全封闭可再滑润外置滚轮堆取料机链条的制作方法

1.本实用新型涉及传动结构技术领域，尤其涉及全封闭可再滑润外置滚轮堆取料机链条。


背景技术：

2.传动链条的结构由内链节和外链节组成，它又由内链板、外链板、销轴、套筒、滚柱五个小部件组成，链条的优劣取决于销轴和套筒。
3.现有的传送链条结构上都是采用内置滚轮件，该内置滚轮键和套筒件在运行时会产生转动和相对摩擦，在很多粉尘较大场合如水泥煤炭等行业，滚动轴承和套筒经常会被粉尘填满，造成无法转动卡死，影响链条的使用寿命，有时候还涉及需要彻底更换内置滚轮件和套筒，大大增加了运行成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了全封闭可再滑润外置滚轮堆取料机链条，解决了全封闭可再滑润堆取料机链条粉尘容易侵入不便于维护重载负荷条件下使用寿命短的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.全封闭可再滑润外置滚轮堆取料机链条，包括第一内链板，所述第一内链板的前侧壁焊接安装有套筒，所述套筒的前侧壁焊接安装有第二内链板，所述套筒的内壁活动插接有销轴，所述销轴的后端位于第一内链板的后侧转动套设有第一外链板，所述销轴的后端位于第一外链板的后侧固定套设有销轴固定环，所述销轴的前端位于第二内链板的前侧转动套设有第二外链板，所述销轴的前端套设安装有滚轮，所述滚轮的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽内设置有滚子，所述销轴的前端表面开设有限位槽，所述销轴的前侧壁开设有螺纹安装孔，所述滚轮的前侧壁设置有轴承盖板，所述轴承盖板的后侧壁焊接安装有限位块，所述轴承盖板设置有螺栓，所述螺栓与螺纹安装孔呈螺纹插接设置。
7.优选的，所述套筒与销轴采用20cr材料制成，进而提高链条的机械强度延长使用寿命。
8.优选的，所述凹槽呈圆弧状，且凹槽呈等距设置。
9.优选的，所述滚轮通过凹槽与滚子与销轴呈转动安装设置，进而提高链条的载荷强度。
10.优选的，所述轴承盖板的截面呈u形。
11.优选的，所述限位块与限位槽呈对应设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全封闭可再滑润外置滚轮堆取料机链条，通过螺栓与螺纹安装孔匹配使得轴承盖板与销轴贴合将滚轮内部的凹槽与滚子密封，进而避免散物料杂物和粉尘侵入造成滚子损坏影响滚轮的使用寿命，通过将螺栓从螺纹安装孔内取下打开轴承盖板即可对滚轮内部的凹槽与滚子进行润油维护，进而便于对链
条进维护，通过套筒与销轴采用20cr材料，经热处理后进行渗碳处理后以提高其机械强度，进而延长重载负荷工作条件下使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型正等测视图的结构示意图；
14.图2为本实用新型局部俯剖视图的结构示意图；
15.图3为本实用新型a部放大图的结构示意图。
16.图中：1第一内链板、2套筒、3第二内链板、4第一外链板、5第二外链板、6销轴、7销轴固定环、8滚轮、9凹槽、10滚子、11限位槽、12轴承盖板、13限位块、14螺纹安装孔、15螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，全封闭可再滑润外置滚轮堆取料机链条，包括第一内链板1，所述第一内链板1的前侧壁焊接安装有套筒2，所述套筒2的前侧壁焊接安装有第二内链板3，所述套筒2的内壁活动插接有销轴6，所述套筒2与销轴6采用20cr材料制成，进而提高链条的机械强度延长使用寿命，所述销轴6的后端位于第一内链板1的后侧转动套设有第一外链板4，所述销轴6的后端位于第一外链板4的后侧固定套设有销轴固定环7，所述销轴6的前端位于第二内链板3的前侧转动套设有第二外链板5，所述销轴6的前端套设安装有滚轮8，所述滚轮8的内侧壁开设有凹槽9，所述凹槽9呈圆弧状，且凹槽9呈等距设置，所述凹槽9内设置有滚子10，所述滚轮8通过凹槽9与滚子10与销轴6呈转动安装设置，进而提高链条的载荷强度，所述销轴6的前端表面开设有限位槽11，所述销轴6的前侧壁开设有螺纹安装孔14，所述滚轮8的前侧壁设置有轴承盖板12，所述轴承盖板12的截面呈u形，所述轴承盖板12的后侧壁焊接安装有限位块13，所述限位块13与限位槽11呈对应设置，所述轴承盖板12设置有螺栓15，所述螺栓15与螺纹安装孔14呈螺纹插接设置。
