全焊接球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，涉及全焊接球阀。


背景技术：

2.球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗粒等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
3.球阀大多都是通过转动转把来控制转轴的转动从而达到球阀开关的目的，现有的全焊接球阀在转把大多都是固定连接在转轴上，从而导致转把容易在外力作用下转动转轴，导致球阀被误开，为了防止球阀被误开的问题提出了全焊接球阀。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供全焊接球阀，它可以实现通过弹簧的弹性作用将转把复位，方形插杆从方形孔内脱离，使得在不按压转把时，转把空转，从而保护球阀主体在不使用时不会被误开，提高了实用性。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.全焊接球阀，包括球阀主体，所述球阀主体上安装有转轴，所述转轴的上端开设有方形孔，所述方形孔内活动插接有方形插杆，所述方形插杆的上端固定连接有转把，所述球阀主体的上端可拆卸连接有安装套筒，所述安装套筒套设于转把的表面，所述安装套筒内设置有弹性机构，所述弹性机构与转把相连接，最终通过弹簧的弹性作用对转把限位，使得在不按压转把时，转把空转，从而保护球阀主体在不使用时不会被误开，提高了实用性。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性机构包括固定环、弹簧和压板，所述固定环滑动连接于安装套筒内，所述固定环与转轴相接触，所述压板固定连接于转把的表面，且压板滑动连接于安装套筒内，所述弹簧设置为多个，多个所述弹簧固定连接于固定环和压板之间。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述压板的上端开设有四个安装孔，四个所述安装孔内均滑动连接有限位杆，四个所述限位杆均固定连接于固定环的上端。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装套筒的表面固定连接有四个连接件，所述球阀主体的上端开设有四个螺纹槽，四个所述螺纹槽和四个连接件内均螺纹连接有螺钉。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述球阀主体的左右两端均固定连接有法兰盘。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述转把的表面包裹有防滑橡胶套。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本实用新型当需要使用本装置时，首先手握转把，将转把向下按压，转把向下按压带动方形插杆向下移动，同时压板也向下移动，压板的移动将多个弹簧压缩，方形插杆的向下移动使得方形插杆插入方形孔内，当方形插杆与方形孔卡合后，通过转动转把带动转轴转动，以此来完成球阀主体的开与关，当不使用球阀主体时，松开转把，此时弹簧通过自身弹性作用复位，弹簧的复位推动压板向上移动，压板的向上移动带动转把和方形插杆移动，当转把复位时，方形插杆从方形孔内脱离，此时再次转动转把，方形插杆和方形孔不卡合，转把只会空转，从而保护球阀主体在不使用时不会被误开，提高了实用性。
14.(2)本实用新型中，安装孔的开设是为了便于限位杆滑动，安装孔和限位杆的滑动配合使得转把向下移动时更稳定，同时也防止了弹簧发生横向形变的，连接件是为了便于螺纹槽贯穿的，螺钉是为了便于螺纹连接螺纹槽的，通过螺纹槽和螺钉的螺纹配合将安装套筒可拆卸与球阀主体上。
附图说明
15.图1为本实用新型的全焊接球阀的主视立体图；
16.图2为本实用新型的全焊接球阀的整体爆炸图；
17.图3为本实用新型的全焊接球阀的转把主视爆炸图；
18.图4为本实用新型的全焊接球阀的转把仰视爆炸图。
19.图中标号说明：
20.1、球阀主体；2、法兰盘；3、转轴；4、方形孔；5、安装套筒；6、连接件；7、螺钉；8、固定环；9、弹簧；10、压板；11、转把；12、方形插杆；13、安装孔；14、限位杆；15、螺纹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.请参阅图1-4，全焊接球阀，包括球阀主体1，球阀主体1上安装有转轴3，转轴3的上端开设有方形孔4，方形孔4内活动插接有方形插杆12，方形插杆12的上端固定连接有转把
11，球阀主体1的上端可拆卸连接有安装套筒5，安装套筒5套设于转把11的表面，安装套筒5内设置有弹性机构，弹性机构与转把11相连接。
26.本实施例中，首先手握转把11，将转把11向下按压，转把11向下按压带动方形插杆12向下移动，同时压板10也向下移动，压板10的移动将多个弹簧9压缩，方形插杆12的向下移动使得方形插杆12插入方形孔4内，当方形插杆12与方形孔4卡合后，通过转动转把11带动转轴3转动，以此来完成球阀主体1的开与关，当不使用球阀主体1时，松开转把11，此时弹簧9通过自身弹性作用复位，弹簧9的复位推动压板10向上移动，压板10的向上移动带动转把11和方形插杆12移动，当转把11复位时，方形插杆12从方形孔4内脱离，此时再次转动转把11，方形插杆12和方形孔4不卡合，转把11只会空转，从而保护球阀主体1在不使用时不会被误开，提高了实用性。
27.具体的，弹性机构包括固定环8、弹簧9和压板10，固定环8滑动连接于安装套筒5内，固定环8与转轴3相接触，压板10固定连接于转把11的表面，且压板10滑动连接于安装套筒5内，弹簧9设置为多个，多个弹簧9固定连接于固定环8和压板10之间。
28.本实施例中，压板10是为了便于固定多个弹簧9的，弹簧9是为了便于通过自身弹性作用将转把11复位，方形插杆12从方形孔4内脱离，保护球阀主体1在不使用时不会被误开，固定环8是为了便于和安装套筒5滑动配合的，同时也是为了便于固定限位杆14的。
29.具体的，压板10的上端开设有四个安装孔13，四个安装孔13内均滑动连接有限位杆14，四个限位杆14均固定连接于固定环8的上端。
30.本实施例中，安装孔13的开设是为了便于限位杆14滑动，安装孔13和限位杆14的滑动配合使得转把11向下移动时更稳定，同时也防止了弹簧9发生横向形变的。
31.具体的，安装套筒5的表面固定连接有四个连接件6，球阀主体1的上端开设有四个螺纹槽15，四个螺纹槽15和四个连接件6内均螺纹连接有螺钉7。
32.本实施例中，连接件6是为了便于螺纹槽15贯穿的，螺钉7是为了便于螺纹连接螺纹槽15的，通过螺纹槽15和螺钉7的螺纹配合将安装套筒5可拆卸与球阀主体1上。
33.具体的，球阀主体1的左右两端均固定连接有法兰盘2。
34.本实施例中，球阀主体1的左右两端均固定连接有法兰盘2，法兰盘2是为了便于连接外部管道的。
35.具体的，转把11的表面包裹有防滑橡胶套。
36.本实施例中，转把11的表面包裹有防滑橡胶套，防滑橡胶套的包裹防止转动转把11时手滑的。
37.工作原理：当需要使用本装置时，首先手握转把11，将转把11向下按压，转把11向下按压带动方形插杆12向下移动，同时压板10也向下移动，压板10的移动将多个弹簧9压缩，方形插杆12的向下移动使得方形插杆12插入方形孔4内，当方形插杆12与方形孔4卡合后，通过转动转把11带动转轴3转动，以此来完成球阀主体1的开与关，当不使用球阀主体1时，松开转把11，此时弹簧9通过自身弹性作用复位，弹簧9的复位推动压板10向上移动，压板10的向上移动带动转把11和方形插杆12移动，当转把11复位时，方形插杆12从方形孔4内脱离，此时再次转动转把11，方形插杆12和方形孔4不卡合，转把11只会空转，从而保护球阀主体1在不使用时不会被误开，提高了实用性。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。