一种球阀的制作方法

1.本实用新型涉及机械工程配件技术领域，更具体的说是涉及一种球阀。


背景技术：

2.球阀(ballvalve)问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类，在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升。在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
3.现有的球阀中阀座最主要的材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行，所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。
4.现有的承插焊球阀在设计时使用一片式设计，导致在管道的表现不佳，在不断的共振下，原本起密封作用的螺纹发生松动，从而泄露。
5.因此，如何提供一种可靠性、密封性、稳定性更好的球阀是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型提供了一种可靠性、密封性、稳定性更好的球阀。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种球阀，包括阀体，所述阀体上方设有开口，所述开口与所述阀体内部连通；
7.阀盖，所述阀体与所述阀盖可拆卸连接并在中间形成阀腔，所述阀盖外表面套设有密封螺母，所述密封螺母与所述阀体抵触密封连接；
8.球体，所述球体转动设置于所述阀腔中，所述球体两端对称设有阀座，所述阀座嵌设于所述阀体与所述阀盖中；
9.阀杆，所述阀杆穿设于所述开口并与所述阀体转动连接，所述阀杆下方与所述球体上方可拆卸连接；
10.手柄，所述手柄设在所述阀体上方，所述手柄与所述阀杆可拆卸连接，所述手柄上方设有压紧螺母，所述压紧螺母与所述阀杆上方可拆卸连接。
11.本实用新型中使用密封螺母，增加了密封的可靠性；采用阀体和阀盖将球体夹紧的固定方式，起密封作用，并且当手柄带动阀杆使球体转动的时候，由于球体转动以及管道内本身流体阻力小，管道的流体沿球体密封面均匀流动，冲走密封面上的聚集物，达到清洁的目的。
12.进一步地，阀座材料为聚四氟乙烯，对材料进行脱油脱脂处理。
13.本实用新型中对阀座材料进行脱油脱脂处理，使阀座韧性更好，降低了膨胀系数，大大增加了阀座的可靠性。
14.进一步地，所述开口上方设有填料腔，所述填料腔内充填有填料，所述开口下方设有凹腔，所述凹腔内设有第二垫片。
15.进一步地，所述阀体位于所述阀盖的一端设有凹槽，所述密封螺母与所述阀体之间设有第一垫片，所述第一垫片嵌于所述凹槽内。
16.本实用新型中采用填料与第一垫片增加了整个球阀的密封性能，设置第二垫片防止阀杆在表面不光滑时被卡死。
17.进一步地，所述手柄前端安装有定位销，所述定位销设于所述阀体上方。
18.本实用新型中使用定位销，便于控制手柄的转动到九十度后，固定手柄。
19.进一步地，所述手柄为手轮。
20.进一步地，所述阀体左端和所述阀盖右端焊接有承插焊组件，所述阀体和所述阀盖与所述承插焊组件连接处可拆卸连接有卡套螺母。
21.进一步地，所述阀体与所述阀盖外型均为阶梯型。
22.进一步地，所述可拆卸连接为管螺纹连接。
23.本实用新型中，采用管螺纹连接，便于拆卸更换，维修方便，并且提高了密封性和稳定性，在管道上时，缓震性更好，利于在高空使用。
24.本实用新型结合到小口径承插焊的使用场景，设计为二片式球阀，由阀体和阀盖，阀盖和密封螺母的两组螺纹互相卡死，承插焊组件分别与阀体、阀盖连接，阀体和阀盖夹住球体固定，起到密封的作用；
25.阀座使用材料经过脱油脱脂处理，使阀座韧性更好，降低了膨胀系数，大大增加了阀座的可靠性；
26.在密封连接处使用密封螺母，增强了密封性；
27.在设计时可拆卸连接方式均设置为通过管螺纹连接，便于拆卸更换，维修方便，并且提高了密封性和稳定性，在管道上使用时，有更好的缓震性，利于高空使用；
28.整体结构简单，体积小，重量轻，操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90度，便于远距离的控制；
29.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与流体隔离，流体通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
