一种快接鞍型增接口的制作方法

文档序号:33639204发布日期:2023-03-29 01:35阅读:60来源:国知局
一种快接鞍型增接口的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接技术领域,更具体地,涉及一种快接鞍型增接口。


背景技术:

2.目前市场上现有的热塑性鞍型增接口多采用上、下鞍型面配合后,两边通过螺母锁螺栓或螺丝的形式连接,在施工安装过程中需要两个人同时进行安装,安装效率低。除此以外部分产品连接内螺纹外端还设置有钢箍锁紧,结构复杂,生产工序多;密封性方面普遍采用面封水结构,面密封由于接触面大,对配合的要求更高,当安装不到位或长时间暴晒出现变形时易存在漏水风险。中国专利申请,公开号为:cn201982860u,公开了一种增接口,该技术方案中的可拆卸连接结构包括设于卡接座上部和卡接座下部相连接处的凸耳、设于凸耳中的固定螺孔、螺杆和螺母;螺杆处于固定螺孔中.螺母后螺杆相合,该公开的技术方案也是通过两边均通过螺栓螺杆用以将卡接座上部和卡接座下部相连接,依然存在安装效率低的问题,增加了不必要的人力和成本。


技术实现要素:

3.本实用新型为克服上述现有技术中增接口的上、下鞍型体在连接时存在安装效率低的问题,提供一种快接鞍型增接口。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种快接鞍型增接口,包括可拆卸连接的第一鞍型体以及第二鞍型体,所述第一鞍型体或第二鞍型体上设有支管接头,所述第一鞍型体在与所述第二鞍型体相连的两侧沿第一鞍型体轴向均设有第一凸耳,所述第二鞍型体在与所述第一鞍型体相连的两侧沿第二鞍型体轴向均设有第一滑槽,所述第一凸耳滑动连接于所述第一滑槽中。
5.在本技术方案中,在安装增接口时,安装人员一只手拿着第二鞍型体,另一只手拿着第一鞍型体,并使第一鞍型体两侧的第一凸耳均滑动安装在第一滑槽中,即可完成对第一鞍型体与第二鞍型体的紧密安装。本技术方案结构简单,安装时只需一个人就能完成对第一鞍型体与第二鞍型体的快速安装,降低了人力和成本,提高了安装效率。
6.优选地,所述第二鞍型体在与所述第一鞍型体相连的两侧均设有第二凸耳以及l形卡接片,所述l形卡接片与所述第二凸耳相连并形成所述的第一滑槽。
7.优选地,所述第一滑槽的开口尺寸沿所述第二鞍型体的轴向逐渐变小,与第一滑槽相配合的所述第一凸耳的厚度沿第一鞍型体的轴向逐渐变小。
8.优选地,所述l形卡接片的厚度沿第二鞍型体的轴向逐渐变大。
9.优选地,所述第一鞍型体的外周面上设有凸块,所述凸块与所述第一凸耳形成第二滑槽,所述l形卡接片滑动连接于所述第二滑槽中。
10.优选地,所述第二滑槽的开口尺寸沿所述第一鞍型体的轴向逐渐变小,与所述第二滑槽相配合的所述l形卡接片的厚度沿第二鞍型体的轴向逐渐变小。
11.优选地,所述第一凸耳的厚度沿所述第一鞍型体的轴向逐渐变大。
12.优选地,所述第二滑槽中设有第一粘接层,所述第一粘接层与所述l形卡接片相粘接。
13.优选地,所述第一滑槽中设有第二粘接层,所述第二粘接层与第一凸耳或所述第一粘接层相粘接。
14.优选地,所述支管接头设于所述第一鞍型体上,所述支管接头与所述第一鞍型体的连接处设有密封圈。
15.与现有技术相比,本实用新型产生的有益效果是:
16.在本实用新型中,在安装增接口时,安装人员一只手拿着第二鞍型体,另一只手拿着第一鞍型体,并使第一鞍型体两侧的第一凸耳均滑动安装在第一滑槽中,即可完成对第一鞍型体与第二鞍型体的紧密安装。本实用新型结构简单,安装只需要一个人进行操作,减少了人工投入,安装更为便捷,同时采取胶水连接接使产品质量更加牢固,此外,本装置还能有效的减少安装人员因螺丝没有锁紧导致产品漏水风险,增加产品合格率,降低客户的投诉,提高了用户的使用口碑。
附图说明
17.图1是本实用新型快接鞍型增接口的整体结构示意图;
