一种管道固定支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种管道固定支撑装置，属于水利工程技术领域。


背景技术：

2.水利设施指的是对自然界的水进行控制、调节、开发、利用和保护，以减轻和免除水旱灾害，并利用水资源，适应人类社会和自然环境需要的设施，水利设施中包含多种水利设备：进水口、制水井、储藏室、沉砂池、水文观测站、明渠、倒虹吸管、隧道、渡槽、溢流工、给水门、排水门、矮山支线、圆堀等，水利设备中常使用管道，并通过管道固定支撑装置使得各个管道相互连接，现有技术中，管道固定支撑装置采用螺栓固定的方式，长时间的使用，会出现松脱的现象，导致无法对管道提供固定的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种管道固定支撑装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装底座，所述安装底座顶面通过l形支撑板连接有安装凹架，所述l形支撑板对称设置于安装底座顶面，并通过加强栓相连接，所述安装凹架内腔挖设有安装槽，所述安装槽内腔通过复位式调节机构连接有半环形安装件，且所述复位式调节机构对称设置于安装槽内腔两侧，所述复位式调节机构顶面连接有密封机构，且所述密封机构设置于安装槽内腔，所述半环形安装件底面设置有半环形衔接环，且所述半环形衔接环与半环形安装件之间通过限位机构相连接。
5.进一步的，所述复位式调节机构包括长条槽、复位弹簧、制动块与延长块，所述长条槽对称挖设于安装槽内腔两侧，所述长条槽内腔顶面设置有复位弹簧，所述复位弹簧输出端设置有制动块，所述制动块一侧设置有延长块。
6.进一步的，所述半环形安装件设置于相邻的两个延长块之间，并为固定连接。
7.进一步的，所述密封机构包括衔接杆与密封盖板，所述衔接杆设置于延长块顶面，所述衔接杆顶面设置有密封盖板。
8.进一步的，所述密封盖板的尺寸小于安装槽内腔尺寸。
9.进一步的，所述限位机构包括限位槽与限位块，所述限位槽对称挖设于半环形衔接环顶面两侧，所述限位块对称设置于半环形安装件底面两侧，并与限位槽为卡合连接。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、设置的复位式调节机构与其内部包括的部件，与设置的半环形安装件以及半环形衔接环相协助配合，采用复位弹簧驱动的方式，使得驱动方式更加的简便，同时不需要工具就可以进行操作，并与设置的限位机构相协助配合，采用双半环卡合的连接方式，在长时间的使用中，不会出现松脱的现象，有效的长时间对管道提供固定的效果。
12.2、设置的密封机构与其内部包括的部件，在双半环顶部设置了一个遮挡的部件，有效的对双半环提供防护雨水等的功效。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种管道固定支撑装置的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型一种管道固定支撑装置的安装凹架内视以及于密封板的拆分图；
16.图3是本实用新型一种管道固定支撑装置的安装凹架内部部分放大图；
17.图4是本实用新型一种管道固定支撑装置的半环形安装件于半环形衔接件的拆分图；
18.图中标号：1、安装底座；2、l形支撑板；3、安装凹架；4、加强栓；5、安装槽；6、复位式调节机构；7、半环形安装件；8、密封机构；9、半环形衔接环；10、限位机构；11、长条槽；12、复位弹簧；13、制动块；14、延长块；15、衔接杆；16、密封盖板；17、限位槽；18、限位块。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.如图1-图4所示，包括安装底座1，所述安装底座1顶面通过l形支撑板2连接有安装凹架3，所述l形支撑板2对称设置于安装底座1顶面，并通过加强栓4相连接，所述安装凹架3内腔挖设有安装槽5，所述安装槽5内腔通过复位式调节机构6连接有半环形安装件7，且所述复位式调节机构6对称设置于安装槽5内腔两侧，所述复位式调节机构6顶面连接有密封机构8，且所述密封机构8设置于安装槽5内腔，所述半环形安装件7底面设置有半环形衔接环9，且所述半环形衔接环9与半环形安装件7之间通过限位机构10相连接。
21.如图2与图3所示，所述复位式调节机构6包括长条槽11、复位弹簧12、制动块13与延长块14，所述长条槽11对称挖设于安装槽5内腔两侧，所述长条槽11内腔顶面设置有复位弹簧12，所述复位弹簧12输出端设置有制动块13，所述制动块13一侧设置有延长块14，所述半环形安装件7设置于相邻的两个延长块14之间，并为固定连接，复位弹簧12被带动时，同时带着制动块13、延长块14以及延长块14顶部的部件位移。
