一种便于使用的安全型气动调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及气动调节阀领域，尤其涉及一种便于使用的安全型气动调节阀。


背景技术：

2.气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数，气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
3.中国专利文献cn210716213u公开了气动调节阀，包括阀体，阀体的两端边缘处均焊接有连接块，连接块为一种空心结构，连接块的内部竖直嵌设有框架，框架的顶部中心处竖直开设有圆孔，圆孔共开设有两个，且两个圆孔关于框架的水平中线对称，两个圆孔的内部底板中心处均竖直焊接有强力弹簧。该专利中，在阀体的顶部焊接有连接件，连接件由第一卡件和第二卡件组成，第一卡件卡合在第二卡件的顶部靠近四个拐角处所开设的空槽的内部，空槽内部的第二支杆贯穿焊接在第一卡件的地底部的立杆中心处，对第一卡件和第二卡件进行固定，便于阀体和控制器之间的连接，同时也便于对阀体进行更换，其操作的步骤简单，但其阀杆在运动过程容易将空气中的灰尘颗粒带入阀体内，造成阀杆与阀体之间产生较大的摩擦，长期会产生刮痕，同时不便于对阀杆进行润滑，阀杆运行过程中摩擦力较大，降低阀体的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于使用的安全型气动调节阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于使用的安全型气动调节阀，包括驱动器，所述驱动器的底端固定稳定件，所述稳定件的底端滑动连接有阀杆，所述阀杆的杆体中部固定连接有位移块，所述位移块的底端固定连接在伸缩管的顶端，所述伸缩管的底端固定连接在密封件的顶端，所述密封件的顶端内壁固定连接有储油盘，所述储油盘的底端设置有环形出油槽，所述储油盘的底端对应环形出油槽的位置处固定连接有吸油棉，所述阀杆的杆体外径对应密封件的内部固定连接有压块，所述稳定件的左端固定连接在第一支架的一端，所述第一支架的左端固定连接有阀门定位器，所述阀门定位器的右端转动连接有传动杆，所述传动杆的通槽内滑动连接有位移杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述阀杆的外径与密封件的内壁滑动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述密封件的顶端右侧设置有进油孔，所述进油孔与储油盘相连通。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述压块的顶端对应吸油棉的下方设置有压槽，所述压块的内部对应压槽的下方设置有导油槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述压块的外径滑动连接在密封件的内壁。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述稳定件的右端固定连接在第二支架的一端，所述第二支架的另一端固定连接在密封件的右端。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述位移杆的后端与位移块固定连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述密封件的底端固定连接有阀体，所述阀体的底端固定连接有阀座。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过进油孔内注入润滑油，润滑油通过储油盘的环形出油槽流向吸油棉并对油体进行吸收，定期通过驱动器内的压缩气体带动阀杆上的压块向上滑动至吸油棉处，通过压块将吸油棉内的油体压处，润滑油通过压槽和导油槽到达阀杆的外表面，方便对阀杆进行润滑，同时在阀杆运动过程中通过伸缩管对其与密封件之间进行密封，防止空气中的灰尘进入密封件内，导致阀杆运动过程中受到磨损，提高了调节阀的使用寿命。
22.2、本实用新型中，阀杆在运动过程中带动位移块产生位移，通过位移杆在传动杆的通槽内滑动带动传动杆发生偏转，偏转的信号反馈给阀门定位器，能够保证调节阀的准确定位，阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，避免调节信号传输滞后，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施，方便使用。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种便于使用的安全型气动调节阀的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种便于使用的安全型气动调节阀的密封件结构示意图。
25.图例说明：
26.1、驱动器；2、第一支架；3、阀杆；4、阀门定位器；5、传动杆；6、伸缩管；7、密封件；8、阀体；9、阀座；10、第二支架；11、位移杆；12、位移块；13、稳定件；14、进油孔；15、储油盘；16、环形出油槽；17、吸油棉；18、导油槽；19、压块；20、压槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种便于使用的安全型气动调节阀，包括驱动器1，驱动器1的底端固定稳定件13，稳定件13的底端滑动连接有阀杆3，阀杆3的杆体中部固定连接有位移块12，位移块12的底端固定连接在伸缩管6的顶端，伸缩管6的底端固定连接在密封件7的顶端，密封件7的顶端内壁固定连接有储油盘15，储油盘15的底端设置有环形出油槽16，储油盘15的底端对应环形出油槽16的位置处固定连接有吸油棉17，阀杆3的杆体外径对应密封件7的内部固定连接有压块19，稳定件13的左端固定连接在第一支架2的一端，第一支架2的左端固定连接有阀门定位器4，阀门定位器4的右端转动连接有传动杆5，传动杆5的通槽内滑动连接有位移杆11，阀杆3在运动过程中带动位移块12产生位移，通过位移杆11在传动杆5的通槽内滑动带动传动杆5发生偏转，偏转的信号反馈给阀门定位器4，能够保证调节阀的准确定位。
30.阀杆3的外径与密封件7的内壁滑动连接，密封件7的顶端右侧设置有进油孔14，进油孔14与储油盘15相连通，压块19的顶端对应吸油棉17的下方设置有压槽20，压块19的内部对应压槽20的下方设置有导油槽18，压块19的外径滑动连接在密封件7的内壁，通过进油孔14内注入润滑油，润滑油通过储油盘15的环形出油槽16流向吸油棉17并对油体进行吸收，定期通过驱动器1内的压缩气体带动阀杆3上的压块19向上滑动至吸油棉17处，通过压块19将吸油棉17内的油体压处，润滑油通过压槽20和导油槽18到达阀杆3的外表面，方便对阀杆3进行润滑，同时在阀杆3运动过程中通过伸缩管6对其与密封件7之间进行密封，防止空气中的灰尘进入密封件7内，导致阀杆3运动过程中受到磨损，稳定件13的右端固定连接在第二支架10的一端，第二支架10的另一端固定连接在密封件7的右端，位移杆11的后端与位移块12固定连接，密封件7的底端固定连接有阀体8，阀体8的底端固定连接有阀座9，提高阀体8的稳定性。
31.工作原理：首先通过进油孔14内注入润滑油，润滑油通过储油盘15的环形出油槽16流向吸油棉17并对油体进行吸收，定期通过驱动器1内的压缩气体带动阀杆3上的压块19向上滑动至吸油棉17处，通过压块19将吸油棉17内的油体压处，润滑油通过压槽20和导油槽18到达阀杆3的外表面，方便对阀杆3进行润滑，同时在阀杆3运动过程中通过伸缩管6对其与密封件7之间进行密封，防止空气中的灰尘进入密封件7内，导致阀杆3运动过程中受到磨损，提高了调节阀的使用寿命，阀杆3在运动过程中带动位移块12产生位移，通过位移杆11在传动杆5的通槽内滑动带动传动杆5发生偏转，偏转的信号反馈给阀门定位器4，能够保证调节阀的准确定位，阀门定位器4能够增大调节阀的输出功率，避免调节信号传输滞后，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施，方便使用。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。