一种可替代钢制管材的复合材料法兰片的制作方法

1.本技术涉及法兰技术领域，具体而言，涉及一种可替代钢制管材的复合材料法兰片。


背景技术：

2.复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，目前，传统的复合材料法兰片，在使用过程中，由于法兰片外部缺乏加强结构，导致复合材料法兰片容易受损破坏，同时复合材料法兰盘，外部缺乏防护结构，影响法兰使用寿命。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种可替代钢制管材的复合材料法兰片，旨在改善上述出现的问题。
4.本技术实施例提供了一种可替代钢制管材的复合材料法兰片，包括法兰主体和加强组件。
5.所述法兰主体包括主法兰，所述主法兰表面间隔设置有加强孔，所述加强孔均匀设置为若干个，所述加强组件包括定位盘、固定环、第一套盖和第二套盖，所述定位盘表面设置有通槽，所述通槽一端连通有连管，所述连管和所述定位盘设置为若干，所述第一套盖和所述第二套盖分别螺纹套接于所述连管表面，所述连管一端固定有固定环，所述固定环一侧设置有加强柱，所述加强柱插入所述加强孔内部，所述第一套盖和所述第二套盖分别螺纹套接于所述主法兰表面。
6.在上述实现过程中，主法兰表面间隔设置有加强孔，加强孔均匀设置为若干个，定位盘表面设置有通槽，通槽一端连通有连管，连管和定位盘设置为若干，第一套盖和第二套盖分别螺纹套接于连管表面，连管一端固定有固定环，固定环一侧设置有加强柱，加强柱插入加强孔内部，第一套盖和第二套盖分别螺纹套接于主法兰表面，通过设置的加强柱，方便提高连管与主法兰之间的固定效果，通过设置的第一套盖和第二套盖，方便将固定环紧紧固定在主法兰两侧，也便于对主法兰外部进行遮挡防护，同时也便于提高连管与主法兰之间的加强效果，提高法兰使用寿命。
7.在一种具体的实施方案中，所述主法兰表面两侧均设置有外螺纹，相邻所述外螺纹异向设置。
8.在上述实现过程中，主法兰表面两侧均设置有外螺纹，相邻外螺纹异向设置，通过设置的异向外螺纹，便于将第一套盖和第二套盖旋紧固定在主法兰表面。
9.在一种具体的实施方案中，所述主法兰表面设置有通孔，所述加强孔均匀分布于所述通孔外部。
10.在上述实现过程中，主法兰表面设置有通孔，加强孔均匀分布于通孔外部，便于将加强柱固定在主法兰上，提高固定环和主法兰的固定效果。
11.在一种具体的实施方案中，所述主法兰表面设置有凹槽，所述固定环插入所述凹槽内部，所述凹槽与所述固定环对应设置。
12.在上述实现过程中，主法兰表面设置有凹槽，固定环插入凹槽内部，凹槽与固定环对应设置，通过设置的凹槽，便于将固定环贴合的插入主法兰两侧。
13.在一种具体的实施方案中，所述连管一端连通有导管，所述导管一端与所述固定环连通。
14.在上述实现过程中，连管一端连通有导管，导管一端与固定环连通，通过设置的导管，方便在第一套盖和第二套盖封闭时，连管仍然可以通过导管与主法兰连通。
15.在一种具体的实施方案中，所述导管截面面积小于所述连管截面面积，所述导管截面面积小于所述固定环截面面积。
16.在上述实现过程中，便于第一套盖和第二套盖可以同时套在连管和主法兰上。
17.在一种具体的实施方案中，所述定位盘表面间隔设置为安装螺孔，所述安装螺孔间隔设置为若干。
18.在上述实现过程中，定位盘表面间隔设置为安装螺孔，安装螺孔间隔设置为若干，通过设置的安装螺孔，方便将定位盘与外部设备进行安装连通。
19.在一种具体的实施方案中，所述通槽通过所述连管与所述导管连通，所述通孔通过所述导管与所述通槽连通。
20.在上述实现过程中，通槽通过连管与导管连通，通孔通过导管与通槽连通，便于连通，进行介质输送。
21.在一种具体的实施方案中，所述第一套盖和所述第二套盖与相邻所述外螺纹对应设置。
22.在上述实现过程中，第一套盖和第二套盖与相邻外螺纹对应设置，便于通过对应外螺纹将第一套盖和第二套盖旋紧固定。
23.在一种具体的实施方案中，所述第一套盖和所述第二套盖表面设置有耐磨垫层，所述耐磨垫层与所述第一套盖和所述第二套盖对应设置。
24.在上述实现过程中，第一套盖和第二套盖表面设置有耐磨垫层，耐磨垫层与第一套盖和第二套盖对应设置，通过设置的耐磨垫层，方便对导管和主法兰外部进行遮挡防护。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种可替代钢制管材的复合材料法兰片的结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的耐磨垫层部分结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的主法兰部分结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的加强孔部分结构示意图；
