1.本实用新型属于泄油阀块技术领域，具体涉及用于泄油阀块的固定组件。
背景技术：
2.泄油阀块是将设备内部的油管集中连接的重要部件。在建立起油管与管柱周围环空的流通通道。
3.目前，现有的泄油阀块的固定，大多是通过安装螺丝来对其进行固定，使其保持稳定，但是在对其进行安装时需要根据不同的型号来使用不同大小的螺丝对其安装，一种型号的泄油阀块只能对应一种型号的螺丝，否则无法对其进行安装固定，为此我们提出用于泄油阀块的固定组件。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供用于泄油阀块的固定组件，以解决上述背景技术中提出的现有的泄油阀块的固定，大多是通过安装螺丝来对其进行固定，使其保持稳定，但是在对其进行安装时需要根据不同的型号来使用不同大小的螺丝对其安装，一种型号的泄油阀块只能对应一种型号的螺丝，否则无法对其进行安装固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于泄油阀块的固定组件，包括固定框体、延伸杆和弹簧筒，所述固定框体的内部为中空的立体结构，且与外接贯通，所述固定框体的内一个框边均分为两段，所述框边的两端分别为第一框边和第二框边，所述第一框边的一端设有延伸杆，所述第二框边的内部设有插槽，所述第一框边和第二框边之间通过设有的延伸杆和插槽进行滑动连接。
6.优选的，所述延伸杆的一端外周两侧设有滑块，所述滑块为矩形结构，所述插槽的内壁表面两侧设有滑槽，所述延伸杆通过设有的滑块和滑槽与插槽的内壁滑动连接。
7.优选的，所述固定框体的框边内侧均开设于限位槽，每相邻三个所述框边之间的限位槽相连通。
8.优选的，所述限位槽的内侧表面设有橡胶垫，所述橡胶垫通过胶合的方式固定设置于限位槽的内侧表面。
9.优选的，所述插槽的内部一端设有弹簧筒，所述弹簧筒的一端与插槽的一端内壁固定连接，所述弹簧筒的另一端与延伸杆的末端固定连接。
10.优选的，所述弹簧筒的两端分为两个滑动连接的套筒，所述弹簧筒的内部设有收缩弹簧，所述收缩弹簧的两端分别与两个套筒固定连接。
11.优选的，所述固定框体的外周拐角处设有安装板，所述安装板通过焊接的方式与固定框体固定连接，所述安装板的一端设有紧固螺丝，所述紧固螺丝与安装板螺旋连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过将固定框体的所有框边拆分为第一框边和第二框边，并在第一框边的末端设置延伸杆，在第二框边的内部开设插槽，来使其能够进行伸缩，从而使得固定框体能够根
据泄油阀块的大小，来对框体进行伸展或是收缩，能够调节到合适泄油阀块的大小，从而达到对泄油阀块的固定，实现了固定框体的可调节性，在通过固定框体外部结构来对固定框体进行固定，从而达到对泄油阀块固定的目的，从而无需对泄油阀块使用对应型号的螺丝进行固定，大大方便了对泄油阀块的维修和更换。
14.2、通过设有滑槽和滑块，来实现延伸杆与插槽之间的滑动连接，同时还能够对延伸杆、第一框边和第二框边起到限位的作用，防止在对其进行扩展或收缩时发生变形，有效的提高了固定框体的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的平面结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4中b放大结构示意图。
20.图中：1、固定框体；2、安装板；3、紧固螺丝；4、第一框边；5、限位槽；6、橡胶垫；7、延伸杆；8、插槽；9、滑槽；10、滑块；11、弹簧筒；12、收缩弹簧；13、第二框边。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供用于泄油阀块的固定组件技术方案：包括固定框体1、延伸杆7和弹簧筒11，固定框体1的内部为中空的立体结构，且与外接贯通，固定框体1的内一个框边均分为两段，框边的两端分别为第一框边4和第二框边13，第一框边4的一端设有延伸杆7，第二框边13的内部设有插槽8，第一框边4和第二框边13之间通过设有的延伸杆7和插槽8进行滑动连接。
23.本实施方案中，通过将固定框体1的所有框边拆分为第一框边4和第二框边13，并在第一框边4的末端设置延伸杆7，在第二框边13的内部开设插槽8，来使其能够进行伸缩，从而使得固定框体1能够根据泄油阀块的大小，来对框体进行伸展或是收缩，能够调节到合适泄油阀块的大小，从而达到对泄油阀块的固定，实现了固定框体1的可调节性，在通过固定框体1外部结构来对固定框体1进行固定，从而达到对泄油阀块固定的目的，从而无需对泄油阀块使用对应型号的螺丝进行固定，大大方便了对泄油阀块的维修和更换。
24.具体的，延伸杆7的一端外周两侧设有滑块10，滑块10为矩形结构，插槽8的内壁表面两侧设有滑槽9，延伸杆7通过设有的滑块10和滑槽9与插槽8的内壁滑动连接。
25.本实施方案中，通过设有滑槽9和滑块10，来实现延伸杆7与插槽8之间的滑动连接，同时还能够对延伸杆7、第一框边4和第二框边13起到限位的作用，防止在对其进行扩展或收缩时发生变形，有效的提高了固定框体1的稳定性。
26.具体的，固定框体1的框边内侧均开设于限位槽5，每相邻三个框边之间的限位槽5
相连通。
27.本实施方案中，通过设有的限位槽5，在对泄油阀块进行固定时，将其外周镶嵌入限位槽5的内部，使其能够保持固定，提高稳定性。
28.具体的，限位槽5的内侧表面设有橡胶垫6，橡胶垫6通过胶合的方式固定设置于限位槽5的内侧表面。
29.本实施方案中，通过设有的橡胶垫6，来对泄油阀块起到很好的保护的作用，防止固定框体1与泄油阀块之间产生摩擦，影响到泄油阀块的使用。
30.具体的，插槽8的内部一端设有弹簧筒11，弹簧筒11的一端与插槽8的一端内壁固定连接，弹簧筒11的另一端与延伸杆7的末端固定连接。
31.本实施方案中，通过设有的弹簧筒11，来实现延伸杆7的收缩性，使得边框之间产生收缩的力，从而使固定框体1与泄油阀块之间能够紧密接触，从而达到固定的目的。
32.具体的，弹簧筒11的两端分为两个滑动连接的套筒，弹簧筒11的内部设有收缩弹簧12，收缩弹簧12的两端分别与两个套筒固定连接。
33.本实施方案中，通过设有的套筒，来对收缩弹簧12的两端进行固定，使其能够稳定的运作，能够有效的避免收缩弹簧12发生形变，从而降低固定框体1的稳定性。
34.具体的，固定框体1的外周拐角处设有安装板2，安装板2通过焊接的方式与固定框体1固定连接，安装板2的一端设有紧固螺丝3，紧固螺丝3与安装板2螺旋连接。
35.本实施方案中，通过设有的安装板2，配合紧固螺丝3，来实现对固定框体1的固定安装，使其在对不同型号的泄油阀块固定后，能够通过安装在设备内部，无需对泄油阀块使用对应型号的螺丝进行固定，大大方便了对泄油阀块的维修和更换。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。