一种旋钮及厨房电器的制作方法

1.本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种旋钮及厨房电器。


背景技术：

2.现有的旋钮中，旋钮本体与阀杆之间的装配一般是利用安装在旋钮本体中的弹片与阀杆之间的过盈配合，使得弹片压缩以产生摩擦力，从而实现旋钮本体与阀杆之间的相互固定。在旋钮本体相对阀杆插拔的过程中，弹片会在与阀杆之间的摩擦力的作用下，跟随阀杆移动，然后从旋钮本体中脱出，在此过程中，弹片会在阀杆的挤压下展开。因此，在旋钮本体相对阀杆的多次插拔后，弹片会逐渐失去弹性，从而致使旋钮本体无法再通过弹片与阀杆之间的摩擦力，与阀杆之间实现固定。
3.因此，亟需一种旋钮以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种旋钮，能够在旋钮本体相对阀杆拔出时，将弹片锁定在旋钮本体中，避免弹片从旋钮本体中脱出，保证了弹片的弹力。
5.上述的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种旋钮，包括：
7.旋钮本体，其内设置有第一卡槽以及与所述第一卡槽连通的第二卡槽；
8.弹片，设置在所述第一卡槽内，所述弹片的靠近所述第一卡槽入口的一侧设置有倒钩，所述弹片设置在所述第一卡槽与所述第二卡槽之间，并且，所述弹片的拱起部伸入所述第二卡槽中，旋钮的阀杆插入所述第二卡槽中时，所述弹片挤压所述阀杆，以使得阀杆与旋钮本体之间实现连接，所述弹片的端部设置有倒钩，当所述阀杆从所述第二卡槽中拔出时，所述阀杆推动所述弹片朝靠近所述第一卡槽的方向展开，此时，所述弹片的倒钩卡设在所述第一卡槽的侧壁上，以避免所述弹片从所述第一卡槽中脱出。
9.可选地，所述倒钩包括第一倒钩，所述第一倒钩设置在所述弹片的一端的一侧。
10.可选地，所述的倒钩包括第二倒钩，所述第二倒钩设置在所述弹片的一端的另一侧并与所述第一倒钩对称设置。
11.可选地，所述第一倒钩和所述第二倒钩设置在所述弹片的靠近所述第一卡槽的入口处。
12.可选地，所述第一卡槽的内壁为软性件。
13.可选地，所述软性件为硅胶件或橡胶件。
14.可选地，所述第一卡槽的两侧设置有第一限位卡槽和第二限位卡槽，所述第一倒钩伸入所述第二限位卡槽内并与所述第二限位卡槽卡接，所述第二倒钩伸入所述第一限位卡槽内并与所述第一限位卡槽卡接。
15.可选地，所述第二卡槽的侧部设置有第一限位面，所述阀杆的一侧设置有第二限
位面，所述第二限位面与第一限位面贴合，当旋钮本体转动时，旋钮本体带动所述阀杆转动。
16.可选地，所述弹片的底部与所述第一卡槽的底部抵接。
17.本实用新型还提供一种厨房电器，包括上述的旋钮。
18.与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：
19.本实用新型提供的旋钮，通过在弹片的端部设置倒钩，以使得当阀杆从第二卡槽中拔出时，弹片在阀杆的作用下，弹片的中部朝第一卡槽的方向展开，并使得弹片的倒钩卡入第一卡槽的侧壁上，从而避免弹片跟随阀杆从第一卡槽中脱出，进而解决了现有技术中的旋钮本体在于阀杆拆卸时，弹片也跟随阀杆从旋钮本体中脱出，并且，随着弹片脱出的次数增多时，弹片的弹力减小，从而导致旋钮本体会相对阀杆松动，直至旋钮无法使用的问题。
附图说明
20.图1是本实用新型具体实施例提供的旋钮本体与弹片之间的装配示意图；
21.图2是图1的分解图；
22.图3是本实用新型具体实施例提供的旋钮本体与弹片之间的剖面图。
23.图中：
24.1、旋钮本体；
25.2、旋钮杆部；21、第二卡槽；211、第一限位面；22、第一卡槽；221、第二限位卡槽；222、第一限位卡槽；
26.3、弹片；31、第一倒钩；32、第二倒钩。
具体实施方式
27.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
