一种弹簧支架结构的制作方法

文档序号:30208415发布日期:2022-05-31 10:31阅读:334来源:国知局
一种弹簧支架结构的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧支架技术领域,具体为一种弹簧支架结构。


背景技术:

2.如今社会工业用途中,由于科技的发展,各种设备不断的生产更新,设备在运行安装时需要更高的精准度与稳定性,此时需要支撑架对设备进行固定与安装,支撑架在不断的演变,产生弹簧支架、机械支架、液压支架、气压支架等多种种类,其中最常见的为弹簧支架。
3.目前市场上大部分弹簧支架的结构固定且单一,在使用时支架上方的作用力会直接作用在弹簧上,严重的缩短了弹簧的使用寿命,导致装置很容易损坏,扩大了人们的经济损失。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种弹簧支架结构,以解决上述背景技术中提出使用寿命短的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹簧支架结构,包括支架底座,所述支架底座的内壁固定焊接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶端固定焊接有滑动块,所述滑动块的外壁与支架底座的内壁滑动连接,所述滑动块的顶部固定焊接有定位块,所述定位块的内壁设置有定位杆,且定位杆的外壁转动连接有支撑块。
5.所述支撑块的内壁固定焊接有衔接块,所述衔接块的内壁开设有定位孔,且定位孔的内壁活动套接有伸缩弹簧,所述支撑块的外壁转动连接有滚轮,所述滚轮的外壁滑动连接有安装块。
6.优选的,所述支架底座的内壁设置有导向块,所述滑动块的内壁开设有导向槽,且导向槽的内壁与导向块的外壁滑动连接。
7.优选的,所述定位块的数量为两个,且两个定位块以滑动块的中垂线为对称轴对称设置。
8.优选的,所述支撑块的数量为两个,且两个支撑块的形状大小均相互匹配,且两个支撑块的内壁均设置有支撑杆,且两个支撑杆的外壁均与滚轮的内壁转动连接。
9.优选的,所述支撑块的内壁开设有限位槽,且限位槽的内壁与衔接块的外壁固定焊接。
10.优选的,所述安装块的底部开设有滚动槽,且滚动槽的内壁与滚轮的外壁滑动连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
12.本实用新型中,通过将装置安装在安装块上,装置的重力通过安装块传导至弹簧支架上,该作用力向下运动,使滚轮在安装块的内壁滑动,支撑块以定位块为轴心向着两边运动,将该作用力分散开,剩余的作用力通过定位块传导至滑动块上,在支架底座的引导作用下,滑动块在支架底座内向下运动,该作用力通过滑动块最终作用在压缩弹簧上,从而避
免支架上方的作用力直接作用在弹簧上,延长了弹簧的使用寿命,避免了装置很容易损坏,降低了人们的经济损失。
13.本实用新型中,支撑块受力带动滚轮在安装块的内壁滑动,支撑块以定位块为轴心向着两边运动,通过伸缩弹簧受力拉伸,避免支撑块因重力作用快速分离导致支撑块出现断裂。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的正视图;
16.图3为本实用新型的剖视图;
17.图4为本实用新型的定位块结构爆炸图。
18.图中:1、支架底座;2、压缩弹簧;3、滑动块;4、定位块;5、支撑块;6、衔接块;7、伸缩弹簧;8、滚轮;9、安装块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种弹簧支架结构,包括支架底座1,支架底座1的内壁固定焊接有压缩弹簧2,压缩弹簧2的顶端固定焊接有滑动块3,滑动块3的外壁与支架底座1的内壁滑动连接,滑动块3的顶部固定焊接有定位块4,定位块4的内壁设置有定位杆,且定位杆的外壁转动连接有支撑块5。
21.支撑块5的内壁固定焊接有衔接块6,衔接块6的内壁开设有定位孔,且定位孔的内壁活动套接有伸缩弹簧7,支撑块5的外壁转动连接有滚轮8,滚轮8的外壁滑动连接有安装块9。
22.本实施例中,如图1和图2所示,支架底座1的内壁设置有导向块,滑动块3的内壁开设有导向槽,且导向槽的内壁与导向块的外壁滑动连接,避免了滑动块3在支架底座1内出现侧面翻动,给人们的使用带来便利。