18.图2是本实用新型快接鞍型增接口中的第一凸耳与第一滑槽的连接关系示意图。
19.附图中:1、第一鞍型体;2、第二鞍型体;3、第一凸耳;4、第一滑槽;5、支管接头;6、第二凸耳;7、l形卡接片;11、凸块;12、第二滑槽;13、密封圈。
具体实施方式
20.附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
21.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
22.下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
23.实施例
24.如图1和图2所示,一种快接鞍型增接口,包括可拆卸连接的第一鞍型体1以及第二鞍型体2,第一鞍型体1或第二鞍型体2上设有支管接头5,第一鞍型体1在与第二鞍型体2相连的两侧沿第一鞍型体1轴向均设有第一凸耳3,第二鞍型体2在与第一鞍型体1相连的两侧沿第二鞍型体2轴向均设有第一滑槽4,第一凸耳3滑动连接于第一滑槽4中。在本实施例中,在安装增接口时,安装人员一只手拿着第二鞍型体2,另一只手拿着第一鞍型体1,并使第一
鞍型体1两侧的第一凸耳3均滑动安装在第一滑槽4中,即可完成对第一鞍型体1与第二鞍型体2的紧密安装。本实施例结构简单,安装时只需一个人就能完成对第一鞍型体1与第二鞍型体2的快速安装,降低了人力和成本,提高了安装效率。
25.其中,第二鞍型体2与第一鞍型体1相连的两侧均设有第二凸耳6以及l形卡接片7,l形卡接片7与第二凸耳6相连并形成的第一滑槽4。在本实施例中,第二凸耳6、l形卡接片7以及第二鞍型体2一体成型,这样可以增加连接的稳定性,同时l形卡接片7顶部的宽度小于第二凸耳6的宽度,这样可以方便第一凸耳3的安装。
26.另外,,第一滑槽4的开口尺寸沿第二鞍型体2的轴向逐渐变小,与第一滑槽4相配合的第一凸耳3的厚度沿第一鞍型体1的轴向逐渐变小。在本实施例中,这样可以增加第一凸耳3与第一滑槽4的紧密性,进而避免第一鞍型体1从第二鞍型体2中脱落出来。
27.其中,l形卡接片7的厚度沿第二鞍型体2的轴向逐渐变大。在本实施例中,通过l形卡接片7厚度的变化实现第一滑槽4的开口尺寸逐渐变小,进而保证第一鞍型体1与第二鞍型体2的紧密连接。
28.另外,第一鞍型体1的外周面上设有凸块11,凸块11与第一凸耳3形成第二滑槽12,l形卡接片7滑动连接于第二滑槽12中。在本实施例中,这样可以进一步保证第一鞍型体1与第二鞍型体2的紧密连接。
29.其中,第二滑槽12的开口尺寸沿第一鞍型体1的轴向逐渐变小,与第二滑槽12相配合的l形卡接片7的厚度沿第二鞍型体2的轴向逐渐变小。在本实施例中,这样可以进一步保证第一鞍型体1与第二鞍型体2的紧密连接。
30.另外,第一凸耳3的厚度沿第一鞍型体1的轴向逐渐变大。在本实施例中,通过第一凸耳3厚度的变化实现第二滑槽12的开口尺寸逐渐变小,进而保证第一鞍型体1与第二鞍型体2的紧密连接。
31.其中,第二滑槽12中设有第一粘接层,第一粘接层与l形卡接片7相粘接。在本实施例中,第一粘接层的设置增加了第一鞍型体1与第二鞍型体2之间的粘接力,使第一鞍型体1与第二鞍型体2连接的更紧密。
32.另外,第一滑槽4中设有第二粘接层,第二粘接层与第一凸耳3或第一粘接层相粘接。在本实施例中,第二粘接层与第一粘接层相粘接,这样可以形成一体的粘接层,这样可以进一步增加第一鞍型体1与第二鞍型体2之间的粘接强度。
33.另外,支管接头5设于第一鞍型体1上,支管接头5与第一鞍型体1的连接处设有密封圈13。在本实施例中,这样可以防止第一鞍型体1中的外接管道开口处的液体从支管接头5与第一鞍型体1的连接处溢出。
34.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
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