30.图5为本技术实施方式提供的加强柱部分结构示意图；
31.图6为本技术实施方式提供的安装螺孔部分结构示意图。
32.图中：100-法兰主体；110-主法兰；111-凹槽；112-加强孔；113-通孔；200-加强组件；210-定位盘；211-连管；2111-导管；212-固定环；2121-加强柱；213-通槽；214-安装螺孔；230-第一套盖；240-第二套盖；250-耐磨垫层。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
34.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.请参阅图1-6，本技术提供一种可替代钢制管材的复合材料法兰片，包括法兰主体100和加强组件200。
36.请参阅图1-6，法兰主体100包括主法兰110，主法兰110表面间隔设置有加强孔112，加强孔112均匀设置为若干个。
37.在一些具体的实施方案中，主法兰110表面两侧均设置有外螺纹，相邻外螺纹异向设置，通过设置的异向外螺纹，便于将第一套盖230和第二套盖240旋紧固定在主法兰110表面。
38.在一些具体的实施方案中，主法兰110表面设置有通孔113，加强孔112均匀分布于通孔113外部，便于将加强柱2121固定在主法兰110上，提高固定环212和主法兰110的固定效果。
39.在一些具体的实施方案中，主法兰110表面设置有凹槽111，固定环212插入凹槽111内部，凹槽111与固定环212对应设置，通过设置的凹槽111，便于将固定环212贴合的插入主法兰110两侧。
40.请参阅图1-6，加强组件200包括定位盘210、第一套盖230和第二套盖240，定位盘210表面设置有通槽213，通槽213一端连通有连管211，其中，通槽213一端热熔连通有连管211，连管211和定位盘210设置为若干，第一套盖230和第二套盖240分别螺纹套接于连管211表面，连管211一端固定有固定环212，固定环212一侧设置有加强柱2121，其中，固定环212一侧热熔固定有加强柱2121，加强柱2121插入加强孔112内部，第一套盖230和第二套盖240分别螺纹套接于主法兰110表面，通过设置的第一套盖230和第二套盖240，方便将固定环212紧紧固定在主法兰110两侧，也便于对主法兰110外部进行遮挡防护，同时也便于提高连管211与主法兰110之间的加强结构，提高法兰使用寿命。
41.在一些具体的实施方案中，连管211一端连通有导管2111，其中，连管211一端热熔连通有导管2111，导管2111一端与固定环212连通，其中，导管2111一端与固定环212热熔连通，通过设置的导管2111，方便在第一套盖230和第二套盖240封闭时，连管211仍然可以通过导管2111与主法兰110连通。
42.在一些具体的实施方案中，导管2111截面面积小于连管211截面面积，导管2111截面面积小于固定环212截面面积，便于第一套盖230和第二套盖240可以同时套在连管211和
主法兰110上。
43.在一些具体的实施方案中，定位盘210表面间隔设置为安装螺孔214，安装螺孔214间隔设置为若干，通过设置的安装螺孔214，方便将定位盘210与外部设备进行安装连通。
44.在一些具体的实施方案中，通槽213通过连管211与导管2111连通，通孔113通过导管2111与通槽213连通，便于连通连管211和主法兰110，进行介质输送。
45.在一些具体的实施方案中，第一套盖230和第二套盖240与相邻外螺纹对应设置，便于通过对应外螺纹将第一套盖230和第二套盖240旋紧固定。
46.在一些具体的实施方案中，第一套盖230和第二套盖240表面设置有耐磨垫层250，其中，第一套盖230和第二套盖240表面黏接有耐磨垫层250，耐磨垫层250与第一套盖230和第二套盖240对应设置，通过设置的耐磨垫层250，方便对导管2111和主法兰110外部进行遮挡防护。
47.该一种可替代钢制管材的复合材料法兰片的工作原理：使用时，将加强柱2121插入加强孔112内部，使得固定环212紧贴在主法兰110上，通过设置的加强柱2121，方便提高连管211与主法兰110之间的固定效果，同时旋动第一套盖230和第二套盖240，使得第一套盖230和第二套盖240分别螺纹套接于主法兰110和连管211表面，便于对主法兰110外部进行遮挡防护，同时也便于提高连管211与主法兰110之间的加强效果，提高法兰使用寿命。
48.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
49.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。