19.在使用时：工作人员通过螺栓15与螺纹安装孔14匹配使得轴承盖板12与销轴6贴合将滚轮8内部的凹槽9与滚子10密封，进而避免散物料杂物和粉尘侵入造成滚子10损坏影响滚轮8的使用寿命，当需要进行维护时将螺栓15从螺纹安装孔14内取下，打开轴承盖板12即可对滚轮8内部的凹槽9与滚子10进行润油维护，通过套筒2与销轴6采用20cr材料，经热处理后进行渗碳处理后以提高其机械强度，进而延长重载负荷工作条件下使用寿命。
20.综上所述，该全封闭可再滑润外置滚轮堆取料机链条，通过螺栓15与螺纹安装孔14匹配使得轴承盖板12与销轴6贴合将滚轮8内部的凹槽9与滚子10密封，进而避免散物料杂物和粉尘侵入造成滚子10损坏影响滚轮8的使用寿命，通过将螺栓15从螺纹安装孔14内取下打开轴承盖板12即可对滚轮8内部的凹槽9与滚子10进行润油维护，进而便于对链条进维护，通过套筒2与销轴6采用20cr材料，经热处理后进行渗碳处理后以提高其机械强度，进而延长重载负荷工作条件下使用寿命，解决了全封闭可再滑润堆取料机链条粉尘容易侵入不便于维护重载负荷条件下使用寿命短的问题。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.全封闭可再滑润外置滚轮堆取料机链条，包括第一内链板（1），其特征在于，所述第一内链板（1）的前侧壁焊接安装有套筒（2），所述套筒（2）的前侧壁焊接安装有第二内链板（3），所述套筒（2）的内壁活动插接有销轴（6），所述销轴（6）的后端位于第一内链板（1）的后侧转动套设有第一外链板（4），所述销轴（6）的后端位于第一外链板（4）的后侧固定套设有销轴固定环（7），所述销轴（6）的前端位于第二内链板（3）的前侧转动套设有第二外链板（5），所述销轴（6）的前端套设安装有滚轮（8），所述滚轮（8）的内侧壁开设有凹槽（9），所述凹槽（9）内设置有滚子（10），所述销轴（6）的前端表面开设有限位槽（11），所述销轴（6）的前侧壁开设有螺纹安装孔（14），所述滚轮（8）的前侧壁设置有轴承盖板（12），所述轴承盖板（12）的后侧壁焊接安装有限位块（13），所述轴承盖板（12）设置有螺栓（15），所述螺栓（15）与螺纹安装孔（14）呈螺纹插接设置。2.根据权利要求1所述的全封闭可再滑润外置滚轮堆取料机链条，其特征在于，所述套筒（2）与销轴（6）采用20cr材料制成。3.根据权利要求1所述的全封闭可再滑润外置滚轮堆取料机链条，其特征在于，所述凹槽（9）呈圆弧状，且凹槽（9）呈等距设置。4.根据权利要求1所述的全封闭可再滑润外置滚轮堆取料机链条，其特征在于，所述滚轮（8）通过凹槽（9）与滚子（10）与销轴（6）呈转动安装设置。5.根据权利要求1所述的全封闭可再滑润外置滚轮堆取料机链条，其特征在于，所述轴承盖板（12）的截面呈u形。6.根据权利要求1所述的全封闭可再滑润外置滚轮堆取料机链条，其特征在于，所述限位块（13）与限位槽（11）呈对应设置。

技术总结
本实用新型公开了全封闭可再滑润外置滚轮堆取料机链条，包括第一内链板，所述第一内链板的前侧壁焊接安装有套筒，所述套筒的前侧壁焊接安装有第二内链板，所述套筒的内壁活动插接有销轴，所述销轴的后端位于第一内链板的后侧转动套设有第一外链板。过螺栓与螺纹安装孔匹配使得轴承盖板与销轴贴合将滚轮内部的凹槽与滚子密封，进而避免散物料杂物和粉尘侵入造成滚子损坏影响滚轮的使用寿命，通过将螺栓从螺纹安装孔内取下打开轴承盖板即可对滚轮内部的凹槽与滚子进行润油维护，接人便于对链条进维护，通过套筒与销轴采用20Cr材料，经热处理后进行渗碳处理后以提高其机械强度，进而延长重载负荷工作条件下使用寿命。而延长重载负荷工作条件下使用寿命。而延长重载负荷工作条件下使用寿命。


技术研发人员：吕回 傅铁鹏
受保护的技术使用者：浙江安驰机械有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/16