一种聚酯工艺塔塔顶压力自动调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯工艺技术领域，具体为一种聚酯工艺塔塔顶压力自动调节装置。


背景技术：

2.聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯 和聚芳酯等线型热塑性树脂，是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体。
3.经过海量检索，发现现有技术中的穿刺定位装置典型的如公开号为cn202730048u公开的一种聚酯工艺塔系统，包括塔体、塔盘，所述塔盘共二十层，从下至上计算，第一层至第十七层塔盘为浮阀塔盘，第十八层至第二十层为鲍尔环填料，所述塔体上端设置有蒸汽出口；通过设备简单改造，重点工艺参数优化，稳定生产、节能降耗，工艺蒸汽连续再利用，工艺塔顶压力和温度下降，废水中eg含量减少，塔顶废水cod含量下降，蒸汽热水水温恒定，满足两台250万大卡制冷机正常平稳运转，废水cod下降，塔顶eg含量下降，节约资金，节能环保。
4.现有的聚酯工艺塔，在正常生产时，为了稳定聚酯工艺塔压力需要调节聚酯空气冷却器的排空阀，因聚酯空气冷却器有八个排空阀，各个排空阀门开度大小不易调节，影响聚酯工艺塔塔顶压力的稳定，现有的处理方式通常采用安装调节阀进行处理，但现有的调节阀不便于对其堵头进行更换维护，由于堵头与介质直接接触，长时间使用后，其表面的密封垫会受到腐蚀，严重影响密封垫的密封性，从而影响设备的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种聚酯工艺塔塔顶压力自动调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯工艺塔塔顶压力自动调节装置，包括工艺塔本体、阀体本体、调节阀本体和检修口，所述工艺塔本体上端外壁一侧设置有进气管，所述进气管上端外壁一侧设置有冷却器，所述冷却器上端外壁一侧设置有等距平行分布的排气管，所述排气管上端外壁一侧插接安装有连通管，所述连通管一端外壁插接安装有阀体本体，所述阀体本体内壁一侧安装有分隔板，所述分隔板内部开设有嵌合槽，所述阀体本体上端外壁一侧设置有调节阀本体，所述调节阀本体下端外壁一侧设置有传动杆，所述传动杆下端外壁一侧安装有支撑板，所述支撑板下端外壁一侧设置有堵头，所述堵头上端外壁一侧对称开设有螺孔。
7.优选的，所述阀体本体内壁下端一侧开设有检修口，所述检修口的内径大于嵌合槽的内径。工作人员通过检修口便于对阀体本体内部进行维护。
8.优选的，所述阀体本体下端外壁一侧设置有挡板，所述挡板与检修口位置相对应。挡板达到了遮挡检修口的目的。
9.优选的，所述阀体本体背离连通管一端外壁插接安装有排出管，所述排出管与阀体本体内部相连通，阀体本体内部的介质通过排出管排出。
10.优选的，所述堵头位于嵌合槽内部，且堵头外壁和嵌合槽内壁均采用倾斜状设计，所述堵头外壁设置有密封垫，且密封垫与嵌合槽内壁相接触。堵头通过密封垫保证了与嵌合槽之间的密封性。
11.优选的，所述支撑板内部对称开设有活动孔，所述活动孔内部设置有螺钉，所述螺钉贯穿活动孔与螺孔相啮合。螺钉与螺孔之间的啮合力，保证了支撑板与堵头之间的连接稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置阀体本体、调节阀本体和堵头，达到了提高阀体本体使用寿命的效果，介质通过进气管进入冷却器内部进行冷却，并通过排气管和连通管进入阀体本体内部，通过调节阀本体调节堵头在嵌合槽内部的相对位置，达到了便于调节介质排出排出量的目的，保证了工艺塔本体塔顶压力的稳定，工作人员拿取扳手转动挡板内部的螺栓，从而达到了拆卸挡板的目的，调节阀本体通过传动杆带动堵头发生垂直移动，直至堵头移动至检修口内部，工作人员通过扳手拆卸螺钉，从而使堵头脱离控制，便于工作人员对堵头进行更换，提高了堵头的更换效率，保证了堵头与嵌合槽之间的密封性，保证了设备的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的工艺塔本体结构示意图；
14.图2为本实用新型的阀体本体结构放大剖视示意图；