23.本实施例中,如图1和图2所示,定位块4的数量为两个,且两个定位块4以滑动块3的中垂线为对称轴对称设置,多点支撑降低了单点支撑的刚性受力。
24.本实施例中,如图1和图2所示,支撑块5的数量为两个,且两个支撑块5的形状大小均相互匹配,且两个支撑块5的内壁均设置有支撑杆,且两个支撑杆的外壁均与滚轮8的内壁转动连接,支撑块5可以向着两边转动。
25.本实施例中,如图1和图2所示,支撑块5的内壁开设有限位槽,且限位槽的内壁与衔接块6的外壁固定焊接,通过限位槽与衔接块6的限位作用,避免了伸缩弹簧7从衔接块6的内壁滑脱。
26.本实施例中,如图1和图3所示,安装块9的底部开设有滚动槽,且滚动槽的内壁与滚轮8的外壁滑动连接,避免了滚轮8从安装块9的内壁滑脱,提高了装置的稳定性。
27.本实用新型的使用方法和优点:该种弹簧支架结构在使用时,工作过程如下:
28.如图1、图2、图3和图4所示,通过将装置安装在安装块9上,装置的重力通过安装块9传导至弹簧支架上,该作用力向下运动,使滚轮8在安装块9的内壁滑动,支撑块5以定位块4为轴心向着两边运动,将该作用力分散开,剩余的作用力通过定位块4传导至滑动块3上,在支架底座1的引导作用下,滑动块3在支架底座1内向下运动,该作用力通过滑动块3最终作用在压缩弹簧2上,从而避免支架上方的作用力直接作用在弹簧上,延长了弹簧的使用寿命,避免了装置很容易损坏,降低了人们的经济损失。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种弹簧支架结构,包括支架底座(1),其特征在于:所述支架底座(1)的内壁固定焊接有压缩弹簧(2),所述压缩弹簧(2)的顶端固定焊接有滑动块(3),所述滑动块(3)的外壁与支架底座(1)的内壁滑动连接,所述滑动块(3)的顶部固定焊接有定位块(4),所述定位块(4)的内壁设置有定位杆,且定位杆的外壁转动连接有支撑块(5);所述支撑块(5)的内壁固定焊接有衔接块(6),所述衔接块(6)的内壁开设有定位孔,且定位孔的内壁活动套接有伸缩弹簧(7),所述支撑块(5)的外壁转动连接有滚轮(8),所述滚轮(8)的外壁滑动连接有安装块(9)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧支架结构,其特征在于:所述支架底座(1)的内壁设置有导向块,所述滑动块(3)的内壁开设有导向槽,且导向槽的内壁与导向块的外壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种弹簧支架结构,其特征在于:所述定位块(4)的数量为两个,且两个定位块(4)以滑动块(3)的中垂线为对称轴对称设置。4.根据权利要求1所述的一种弹簧支架结构,其特征在于:所述支撑块(5)的数量为两个,且两个支撑块(5)的形状大小均相互匹配,且两个支撑块(5)的内壁均设置有支撑杆,且两个支撑杆的外壁均与滚轮(8)的内壁转动连接。5.根据权利要求1所述的一种弹簧支架结构,其特征在于:所述支撑块(5)的内壁开设有限位槽,且限位槽的内壁与衔接块(6)的外壁固定焊接。6.根据权利要求1所述的一种弹簧支架结构,其特征在于:所述安装块(9)的底部开设有滚动槽,且滚动槽的内壁与滚轮(8)的外壁滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及弹簧支架技术领域,具体为一种弹簧支架结构,包括支架底座,所述支架底座的内壁固定焊接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶端固定焊接有滑动块,所述滑动块的外壁与支架底座的内壁滑动连接,通过将装置安装在安装块上,装置的重力通过安装块传导至弹簧支架上,该作用力向下运动,使滚轮在安装块的内壁滑动,支撑块以定位块为轴心向着两边运动,将该作用力分散开,剩余的作用力通过定位块传导至滑动块上,在支架底座的引导作用下,滑动块在支架底座内向下运动,该作用力通过滑动块最终作用在压缩弹簧上,从而避免支架上方的作用力直接作用在弹簧上,延长了弹簧的使用寿命,避免了装置很容易损坏,降低了人们的经济损失。失。失。


技术研发人员:陈灿标
受保护的技术使用者:惠州市恒雅科技有限公司
技术研发日:2021.10.29
技术公布日:2022/5/30
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