.可以预见的是,一方面,防止人手触碰切割刀140,另一方面,由于操作工多处于进料位置,可以方便的遮挡迸溅的原料,避免操作工受伤。
48.在一些优选的实施例中,可以使框体120还悬挂有后挡料胶板320,后挡料胶板320位于切割刀140靠近第二托架200一侧。
49.主要的,防止原料迸溅,避免原料洒落在现场,避免原料污损和浪费原料。
50.在一些优选的实施例中,可以使框体120的内侧设置有一对导向槽330,导向槽330用于容置切割刀140的侧沿。
51.因而,可以对切割刀140的升降进行限位和导向,使得切割刀140能够切割更厚的原料块,避免切割刀140歪斜、折断。
52.在一些优选的实施例中,可以使底座110设置第一砧板340,第一砧板340设置于框体120内侧,第一砧板340设置有导向托板350,导向托板350位于第一砧板340靠近第二托架200一侧。
53.因而,将已切割的原料导向第二托架200,避免原料散落或卡滞,避免切割中断。
54.综上,本实施例通过设置进料机构150,从而,可以根据进料小车的高度,调整第一托架160高度,进而,使得原料顺利的移动至第一托架160,然后,第二液压缸170再带动第一托架160下降,可以方便进行切割,省去弯腰卸料的操作,降低劳动强度。
55.其次,本实施例通过设置出料机构190,从而,可以根据转工具的高度,调整第二托架200高度,进而,使得已切割的原料顺利地从第二托架200转移至出料小车上,然后,第三液压缸210再带动第一托架160下降,可以方便继续进行切割,省去弯腰搬料的操作,进一步的降低劳动强度。
56.同时,由于设置了进料机构150和出料机构190,不需要调整进料小车和出料小车,不影响其他环节,容易实施。
57.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
58.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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