一种新型调节型球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，具体是一种新型调节型球阀。


背景技术：

2.球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，而调节球阀又分为气动调节球阀和电动调节球阀。
3.目前调节型球阀的动力执行件与阀本体之间通过连接组件进行连接，而连接组件一般呈环形状，动力执行件和阀本体由螺栓设置在连接组件上下两侧，中间除了输出轴横贯外，无任何支撑，这样整体稳定性较差，为了解决上述问题我们提出了一种新型调节型球阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型调节型球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型调节型球阀，包括球阀本体、连接组件和动力执行件，所述球阀本体的顶部设置有连接组件，所述连接组件的顶部设置有与球阀本体固定连接的动力执行件，所述球阀本体的顶部固定安装有数量为四个且一端延伸至连接组件上方的连接柱，四个所述连接柱的外侧均螺纹连接有与连接组件贴合的固定螺母，所述连接组件的内部左右两侧均固定安装有数量为两个且位于连接柱上方的导向筒，四个所述连接柱的顶部均开设有连接孔，所述动力执行件的底部固定安装有数量为四个且一端贯穿导向筒并延伸至连接孔内部的连接杆，四个所述连接杆的外侧均螺纹连接有位于连接柱顶部的限位套圈，四个所述连接柱的外侧均螺纹连接有位于固定螺母上并位于限位套圈和连接杆外侧的锁紧螺帽。
7.本实用新型的有益效果是：
8.该新型调节型球阀，通过设置动力执行件，在进行组装时，先将连接组件对应连接柱放到球阀本体上，再转入固定螺母沿着连接柱靠近连接组件内壁，最终将连接组件固定住，然后由动力执行件对应连接组件，将连接杆插入连接组件并顺着导向筒向下放入，待连接杆从导向筒露出时，可以先套上锁紧螺母，再转上限位套圈，再继续向下放入连接杆，在连接杆进入连接孔并停止运动后，转动限位套圈向连接柱靠近，待限位套圈抵住连接柱后，再放下锁紧螺帽，并转动，使其与连接柱发生螺纹咬合，最后锁紧螺母盖住限位套圈，并停止在固定螺母上，这样动力执行件与球阀本体组装完成，通过这样的方式，由连接杆横贯连接组件进行连接，进行连接组件支撑，同时连接杆与连接组件之间通过导向筒连接，对其加固，达到了稳定性高的目的。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接组件呈c字形，所述连接组件的顶部开
设有数量为四个的圆孔，所述连接组件的底部开设有数量为四个的对接孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱的顶端延伸至对接孔上方，所述固定螺母位于连接组件内底壁上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向筒包括连接块，所述连接块的内部设有插孔，所述插孔的内部固定安装有橡胶垫。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆横穿插孔，所述连接杆与橡胶垫贴合，所述橡胶垫与连接杆相适配。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，通过在插孔内填充橡胶垫，对插入的连接杆进行限制，这样避免连接杆在插孔内晃动。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧螺帽包括锁紧螺母，所述连接杆的外侧活动安装有位于限位套圈顶部并与连接柱螺纹连接的锁紧螺母，所述锁紧螺母的顶部固定安装有位于连接杆外侧的导向圈。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，通过导向圈包裹在连接杆与锁紧螺母连接处，辅助锁紧螺母对连接杆限制。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位套圈位于锁紧螺母内部，所述限位套圈的外径不小于连接柱的直径。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，通过锁紧螺母压紧并包覆限位套圈，实现对连接杆固定。
附图说明
18.图1为一种新型调节型球阀的正视图；
19.图2为一种新型调节型球阀中连接组件的正视局部剖面图；
20.图3为一种新型调节型球阀中a处的结构放大图；
21.图4为一种新型调节型球阀中连接组件的立体图。
22.图中：1、球阀本体；2、连接组件；3、动力执行件；4、连接柱；5、导向筒；51、连接块；52、插孔；53、橡胶垫；6、连接杆；7、固定螺母；8、锁紧螺帽；81、锁紧螺母；82、导向圈；9、连接孔；10、限位套圈。
具体实施方式
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型调节型球阀，包括球阀本体1、连接组件2和动力执行件3，球阀本体1的顶部设置有连接组件2，连接组件2的顶部设置有与球阀本体1固定连接的动力执行件3，球阀本体1的顶部固定安装有数量为四个且一端延伸至连接组件2上方的连接柱4，四个连接柱4的外侧均螺纹连接有与连接组件2贴合的固定螺母7，连接组件2的内部左右两侧均固定安装有数量为两个且位于连接柱4上方的导向筒5，四个连接柱4的顶部均开设有连接孔9，动力执行件3的底部固定安装有数量为四个且一端贯穿导向筒5并延伸至连接孔9内部的连接杆6，四个连接杆6的外侧均螺纹连接有位于连接柱4顶部的限位套圈10，四个连接柱4的外侧均螺纹连接有位于固定螺母7上并位于限位套圈10和连接杆6外侧的锁紧螺帽8。
24.连接组件2呈c字形，连接组件2的顶部开设有数量为四个的圆孔，连接组件2的底
部开设有数量为四个的对接孔。
25.连接柱4的顶端延伸至对接孔上方，固定螺母7位于连接组件2内底壁上。
26.导向筒5包括连接块51，连接块51的内部设有插孔52，插孔52的内部固定安装有橡胶垫53。
27.连接杆6横穿插孔52，连接杆6与橡胶垫53贴合，橡胶垫53与连接杆6相适配。
28.通过在插孔52内填充橡胶垫53，对插入的连接杆6进行限制，这样避免连接杆6在插孔52内晃动。
29.锁紧螺帽8包括锁紧螺母81，连接杆6的外侧活动安装有位于限位套圈10顶部并与连接柱4螺纹连接的锁紧螺母81，锁紧螺母81的顶部固定安装有位于连接杆6外侧的导向圈82。
30.通过导向圈82包裹在连接杆6与锁紧螺母81连接处，辅助锁紧螺母81对连接杆6限制。
31.限位套圈10位于锁紧螺母81内部，限位套圈10的外径不小于连接柱4的直径。
32.通过锁紧螺母81压紧并包覆限位套圈10，实现对连接杆6固定。
33.本实用新型的工作原理是：
34.先将连接组件2对应连接柱4放到球阀本体1上，再转入固定螺母7沿着连接柱4靠近连接组件2内壁，最终将连接组件2固定住，然后由动力执行件3对应连接组件2，将连接杆6插入连接组件2并顺着导向筒5向下放入，待连接杆6从导向筒5露出时，可以先套上锁紧螺母81，再转上限位套圈10，再继续向下放入连接杆6，在连接杆6进入连接孔9并停止运动后，转动限位套圈10向连接柱4靠近，待限位套圈10抵住连接柱4后，再放下锁紧螺帽8，并转动，使其与连接柱4发生螺纹咬合，最后锁紧螺母81盖住限位套圈10，并停止在固定螺母7上，动力执行件3与球阀本体1组装完成，这样由连接杆6横贯连接组件2进行连接，进行连接组件2支撑，同时连接杆6与连接组件2之间通过导向筒5连接，对其加固。
35.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。