一种可以自动添加润滑油的模具滑块的制作方法

1.本实用新型涉及模具滑块技术领域，具体为一种可以自动添加润滑油的模具滑块。


背景技术：

2.滑块是为了解决倒勾而发展的模具机构，其基本原理是将模具开闭的垂直运动，转向成水平运动。而为了配合倒勾位置在公模或者是母模，而变化出不同的机构形式。
3.模具在使用时，需要使用到滑块配合使用，但是，目前市场上现有的滑块在使用时，滑块不具备自动添加润滑油的作用，从而导致滑块使用效果不好的状况。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以自动添加润滑油的模具滑块，具备对滑块起到自动添加润滑油等优点，解决了现有的滑块不可自动添加润滑油的问题。
5.本实用新型的可以自动添加润滑油的模具滑块，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均设有支柱，所述支柱的顶部设有承载板，所述承载板的底部设有液压缸，所述液压缸的底部设有移动板，所述移动板底部的左侧设有斜杆，所述移动板底部的右侧设有上模具，所述工作台顶部的左侧设有滑块，所述滑块内腔的右侧开设有与斜杆相适配的斜槽，所述滑块内腔的左侧开设有放置槽，所述放置槽的内腔设有储油箱，所述储油箱的顶部设有进料口，所述进料口的顶部贯穿放置槽并延伸至滑块的顶部，所述放置槽内腔底部的右侧设有液水泵，所述液水泵的输入端连通有吸料管，所述吸料管的左侧与储油箱连通，所述液水泵的输出端连通有出料管，所述出料管的右侧贯穿放置槽并延伸至斜槽的内腔，所述工作台顶部的右侧设有下模具，且下模具与上模具相适配。
6.本实用新型的可以自动添加润滑油的模具滑块，其中所述工作台顶部的左侧设有挡板，所述挡板右侧的顶部和底部与滑块之间均设有拉簧，通过挡板和拉簧，可对滑块在移动时，对滑块起到复位的作用，从而对滑块起到往复运动的作用。
7.本实用新型的可以自动添加润滑油的模具滑块，其中所述滑块的底部设有活动块，所述工作台顶部的左侧开设有与活动块相适配的滑槽，通过活动块和滑槽，可辅助滑块起到移动的作用，这样滑块在移动时效果更好。
8.本实用新型的可以自动添加润滑油的模具滑块，其中所述液压缸的两侧与承载板之间均通过固定架固定连接，且液压缸的顶部位于承载板底部的中心处，本实用新型通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动，从而导致液压缸运行效果不好的状况。
9.本实用新型的可以自动添加润滑油的模具滑块，其中所述工作台底部的两侧均固定设置有支撑柱，且两个支撑柱的底部均设有防滑垫，通过支撑柱和防滑垫，可对工作台起到固定的作用，这样工作台在使用时效果更好，避免了工作台在使用时出现移动，从而导致工作台使用效果不好的状况。
10.本实用新型的可以自动添加润滑油的模具滑块，其中所述下模具的底部与工作台之间通过焊接形式固定连接，且下模具位于滑块的右侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型润滑油通过进料口进入储油箱内，液水泵运行，润滑油通过储油箱传输到吸料管内，通过吸料管把润滑油传输到液水泵内，通过液水泵把润滑油传输到出料管内，通过出料管把润滑油传输到斜槽内，从而对斜槽起到自动添加润滑油的作用。
13.2、本实用新型通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动，从而导致液压缸运行效果不好的状况；
14.通过支撑柱和防滑垫，可对工作台起到固定的作用，这样工作台在使用时效果更好，避免了工作台在使用时出现移动，从而导致工作台使用效果不好的状况；
15.通过活动块和滑槽，可辅助滑块起到移动的作用，这样滑块在移动时效果更好；
16.通过挡板和拉簧，可对滑块在移动时，对滑块起到复位的作用，从而对滑块起到往复运动的作用。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型滑块内腔结构示意图；
20.图3为本实用新型进料口俯视结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、防滑垫；4、挡板；5、拉簧；6、活动块；7、滑槽；8、滑块；9、下模具；10、承载板；11、固定架；12、液压缸；13、斜杆；14、上模具；15、支柱；16、放置槽；17、吸料管；18、液水泵；19、出料管；20、进料口；21、储油箱；22、斜槽；23、移动板。
具体实施方式
22.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
23.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
26.本实用新型的工作台1、支撑柱2、防滑垫3、挡板4、拉簧5、活动块6、滑槽7、滑块8、下模具9、承载板10、固定架11、液压缸12、斜杆13、上模具14、支柱15、放置槽16、吸料管17、液水泵18、出料管19、进料口20、储油箱21、斜槽22、移动板23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
27.请参阅图1-3，本实用新型的可以自动添加润滑油的模具滑块，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均设有支柱15，支柱15的顶部设有承载板10，承载板10的底部设有液压缸12，液压缸12的底部设有移动板23，移动板23底部的左侧设有斜杆13，移动板23底部的右侧设有上模具14，工作台1顶部的左侧设有滑块8，滑块8内腔的右侧开设有与斜杆13相适配的斜槽22，滑块8内腔的左侧开设有放置槽16，放置槽16的内腔设有储油箱21，储油箱21的顶部设有进料口20，进料口20的顶部贯穿放置槽16并延伸至滑块8的顶部，放置槽16内腔底部的右侧设有液水泵18，液水泵18的输入端连通有吸料管17，吸料管17的左侧与储油箱21连通，液水泵18的输出端连通有出料管19，出料管19的右侧贯穿放置槽16并延伸至斜槽22的内腔，工作台1顶部的右侧设有下模具9，且下模具9与上模具14相适配，本实用新型润滑油通过进料口20进入储油箱21内，液水泵18运行，润滑油通过储油箱21传输到吸料管17内，通过吸料管17把润滑油传输到液水泵18内，通过液水泵18把润滑油传输到出料管19内，通过出料管19把润滑油传输到斜槽22内，从而对斜槽22起到自动添加润滑油的作用。
28.工作台1顶部的左侧设有挡板4，挡板4右侧的顶部和底部与滑块8之间均设有拉簧5，通过挡板4和拉簧5，可对滑块8在移动时，对滑块8起到复位的作用，从而对滑块8起到往复运动的作用。
29.滑块8的底部设有活动块6，工作台1顶部的左侧开设有与活动块6相适配的滑槽7，通过活动块6和滑槽7，可辅助滑块8起到移动的作用，这样滑块8在移动时效果更好。
30.液压缸12的两侧与承载板10之间均通过固定架11固定连接，且液压缸12的顶部位于承载板10底部的中心处，本实用新型通过固定架11，可对液压缸12起到固定的作用，这样液压缸12在使用时效果更好，避免了液压缸12在使用时出现晃动，从而导致液压缸12运行效果不好的状况。
31.工作台1底部的两侧均固定设置有支撑柱2，且两个支撑柱2的底部均设有防滑垫3，通过支撑柱2和防滑垫3，可对工作台1起到固定的作用，这样工作台1在使用时效果更好，避免了工作台1在使用时出现移动，从而导致工作台1使用效果不好的状况。
32.下模具9的底部与工作台1之间通过焊接形式固定连接，且下模具9位于滑块8的右侧。
33.在使用本实用新型时：润滑油通过进料口20进入储油箱21内，液水泵18运行，润滑油通过储油箱21传输到吸料管17内，通过吸料管17把润滑油传输到液水泵18内，通过液水泵18把润滑油传输到出料管19内，通过出料管19把润滑油传输到斜槽22内，从而对斜槽22
起到自动添加润滑油的作用。
34.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。