15.图3为本实用新型的分隔板结构局部放大示意图。
16.图中：1、工艺塔本体；11、进气管；12、冷却器；13、排气管；14、连通管；2、阀本本体；21、排气管；22、检修口；22、挡板；23、螺栓；24、分隔板；25、嵌合槽；3、调节阀本体；31、传动杆；32、支撑板；33、活动孔；34、螺钉；35、堵头；36、螺孔；37、密封垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的两种实施例：
21.实施例一：一种聚酯工艺塔塔顶压力自动调节装置，包括工艺塔本体1、阀体本体2、调节阀本体3和检修口22，工艺塔本体1上端外壁一侧设置有进气管11，进气管11上端外壁一侧设置有冷却器12，冷却器12上端外壁一侧设置有等距平行分布的排气管13，排气管13上端外壁一侧插接安装有连通管14，连通管14一端外壁插接安装有阀体本体2，阀体本体2内壁一侧安装有分隔板24，分隔板24内部开设有嵌合槽25，阀体本体2上端外壁一侧设置有调节阀本体3，调节阀本体3下端外壁一侧设置有传动杆31，传动杆31下端外壁一侧安装有支撑板32，支撑板32下端外壁一侧设置有堵头35，堵头35上端外壁一侧对称开设有螺孔36，堵头35位于嵌合槽25内部，且堵头35外壁和嵌合槽25内壁均采用倾斜状设计，堵头35外壁设置有密封垫37，且密封垫37与嵌合槽25内壁相接触。
22.介质通过进气管11进入冷却器12内部进行冷却，并通过排气管13和连通管14进入阀体本体2内部，通过调节阀本体3调节堵头35在嵌合槽25内部的相对位置，达到了便于调节介质排出排出量的目的，保证了工艺塔本体1塔顶压力的稳定。
23.实施例二：一种聚酯工艺塔塔顶压力自动调节装置，包括工艺塔本体1、阀体本体2、调节阀本体3和检修口22，工艺塔本体1上端外壁一侧设置有进气管11，进气管11上端外壁一侧设置有冷却器12，冷却器12上端外壁一侧设置有等距平行分布的排气管13，排气管13上端外壁一侧插接安装有连通管14，连通管14一端外壁插接安装有阀体本体2，阀体本体2内壁一侧安装有分隔板24，分隔板24内部开设有嵌合槽25，阀体本体2上端外壁一侧设置有调节阀本体3，调节阀本体3下端外壁一侧设置有传动杆31，传动杆31下端外壁一侧安装有支撑板32，支撑板32下端外壁一侧设置有堵头35，堵头35上端外壁一侧对称开设有螺孔36。
24.阀体本体2内壁下端一侧开设有检修口22，检修口22的内径大于嵌合槽25的内径，工作人员通过检修口22便于对阀体本体2内部进行维护。
25.阀体本体2下端外壁一侧设置有挡板23，挡板23与检修口22位置相对应。
26.阀体本体2背离连通管14一端外壁插接安装有排出管21，排出管21与阀体本体2内部相连通。
27.堵头35位于嵌合槽25内部，且堵头35外壁和嵌合槽25内壁均采用倾斜状设计，堵头35外壁设置有密封垫37，且密封垫37与嵌合槽25内壁相接触。堵头35通过密封垫37保证了与嵌合槽25之间的密封性。
28.支撑板32内部对称开设有活动孔33，活动孔33内部设置有螺钉34，螺钉34贯穿活动孔33与螺孔36相啮合，螺钉34与螺孔36之间的啮合力，保证了支撑板32与堵头35之间的连接稳定性。工作人员拿取扳手转动挡板23内部的螺栓，从而达到了拆卸挡板23的目的，调节阀本体3通过传动杆31带动堵头35发生垂直移动，直至堵头35移动至检修口22内部，工作人员通过扳手拆卸螺钉34，从而使堵头35脱离控制，便于工作人员对堵头35进行更换，提高了堵头35的更换效率，保证了堵头35与嵌合槽25之间的密封性，保证了设备的使用寿命。
29.工作原理：介质通过进气管11进入冷却器12内部进行冷却，并通过排气管13和连通管14进入阀体本体2内部，通过调节阀本体3调节堵头35在嵌合槽25内部的相对位置，达到了便于调节介质排出排出量的目的，保证了工艺塔本体1塔顶压力的稳定，工作人员拿取
扳手转动挡板23内部的螺栓，从而达到了拆卸挡板23的目的，调节阀本体3通过传动杆31带动堵头35发生垂直移动，直至堵头35移动至检修口22内部，工作人员通过扳手拆卸螺钉34，从而使堵头35脱离控制，便于工作人员对堵头35进行更换，提高了堵头35的更换效率。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。