一种可调设备高度的钢基础支架的制作方法

一种可调设备高度的钢基础支架
1.本实用新型专利申请要求了2021年10月18日提交的、申请号为202122499328.0、实用新型名称为“一种可调设备高度的钢基础支架”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
2.本实用新型涉及机电安装技术领域，尤其涉及一种可调设备高度的钢基础支架。


背景技术：

3.机械设备落地安装时，为了设备运转平稳，需要给设备做一个基础，有的场合不允许破坏原有地面，当遇到地面高低不平的时候，设备的高度还要能够调整，目前没有较好的解决方式。
4.为此本实用新型提供了一种可调设备高度的钢基础支架。


技术实现要素：

5.为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：
6.一种可调设备高度的钢基础支架，包括底板、立柱角钢和提升机构，其中：4根立柱角钢分别焊接在底板的4个角，4根立柱角钢围成矩形形状，在4根立柱角钢的外侧各焊接有1块吊挂角钢，所述吊挂角钢开有一个安装孔；提升机构包括内提升角钢、外提升角钢和长螺杆，内提升角钢的一个立面开有2个安装孔，外提升角钢的两个立面各开有2个安装孔，外提升角钢的一个立面的两个安装孔的正下方各焊接有一个固定螺母，立柱角钢所构成的矩形的两个相对侧边外侧各安装有1根外提升角钢，所述外提升角钢的带固定螺母的立面正对吊挂角钢，两根长螺杆分别从矩形侧边的两个吊挂角钢上的安装孔中插入并旋入外提升角钢上焊接的固定螺母；外提升角钢的另一个立面的安装孔与设置在矩形侧边内侧的内提升角钢的安装孔正对，两个安装孔中拧入螺栓，螺栓上安装有螺母。
7.所述的可调设备高度的钢基础支架，其中：底板底部贴附有一层缓冲层。
8.所述的可调设备高度的钢基础支架，其中：吊挂角钢的一个面紧贴立柱，另一个面冲上设置，吊挂角钢位于立柱角钢的中上部的位置。
9.所述的可调设备高度的钢基础支架，其中：外提升角钢设置在吊挂角钢下部。
10.所述的可调设备高度的钢基础支架，其中：立柱角钢的焊接有吊挂角钢的立面夹在内提升角钢和外提升角钢之间。
11.所述的可调设备高度的钢基础支架，其中：内提升角钢和外提升角钢之间的缝隙比立柱角钢的立面的厚度宽。
12.所述的可调设备高度的钢基础支架，其中：底板2采用20mm厚的碳素钢板。
13.所述的可调设备高度的钢基础支架，其中：内提升角钢和外提升角钢的上部立面均平面冲上设置。
14.所述的可调设备高度的钢基础支架，其中：长螺杆的螺杆头设在吊挂角钢上部。
15.所述的可调设备高度的钢基础支架，其中：所述缓冲层是橡胶板。
附图说明
16.图1为可调设备高度的钢基础支架a-a剖面示意图；
17.图2为可调设备高度的钢基础支架俯视图；
18.图3为可调设备高度的钢基础支架侧视图；
19.图4为可调设备高度的钢基础支架局部示图；
20.图5为可调设备高度的钢基础支架侧视图；
21.图6为承载设备后可调设备高度的钢基础支架结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
23.如图1所示，可调设备高度的钢基础支架包括底板2、立柱角钢1和提升机构，其中4根立柱1分别焊接在底板2的4个角，4根立柱1围成矩形形状，底板2采用20mm厚的碳素钢板，钢板的长宽分别比设备本身大100mm，立柱角钢1围成的矩形轮廓内周的长宽分别比设备本身大8mm，角钢的长度与设备的高度一致。底板2底部贴附有一层5mm厚橡胶板5，以提供缓冲同时保护地面。
24.如图1-5所示，在4根立柱1角钢的外侧各焊接有1块吊挂角钢3，吊挂角钢3的一个面紧贴立柱，另一个面冲上设置，并开有一个φ12的安装圆孔4，吊挂角钢3位于立柱角钢1的中上部的位置。
25.如图4、5所示，提升机构包括内提升角钢7、外提升角钢6和长螺杆9，内提升角钢7的一个立面开有2个安装孔，外提升角钢6的两个立面各开有2个安装孔，外提升角钢6的一个立面的两个安装孔的正下方各焊接有一个固定螺母10，立柱角钢1所构成的矩形的两个相对侧边外侧各安装有1根外提升角钢6，外提升角钢6设置在吊挂角钢3下部，所述外提升角钢6的带固定螺母10的立面正对吊挂角钢3，两根长螺杆9分别从矩形侧边的两个吊挂角钢3上的安装孔中插入，螺杆头12设在吊挂角钢3上部，旋转螺杆头12可将螺杆旋入外提升角钢上焊接的固定螺母10中。外提升角钢6的另一个立面的安装孔与设置在矩形侧边内侧的内提升角钢7的安装孔正对，拧入螺栓11，并安装平垫和螺母，以连接内提升角钢7和外提升角钢6，立柱角钢1的焊接有吊挂角钢3的立面夹在内提升角钢7和外提升角钢6之间，两个提升角钢之间的缝隙比立柱角钢的立面的厚度宽2mm，使得两个提升角钢可以沿立柱角钢上下滑动。内提升角钢7和外提升角钢6的上部立面均平面冲上设置。
26.工作时，按图纸位置将可调设备高度的钢基础支架摆放到位，将设备13放入四根立柱中，用临时支撑物支撑设备并调平调正，转动长螺杆使提升角钢上升，直至角钢贴紧设备底部，撤除临时支撑物，即可实现利用四根螺杆对设备的高度和水平度进行精调的目的。
27.本实用新型中，由于底板采用20mm厚碳素钢板，钢板的重量远远大于设备本身的重量，从而降低了设备运行的重心，可以确保设备运行的稳定性，由于整个体系的重量增加，也减小了设备振动的幅度，对减震降噪有较大帮助；设备四周的立柱，起到了给设备限位的作用，确保设备运转时不会发生移位；立柱两侧的提升机构，既对设备起到了支撑作用，还能够调整设备的标高以及精细调节设备的水平度；底部粘贴有一层橡胶板，能对地面
起到保护作用。


