一种无铅六角锁紧帽的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件，更具体地说，它涉及一种无铅六角锁紧帽。


背景技术：

2.锁紧螺母将穿置安装在轴端上的构件进行轴向压紧定位，锁紧螺母是否松动关系到被固定构件在随轴运转过程中的稳定性和可靠性。
3.现在的锁紧螺母在实际使用过程中依旧容易发生脱落，尤其是在冲击、振动和变载荷的情况，一开始螺母会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢地增多，最终将会导致螺母松脱、螺纹连接失效。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连接稳固的无铅六角锁紧帽。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无铅六角锁紧帽，包括帽体，所述帽体内部开设有内螺纹，所述帽体内壁上开设有通孔，所述通孔内部滑动连接有顶销，所述帽体外壁上设置有用于驱动顶销朝帽体内部滑动的驱动件。
7.通过采用上述技术方案，由于帽体内壁上开设有通孔，通孔内滑动有顶销，在将帽体拧紧后，通过驱动件驱动顶销朝帽体内部滑动，使得顶销卡入与帽体配合的螺杆的螺纹结构中，通过顶销对帽体的限位，使得帽体能牢牢的连接在螺杆上，不易松脱，连接稳定。
8.本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括转动连接在帽体外壁上的驱动块，所述驱动块朝向顶销的一面上设置有与顶销螺纹连接的连接轴，所述顶销外周壁上设置有用于与通孔内壁配合以限制顶销转动的限位结构。
9.通过采用上述技术方案，由于驱动件包括驱动块，在实际使用过程中，通过转动驱动块使得与顶销螺纹连接的连接轴转动，由于顶销外周壁上设置有限制其转动的限位结构，使得顶销无法随着连接轴一同转动，只能沿着通孔的长度方向进行轴向滑动，从而带动顶销朝帽体内部运动，实现了驱动件的驱动效果，且通过连接轴上螺纹结构对顶销的限位，使得顶销不易在驱动块不转动的情况下发生滑动，限位效果更为稳定。
10.本实用新型进一步设置为：所述限位结构包括设置在顶销外周壁两侧的滑块，所述通孔内周壁两侧沿长度方向均开设有用于滑块滑动的滑槽。
11.通过采用上述技术方案，由于限位结构包括滑块，通孔内周壁两侧开设有滑槽，通过滑槽对滑块的限位，实现了顶销在通孔内部的滑动连接，并且使得顶销无法转动，滑动更为稳定顺畅。
12.本实用新型进一步设置为：所述帽体外壁上设置有用于驱动块卡入的卡槽，所述卡槽内周壁上开设有环形槽，所述驱动块外周壁上设置有用于在环形槽内转动的环形块。
13.通过采用上述技术方案，由于帽体外壁上开设有卡槽，卡槽内开设有环形槽，通过
驱动块卡入卡槽内后，环形块在环形槽内转动，实现了驱动块在卡槽内的转动连接，并且通过环形槽对环形块的限位，使得驱动块只能沿着卡槽的圆周方向进行转动，无法轴向运动，连接稳定。
14.本实用新型进一步设置为：所述顶销朝向帽体内部的一端呈锥形。
15.通过采用上述技术方案，由于顶销一端呈锥形，使得顶销的锥形端能更加轻松的卡入螺杆的螺纹结构内部，限位效果更为稳定出色。
16.本实用新型进一步设置为：所述驱动块外壁上开设有内六角沉孔。
17.通过采用上述技术方案，由于驱动块外壁上开设有内六角沉孔，内六角沉孔的开设为转动驱动块的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过将内六角扳手一端卡入内六角沉孔中来带动驱动块转动，操作更为方便省力。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.由于帽体内壁上开设有通孔，通孔内滑动有顶销，在将帽体拧紧后，通过驱动件驱动顶销朝帽体内部滑动，使得顶销卡入与帽体配合的螺杆的螺纹结构中，通过顶销对帽体的限位，使得帽体能牢牢的连接在螺杆上，不易松脱，连接稳定。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的半剖图；
22.图3为图2中a处的放大结构示意图。
23.附图标记：1、帽体；2、内螺纹；3、通孔；4、顶销；5、驱动块；6、连接轴；7、滑块；8、滑槽；9、卡槽；10、环形槽；11、环形块；12、内六角沉孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图3所示，一种无铅六角锁紧帽，包括帽体1，帽体1内部开设有内螺纹2，帽体1内壁上开设有通孔3，通孔3内部滑动连接有顶销4，顶销4朝向帽体1内部的一端呈锥形，帽体1外壁上设置有用于驱动顶销4朝帽体1内部滑动的驱动件，驱动件包括转动连接在帽体1外壁上的驱动块5，帽体1外壁上设置有用于驱动块5卡入的卡槽9，卡槽9内周壁上开设有环形槽10，驱动块5外周壁上设置有用于在环形槽10内转动的环形块11，驱动块5朝向顶销4的一面上设置有与顶销4螺纹连接的连接轴6，顶销4外周壁上设置有用于与通孔3内壁配合以限制顶销4转动的限位结构，限位结构包括设置在顶销4外周壁两侧的滑块7，通孔3内周壁两侧沿长度方向均开设有用于滑块7滑动的滑槽8，驱动块5外壁上开设有内六角沉孔12。
26.由于帽体1内壁上开设有通孔3，通孔3内滑动有顶销4，在将帽体1拧紧后，通过驱动件驱动顶销4朝帽体1内部滑动，使得顶销4卡入与帽体1配合的螺杆的螺纹结构中，通过顶销4对帽体1的限位，使得帽体1能牢牢的连接在螺杆上，不易松脱，连接稳定。
27.由于驱动件包括驱动块5，在实际使用过程中，通过转动驱动块5使得与顶销4螺纹连接的连接轴6转动，由于顶销4外周壁上设置有限制其转动的限位结构，使得顶销4无法随着连接轴6一同转动，只能沿着通孔3的长度方向进行轴向滑动，从而带动顶销4朝帽体1内部运动，实现了驱动件的驱动效果，且通过连接轴6上螺纹结构对顶销4的限位，使得顶销4不易在驱动块5不转动的情况下发生滑动，限位效果更为稳定。
28.由于限位结构包括滑块7，通孔3内周壁两侧开设有滑槽8，通过滑槽8对滑块7的限位，实现了顶销4在通孔3内部的滑动连接，并且使得顶销4无法转动，滑动更为稳定顺畅。
29.由于帽体1外壁上开设有卡槽9，卡槽9内开设有环形槽10，通过驱动块5卡入卡槽9内后，环形块11在环形槽10内转动，实现了驱动块5在卡槽9内的转动连接，并且通过环形槽10对环形块11的限位，使得驱动块5只能沿着卡槽9的圆周方向进行转动，无法轴向运动，连接稳定。
30.由于顶销4一端呈锥形，使得顶销4的锥形端能更加轻松的卡入螺杆的螺纹结构内部，限位效果更为稳定出色。
31.由于驱动块5外壁上开设有内六角沉孔12，内六角沉孔12的开设为转动驱动块5的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过将内六角扳手一端卡入内六角沉孔12中来带动驱动块5转动，操作更为方便省力。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。