22.所述密封机构8包括衔接杆15与密封盖板16，所述衔接杆15设置于延长块14顶面，所述衔接杆15顶面设置有密封盖板16，所述密封盖板16的尺寸小于安装槽5内腔尺寸，密封盖板16有效的对双半环提供防护雨水等的功效。
23.如图4所示，所述限位机构10包括限位槽17与限位块18，所述限位槽17对称挖设于半环形衔接环9顶面两侧，所述限位块18对称设置于半环形安装件7底面两侧，并与限位槽17为卡合连接，限位块18卡合至限位槽17内，使得半环形安装件7与半环形衔接环9相连接。
24.本实用新型工作原理：首先将管道放置到半环形衔接环9内壁，按压密封盖板16，
密封盖板16通过衔接杆15、延长块14以及制动块13将力输送至复位弹簧12，并被复位弹簧12带动，同时带着半环形安装件7下移，并贴合至管道一侧，并使得限位块18卡合至限位槽17内，使得半环形安装件7与半环形衔接环9相连接。
25.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种管道固定支撑装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶面通过l形支撑板(2)连接有安装凹架(3)，所述l形支撑板(2)对称设置于安装底座(1)顶面，并通过加强栓(4)相连接，所述安装凹架(3)内腔挖设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内腔通过复位式调节机构(6)连接有半环形安装件(7)，且所述复位式调节机构(6)对称设置于安装槽(5)内腔两侧，所述复位式调节机构(6)顶面连接有密封机构(8)，且所述密封机构(8)设置于安装槽(5)内腔，所述半环形安装件(7)底面设置有半环形衔接环(9)，且所述半环形衔接环(9)与半环形安装件(7)之间通过限位机构(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种管道固定支撑装置，其特征在于：所述复位式调节机构(6)包括长条槽(11)、复位弹簧(12)、制动块(13)与延长块(14)，所述长条槽(11)对称挖设于安装槽(5)内腔两侧，所述长条槽(11)内腔顶面设置有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)输出端设置有制动块(13)，所述制动块(13)一侧设置有延长块(14)。3.根据权利要求2所述的一种管道固定支撑装置，其特征在于：所述半环形安装件(7)设置于相邻的两个延长块(14)之间，并为固定连接。4.根据权利要求3所述的一种管道固定支撑装置，其特征在于：所述密封机构(8)包括衔接杆(15)与密封盖板(16)，所述衔接杆(15)设置于延长块(14)顶面，所述衔接杆(15)顶面设置有密封盖板(16)。5.根据权利要求4所述的一种管道固定支撑装置，其特征在于：所述密封盖板(16)的尺寸小于安装槽(5)内腔尺寸。6.根据权利要求5所述的一种管道固定支撑装置，其特征在于：所述限位机构(10)包括限位槽(17)与限位块(18)，所述限位槽(17)对称挖设于半环形衔接环(9)顶面两侧，所述限位块(18)对称设置于半环形安装件(7)底面两侧，并与限位槽(17)为卡合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种管道固定支撑装置，包括安装底座，所述安装底座顶面通过L形支撑板连接有安装凹架，所述L形支撑板对称设置于安装底座顶面，并通过加强栓相连接，所述安装凹架内腔挖设有安装槽，所述安装槽内腔通过复位式调节机构连接有半环形安装件，所述复位式调节机构顶面连接有密封机构，所述半环形安装件底面设置有半环形衔接环，且所述半环形衔接环与半环形安装件之间通过限位机构相连接，采用复位弹簧驱动的方式，使得驱动方式更加的简便，同时不需要工具就可以进行操作，并与设置的限位机构相协助配合，采用双半环卡合的连接方式，在长时间的使用中，不会出现松脱的现象，有效的长时间对管道提供固定的效果。有效的长时间对管道提供固定的效果。有效的长时间对管道提供固定的效果。


技术研发人员：孙可 于权 张浩浩 付博 单安阳
受保护的技术使用者：孙可
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/15