技术特征：
1.一种可调设备高度的钢基础支架，包括底板、立柱角钢和提升机构，其特征在于：4根立柱角钢分别焊接在底板的4个角，4根立柱角钢围成矩形形状，在4根立柱角钢的外侧各焊接有1块吊挂角钢，所述吊挂角钢开有一个安装孔；提升机构包括内提升角钢、外提升角钢和长螺杆，内提升角钢的一个立面开有2个安装孔，外提升角钢的两个立面各开有2个安装孔，外提升角钢的一个立面的两个安装孔的正下方各焊接有一个固定螺母，立柱角钢所构成的矩形的两个相对侧边外侧各安装有1根外提升角钢，所述外提升角钢的带固定螺母的立面正对吊挂角钢，两根长螺杆分别从矩形侧边的两个吊挂角钢上的安装孔中插入并旋入外提升角钢上焊接的固定螺母；外提升角钢的另一个立面的安装孔与设置在矩形侧边内侧的内提升角钢的安装孔正对，两个安装孔中拧入螺栓，螺栓上安装有螺母。2.根据权利要求1所述的可调设备高度的钢基础支架，其特征在于：底板底部贴附有一层缓冲层。3.根据权利要求1所述的可调设备高度的钢基础支架，其特征在于：吊挂角钢的一个面紧贴立柱，另一个面冲上设置，吊挂角钢位于立柱角钢的中上部的位置。4.根据权利要求1所述的可调设备高度的钢基础支架，其特征在于：外提升角钢设置在吊挂角钢下部。5.根据权利要求1所述的可调设备高度的钢基础支架，其特征在于：立柱角钢的焊接有吊挂角钢的立面夹在内提升角钢和外提升角钢之间。6.根据权利要求5所述的可调设备高度的钢基础支架，其特征在于：内提升角钢和外提升角钢之间的缝隙比立柱角钢的立面的厚度宽。7.根据权利要求1所述的可调设备高度的钢基础支架，其特征在于：底板2采用20mm厚的碳素钢板。8.根据权利要求1所述的可调设备高度的钢基础支架，其特征在于：内提升角钢和外提升角钢的上部立面均平面冲上设置。9.根据权利要求1所述的可调设备高度的钢基础支架，其特征在于：长螺杆的螺杆头设在吊挂角钢上部。10.根据权利要求2所述的可调设备高度的钢基础支架，其特征在于：所述缓冲层是橡胶板。

技术总结
本实用新型公开了一种可调设备高度的钢基础支架，包括底板、立柱角钢和提升机构，其中：4根立柱角钢分别焊接在底板的4个角，4根立柱角钢围成矩形形状，在4根立柱角钢的外侧各焊接有1块吊挂角钢，所述吊挂角钢开有一个安装孔；提升机构包括内提升角钢、外提升角钢和长螺杆，内提升角钢的一个立面开有2个安装孔，外提升角钢的两个立面各开有2个安装孔，外提升角钢的一个立面的两个安装孔的正下方各焊接有一个固定螺母，立柱角钢所构成的矩形的两个相对侧边外侧各安装有1根外提升角钢，所述外提升角钢的带固定螺母的立面正对吊挂角钢，两根长螺杆分别从矩形侧边的两个吊挂角钢上的安装孔中插入并旋入外提升角钢上焊接的固定螺母；外提升角钢的另一个立面的安装孔与设置在矩形侧边内侧的内提升角钢的安装孔正对，两个安装孔中拧入螺栓，螺栓上安装有螺母。螺栓上安装有螺母。螺栓上安装有螺母。


技术研发人员：王毅 申晋忠 石萌 刘晓娟 胡骏 刘元光 谷春明 王克险 刘成梁 施宇红
受保护的技术使用者：北京市设备安装工程集团有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/10