28.请参考图1-图3，本实用新型提供一种旋钮，包括旋钮本体1和弹片3。旋钮本体1内设置有第一卡槽22以及与第一卡槽22连通的第二卡槽21。弹片3设置在第一卡槽22内，弹片3的靠近第一卡槽22入口的一侧设置有倒钩，弹片3设置在第一卡槽22与第二卡槽21之间，并且，弹片3的拱起部伸入第二卡槽21中，旋钮的阀杆插入第二卡槽21中时，弹片3挤压阀杆，以使得阀杆与旋钮本体1之间实现连接，弹片3的端部设置有倒钩，当阀杆从第二卡槽21中拔出时，阀杆推动弹片3朝靠近第一卡槽22的方向展开，此时，弹片3的倒钩卡设在第一卡槽22的侧壁上，以避免弹片3从第一卡槽22中脱出。
29.本实用新型提供的旋钮，通过在弹片3的端部设置倒钩，以使得当阀杆从第二卡槽21中拔出时，弹片3在阀杆的作用下，弹片3的中部朝第一卡槽22的方向展开，并使得弹片3的倒钩卡入第一卡槽22的侧壁上，从而对弹片3起到止锁作用，以避免弹片3跟随阀杆从第一卡槽22中脱出，进而解决了现有技术中的旋钮本体1在于阀杆拆卸时，弹片3也跟随阀杆从旋钮本体1中脱出，并且，随着弹片3脱出的次数增多时，弹片3的弹力减小，从而导致旋钮本体1会相对阀杆松动，直至旋钮无法使用的问题。
30.可选地，旋钮本体1包括旋钮外壳以及设置在旋钮外壳中部的旋钮杆部2，第一卡槽22和第二卡槽21均设置在旋钮杆部2上。
31.可选地，倒钩包括第一倒钩31，第一倒钩31设置在弹片3的一端的一侧，以当阀杆相对旋钮本体1移动时，第一倒钩31插入第一卡槽22的侧壁上，进而防止弹片3的位于第一倒钩31的部分相对第一卡槽22移动。
32.可选地，倒钩包括第二倒钩32，第二倒钩32设置在弹片3的一端的另一侧并与第一倒钩31对称设置，以当阀杆相对旋钮本体1移动时，第二倒钩32插入第一卡槽22的侧壁上，进而防止弹片3的位于第二倒钩32的部分相对第二卡槽21移动。
33.可选地，第一倒钩31和第二倒钩32设置在弹片3的靠近第一卡槽22的入口处。
34.可选地，第一卡槽22的内壁为软性件，以便于第一倒钩31和第二倒钩32插入第一卡槽22的内壁中。
35.可选地，软性件为硅胶件，当然，在其他实施例中，软性件也可与为橡胶件或海绵件等，此处不做限定。
36.可选地，第一卡槽22的两侧设置有第一限位卡槽222和第二限位卡槽221，第一倒钩31伸入第二限位卡槽221内并与第二限位卡槽221卡接，第二倒钩32伸入第一限位卡槽222内并与第一限位卡槽222卡接。一方面，第一限位卡槽222和第二限位卡槽221的设置，利于对弹片3的限位，使得弹片3能够沿预设方向收缩和张开，从而提高了旋钮的稳定性；另一方面，第一倒钩31在沿第二限位卡槽221滑动并朝靠近第一卡槽22的开口处移动时，第一倒钩31插入第二限位卡槽221的内壁，第二倒钩32在沿第一限位卡槽222滑动并朝靠近第一卡槽22的开口处移动时，第二倒钩32插入第一限位卡槽222的内壁，从而实现了对弹片3的止锁，防止弹片3从第一卡槽22中脱出。
37.可选地，第一限位卡槽222和第二限位卡槽221的内壁上均设置有软性件，以便于第一倒钩31插入第二限位卡槽221的内壁上，第二倒钩32插入第一限位卡槽222的内壁上。
38.可选地，第二卡槽21的侧部设置有第一限位面211，阀杆的一侧设置有第二限位面，第二限位面与第一限位面211贴合，以使得当旋钮本体1转动时，旋钮本体1带动阀杆转动。
39.可选地，弹片3的底部与第一卡槽22的底部抵接，以使得弹片3在阀杆的作用下朝靠近第一卡槽22的方向展开时，弹片3的靠近第一卡槽22开口的一端朝靠近第一卡槽22的开口的方向展开，从而使得弹片3上的设置在靠近第一卡槽22开口的第一倒钩31插入第二限位卡槽221的内壁中，第二倒钩32插入第一限位卡槽222的内壁中。
40.本实用新型还提供一种厨房电器，包括上述的旋钮。
41.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。