一种外花键轴的制作方法

1.本实用新型涉及花键轴结构领域。具体涉及了一种外花键轴。


背景技术：

2.众所周知，润滑性能好的花键轴是一种用于机械传动过程中，对机械扭矩进行传递，使机械更好进行运行的辅助装置，其在花键轴技术领域中得到了广泛的使用；现有的润滑性能好的花键轴使用时将轴体接入对应的机械设备内，对机械扭矩进行传递；但现有的润滑性能好的花键轴使用中发现，花键轴的润滑性能较差，在传递机械扭矩的过程中容易产生磨损，因而经常需要对花键轴涂抹润滑油提高其润滑性能，但加入润滑油的量较少，润滑的时间较短，且需要繁琐的拆卸来加入润滑油。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了外花键轴，在花键轴内开设蓄油腔，储存润滑油，在花键轴旋转时，花键轴应摩擦生热而消耗润滑油，蓄油槽通过导油孔输出存在蓄油腔的润滑油来补充润滑油，保证花键轴的润滑性能。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种外花键轴，所述外花键轴包括连接轴和花键轴本体，所述花键轴本体的一端固定连接着所述连接轴，所述花键轴本体的另一端外周上设置有花键齿；
5.所述花键本体内开设有蓄油腔、两个通槽和环形导管，两个所述通槽分别设置在在蓄油腔的两侧，所述通槽基于一第一连接孔连通所述蓄油腔，所述通槽基于一第二连接孔连通所述环形导管；
6.所述通槽内设置有堵头和弹簧，所述弹簧的一端固定连接着堵头，所述弹簧的另一端固定连接着通槽的内壁，所述堵头套接在所述第一连接孔；
7.所述花键轴本体外周上设置有两个以上的导油孔，所述导油孔连通着所述环形导管。
8.本实用新型的优选方案，所述连接轴设置有注油孔，所述导油孔连通所述蓄油腔。
9.本实用新型的优选方案，所述连接轴设置有密封塞，所述密封塞与注油孔过盈配合。
10.本实用新型的优选方案，所述导游孔在花键本体的外周上设置有滚珠卡槽，所述滚珠卡槽设置有滚珠。
11.本实用新型的优选方案，所述花键轴本体沿圆周方向设置有导油槽，所述导油槽与都要管道连接。
12.本实用新型的优选方案，所述外花键轴采用铬材料制成。
13.本实用新型的优选方案，所述堵头为圆台与圆柱的结合体，所述圆台为橡胶材料。
14.本实用新型提供的外花键轴，在花键轴内开设蓄油腔，储存润滑油，在花键轴旋转时，花键轴应摩擦生热而消耗润滑油，蓄油槽通过导油孔输出存在蓄油腔的润滑油来补充
润滑油，保证花键轴的润滑性能；蓄油腔具有可储蓄润滑油，延长润滑时间，具有良好的便利性；注油孔位于连接轴上，在外花键轴与内花键轴配合时，花键轴本体插入内花键轴内，连接轴在外面，注油孔能够方便添加润滑油，补充蓄油腔内的润滑油。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1是本实用新型中外花键轴的结构示意图。
17.图2是本实用新型中外花键轴的剖面结构示意图。
18.图3是本实用新型中外花键轴a的结构示意图。
19.图4是本实用新型中环形导管的结构示意图。
20.图中标识：10-花键轴本体，11-花键齿，12-导油槽，13-导油孔，131-滚珠，14-蓄油腔，141-第一连接孔，15-通槽，151-堵头，152-弹簧，16-环形导管，161-第二连接孔，20-连接轴，21-注油孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.图1示出了本实用新型中外花键轴的结构示意图，图2示出了本实用新型中外花键轴的剖面结构示意图，图3示出了本实用新型中外花键轴a的结构示意图，图4示出了本实用新型中环形导管的结构示意图，所述外花键轴包括连接轴20和花键轴本体10，所述花键轴本体10的一端固定连接着所述连接轴20，所述花键轴本体10的另一端外周上设置有花键齿11；所述花键本体内开设有蓄油腔14、两个通槽15和环形导管16，两个所述通槽15分别设置在在蓄油腔14的两侧，所述通槽15基于一第一连接孔141连通所述蓄油腔14，所述通槽15基于一第二连接孔162连通所述环形导管16。蓄油腔14用于储存润滑油，蓄油腔14内通过第一连接孔141将润滑油输送至通槽15，再由通槽15将润滑油输送至环形导管16，两个通槽15位于蓄油腔14对应的两侧，从两侧输送入环形导管16，使润滑油输送的更均匀。
24.所述通槽15内设置有堵头151和弹簧152，所述弹簧152的一端固定连接着堵头151，所述弹簧152的另一端固定连接着通槽15的内壁，所述堵头151套接在所述第一连接孔141。弹簧152在通槽15内为压缩状态，堵头151在弹簧152的弹力下堵住第一连接孔141，防止蓄油腔14的有泄露，但弹簧152还可以再压缩，即弹簧152在外花键轴静止时为未完全压缩状态，当外花键轴旋转时，堵头151因为向心力的作用脱离第一连接孔141，蓄油槽内的润滑油通过第一连接孔141输送至通槽15，当外花键轴停止旋转时，弹簧152对堵头151提供一个作用力，使堵头151堵住第一连接孔141。
25.所述花键轴本体10外周上设置有两个以上的导油孔13，所述导油孔13连通着所述环形导管16。图中为四个导油孔13，这四个导油孔13均匀的分布在轴的四个位置，即轴截面的0度、90度、180度与270度，两个第二连接孔162分别位于轴截面的135度与305度，这样的设置是润滑油到每个导油孔13的距离相同。环形导管16内的润滑油通过导油孔13流出至花键轴的本体外周，对花键轴进行润滑，以及报纸花键轴本体10的润滑油的数目，补充用摩擦发热而消耗的润滑油。
26.所述连接轴20设置有注油孔21，所述导油孔13连通所述蓄油腔14。所述连接轴20设置有密封塞，所述密封塞与注油孔21过盈配合。密封塞可采用橡胶材料制成，密封塞可为圆柱形塞，该圆柱形塞的中间比两端大，这样的圆柱形塞能够更好密封注油孔21，防止蓄油腔14内的润滑油通过注油孔21泄露出去。注油孔21位于连接轴20上，在外花键轴与内花键轴配合时，花键轴本体10插入内花键轴内，连接轴20在外面，注油孔21能够方便添加润滑油，补充蓄油腔14内的润滑油。
27.所述导游孔在花键本体的外周上设置有滚珠卡槽，所述滚珠卡槽设置有滚珠131。该滚珠131能防止花键齿11碎块进入导油孔13，以免堵住导油孔13，使外花键轴失去功能。
28.所述花键轴本体10沿圆周方向设置有导油槽12，所述导油槽12与都要管道连接。该导油槽12是倾斜向花键齿11的，该导油槽12高于花键齿11的齿槽，润滑油通过导油槽12流向花键齿11。
29.所述外花键轴可采用铬材料制成。
30.本实用新型提供的外花键轴，在花键轴内开设蓄油腔14，储存润滑油，在花键轴旋转时，花键轴应摩擦生热而消耗润滑油，蓄油槽通过导油孔13输出存在蓄油腔14的润滑油来补充润滑油，保证花键轴的润滑性能；蓄油腔14具有可储蓄润滑油，延长润滑时间，具有良好的便利性；注油孔21位于连接轴20上，在外花键轴与内花键轴配合时，花键轴本体10插入内花键轴内，连接轴20在外面，注油孔21能够方便添加润滑油，补充蓄油腔14内的润滑油。
31.以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。