31.图1附图为本实用新型一种球阀示意图；
32.图2附图为本实用新型阀体示意图；
33.图3附图为本实用新型阀盖示意图；
34.图4附图为本实用新型阀座示意图；
35.其中，1为阀体；2为阀座；3为球体；4为第一垫片；5为密封螺母；6为阀盖；7为手柄；8为压紧螺母；9为填料；10为阀杆；11为定位销；12为第二垫片；13为承插焊组件；14为卡套
螺母；15为阀腔；16为开口；17为填料腔；18为凹槽；19为凹腔。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.如图1～4所示，本实施例实施例公开了一种球阀，包括
38.阀体1，阀体1上方设有开口16，开口16与阀体1内部连通；
39.阀盖6，阀体1与阀盖6可拆卸连接并在中间形成阀腔15，阀盖6外表面套设有密封螺母5，密封螺母5与阀体1抵触密封连接；
40.球体3，球体3转动设置于阀腔15中，球体3两端对称设有阀座2，阀座2嵌设于阀体1与阀盖6中；
41.阀杆10，阀杆10穿设于开口16并与阀体1转动连接，阀杆10下方与球体3上方可拆卸连接；
42.手柄7，手柄7设在阀体1上方，手柄7与阀杆10可拆卸连接，手柄7上方设有压紧螺母8，压紧螺母8与阀杆10上方可拆卸连接；
43.本实用新型中使用密封螺母5，增加了密封的可靠性；采用阀体1和阀盖6将球体3夹紧的固定方式，起密封作用，并且当手柄7带动阀杆10使球体3转动的时候，由于球体3转动以及管道内本身流体阻力小，管道的流体沿球体3密封面均匀流动，冲走密封面上的聚集物，达到清洁的目的。
44.本实施例中，阀座2材料为聚四氟乙烯。
45.本实施例中，对阀座2材料进行脱油脱脂处理。具体地，因为工件表面的油污含动植物油和矿物油，动植物油又称为可皂化油，用热的碱液就可以进行皂化并除去，而矿物油(工件上的防锈及拉延油等)不能进行皂化，只能靠清洗液的机械冲刷及清洗液中的表面活性剂(乳化剂)乳化并分散到清洗液中，所以本实用新型中使用包含强碱型物质及表面活性剂的金属清洗剂对阀座2材料进行脱油脱脂处理。
46.本实用新型中对阀座2材料进行脱油脱脂处理，使阀座2韧性更好，降低了膨胀系数，大大增加了阀座2的可靠性。
47.本实施例中，开口16上方设有填料腔17，填料腔17内充填有填料9，开口16下方设有凹腔19，凹腔19内设有第二垫片12。
48.本实施例中，阀体1位于阀盖6的一端设有凹槽18，密封螺母5与阀体1之间设有第一垫片4，第一垫片4嵌于凹槽18内。
49.本实用新型中采用填料与第一垫片增加了整个球阀的密封性能，设置第二垫片防止阀杆在表面不光滑时被卡死。
50.本实施例中，手柄7前端安装有定位销11，定位销11设于阀体1上方。
51.本实用新型中使用定位销11，便于控制手柄7的转动九十度后，固定手柄7。
52.本实施例中，手柄7为手轮。
53.本实施例中，阀体1左端和阀盖6右端焊接有承插焊组件13，阀体1和阀盖6与承插
焊组件13连接处可拆卸连接有卡套螺母14。
54.本实施例中，阀体1与阀盖6外型均为阶梯型。
55.本实施例中，可拆卸连接为管螺纹连接。
56.本实用新型中，采用管螺纹连接，便于拆卸更换，维修方便，并且提高了密封性和稳定性，在管道上时，缓震性更好，利于在高空使用。
57.本实用新型结合到小口径承插焊的使用场景，设计为二片式球阀，由阀体和阀盖，阀盖和密封螺母的两组螺纹互相卡死，承插焊组件分别与阀体、阀盖连接，阀体和阀盖夹住球体固定，起到密封的作用；
58.阀座使用材料经过脱油脱脂处理，使阀座韧性更好，降低了膨胀系数，大大增加了阀座的可靠性；
59.在密封连接处使用密封螺母，增强了密封性；
60.在设计时将可拆卸连接方式均设置为通过管螺纹连接，便于拆卸更换，维修方便，并且提高了密封性和稳定性，在管道上使用时，有更好的缓震性，利于高空使用；
61.整体结构简单，体积小，重量轻，操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90度，便于远距离的控制；
62.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与流体隔离，流体通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
63.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。